Produzione di mangimi per animali è un processo continuo di produzione di mangimi per il bestiame. Qualsiasi problema in qualsiasi posizione durante il processo di produzione di mangimi per bovini interromperà la produzione o produrrà un gran numero di prodotti non qualificati, con conseguente riduzione dell'efficienza produttiva e aumento dei costi di produzione. Pertanto, il personale di tutte le posizioni deve essere a conoscenza di questa posizione. processo di produzione di mangimi per bovini. Questa volta abbiamo definito le responsabilità e le procedure dell'alimentatore:
1. Condizioni di base per il personale addetto alla gestione e alla manutenzione delle apparecchiature per la produzione di mangimi per bovini
Il attrezzature per la produzione di mangimi per bovini Il personale addetto alla gestione, al funzionamento e alla manutenzione dell'officina di lavorazione dei mangimi comprende: direttori dell'officina, controllori, alimentatori, magazzinieri, ingrassatori, pellettizzatori, addetti al controllo centrale, addetti all'imballaggio e al trasporto, addetti alla manutenzione, ecc.
Il personale impegnato nella gestione, nel funzionamento e nella manutenzione delle attrezzature per la lavorazione dei mangimi per bovini deve avere un forte senso di responsabilità.
Il personale di cui sopra deve seguire la necessaria formazione professionale prima di assumere l'incarico in modo indipendente. Il contenuto della formazione comprende:
①Conoscenza della sicurezza e contenuti operativi di base
②Struttura di base e principio di funzionamento delle attrezzature per la produzione di mangimi per bovini
③Procedure operative e di manutenzione
④Fenomeni generali di guasto delle attrezzature per l'alimentazione del bestiame e metodi di diagnosi di base
⑤Procedure di gestione delle attrezzature e contenuti di gestione
Solo coloro che hanno superato la valutazione della formazione e ottenuto il corrispondente certificato di qualificazione professionale saranno qualificati per il lavoro.
Il personale di cui sopra deve avere una certa conoscenza delle caratteristiche delle attrezzature per la produzione di mangimi per bovini che utilizza, deve essere in grado di esplorare e padroneggiare gradualmente le regole di funzionamento delle attrezzature e deve essere in grado di conoscere gli elementi essenziali di funzionamento e i requisiti tecnici delle attrezzature. Essere in grado di eseguire abilmente le attività di manutenzione ordinaria e di manutenzione di competenza degli operatori e dei riparatori, nonché di utilizzare le attrezzature in modo razionale e di standardizzare le attrezzature di manutenzione.
Avere cura delle attrezzature per la produzione di mangimi per bovini che si utilizzano ed essere in grado di effettuare un'accurata manutenzione delle attrezzature prima, durante e dopo il turno; essere in grado di rilevare in tempo i segni di malfunzionamento delle attrezzature e di affrontarli correttamente. Gli addetti alla manutenzione possono avere una chiara comprensione del contenuto delle ispezioni periodiche e delle ispezioni giornaliere delle attrezzature principali, nonché elaborare piani di manutenzione e preparare processi e procedure di manutenzione come richiesto.
2. Standard di lavoro dell'alimentatore
●Prendere i materiali rispettando rigorosamente le istruzioni della sala di controllo centrale e le posizioni di accatastamento designate per lo stoccaggio delle materie prime;
Le materie prime non qualificate per la produzione di mangimi per bovini, come muffa, calore, agglomerazione, odore particolare, ecc. non devono essere inserite e devono essere segnalate alla sala di controllo centrale e al monitor del nastro;
Consegna regolare, materiale pulito e senza sprechi;
La borsa intrecciata non viene danneggiata da nessuno e non si verifica il fenomeno dell'apertura inversa;
I grossi pezzi di materie prime per l'alimentazione del bestiame vagliati dal vaglio a griglia devono essere frantumati e utilizzati;
Dopo che i sacchi vuoti di materie prime per l'alimentazione del bestiame sono stati raggruppati secondo il numero specificato (10 pezzi/ fascio piccolo, 100 pezzi/ fascio grande), vengono collocati nel silo verticale;
Una volta completata l'alimentazione, pulire la parte inferiore della pila, lungo la linea di alimentazione. linea di alimentazione del bestiame e intorno alla porta di alimentazione, per garantire che non vi siano materie prime residue e per evitare la contaminazione incrociata di materie prime diverse;
Annotare con cura i materiali di alimentazione;
●Mantenere il veicolo in buone condizioni e collocarlo ordinatamente nella posizione prevista;
Pulire il sito della materia prima e il collettore di polveri, pulire il sacco di tela una volta alla settimana;
Mantenere un buon livello di igiene in loco e la pulizia delle attrezzature connesse deve essere pulita e organizzata in stretta conformità con i requisiti e gli strumenti sanitari devono essere collocati e conservati in modo ordinato.
3. Le procedure operative degli alimentatori in ogni anello di produzione.
(1) Preparativi prima dell'avvio:
●Verificare il tipo, la quantità e il numero di magazzino dei materiali in ingresso.
●Informare il controllo centrale per verificare se le posizioni dei tre collegamenti, dei cancelli e del distributore rotante sono corrette.
Pulire i detriti nell'area di alimentazione.
Controllare se l'interno dell'apparecchiatura e le varie tubature sono ostruite.
Se le impurità magnetiche presenti nel cilindro a magnete permanente vengono ripuliti.
●Se lo sportello operativo dell'apparecchiatura è ben chiuso.
Se la parte di trasmissione della macchina è normale.
(2) Produzione di stivali:
Il principio di avvio del sistema: prima le apparecchiature periferiche, poi attrezzature per la produzione di mangimi per bovini; prima le apparecchiature ausiliarie, poi quelle di lavorazione, una dopo l'altra.
È severamente vietato avviare il macchinario per la produzione di alimenti per bovini a carico. Dopo che l'apparecchiatura funziona regolarmente, il controllo centrale informa l'alimentatore prima dell'alimentazione.
●Determinare il setaccio di pulizia e la portata appropriati in base al tipo, alle dimensioni delle particelle e alle norme di processo del materiale.
Dopo l'avvio, l'apparecchiatura deve funzionare a vuoto per 2 minuti; il controllo centrale comunicherà al personale addetto se le varie parti funzionano normalmente e, solo se è normale, potrà essere alimentata.
Durante il funzionamento, osservare se in qualsiasi momento si verificano fuoriuscite di polvere e rumori anomali. In caso affermativo, è necessario spegnere l'impianto per ispezionarlo in tempo e rimetterlo in produzione dopo averlo rimosso.
Controllare in qualsiasi momento la raccolta delle impurità nell'impianto di pulizia della linea di alimentazione del bestiame e raccogliere e smaltire le impurità in tempo.
La quantità di mangime deve essere uniforme e costante, senza fluttuazioni.
L'alimentatore pulisce le impurità presenti sulla recinzione in qualsiasi momento e le deposita in punti designati.
Per il materiale agglomerato sulla recinzione, è necessario schiacciarlo in tempo e inserirlo nell'apertura del materiale.
Per quanto riguarda i materiali in blocco che vengono scaricati durante la pulizia e la vagliatura, devono essere puliti in tempo e messi nel contenitore di frantumazione o raccolti e lavorati.
Quando si cambia tipo di materiale, il sito di alimentazione deve essere pulito e l'alimentazione deve essere effettuata dopo un certo periodo di tempo per evitare la contaminazione incrociata.
Se la macchina è bloccata, interrompere immediatamente l'alimentazione, arrestare la macchina in tempo, rimuovere il materiale accumulato nell'attrezzatura e nel tubo di scorrimento il prima possibile, quindi avviare la macchina. Il materiale scaricato deve essere aggiunto al flusso di materiale in servizio.
I sacchi per l'imballaggio delle materie prime devono essere agitati in modo pulito e i sacchi devono essere impilati in modo ordinato in punti fissi.
Prestare attenzione alla qualità dell'aspetto delle materie prime per la produzione di mangimi per bovini durante il processo di alimentazione, ed è severamente vietato inserire nella produzione materiali ammuffiti, febbricitanti e altri materiali anomali.
Prestare attenzione alle condizioni della polvere all'uscita dell'aria del ventilatore del collettore di polveri durante il processo di alimentazione. Se la concentrazione di polvere è eccessiva, verificare che il sacchetto del raccoglitore sia intatto.
L'addetto al magazzino pulisce le impurità magnetiche presenti nel contenitore. cilindro a magnete permanente almeno due volte per ogni turno.
Prima di spegnere, interrompere l'alimentazione e attendere che il sistema funzioni per 2 minuti prima di spegnersi.
(3) Spegnimento e lavoro dopo lo spegnimento:
Al termine dell'alimentazione, il sistema deve essere arrestato in base al flusso del processo e nell'ordine inverso rispetto all'avvio. Fermare prima la strada anteriore, poi quella posteriore; fermare prima l'apparecchiatura di produzione, poi quella periferica.
Dopo lo spegnimento della ventola del depolveratore, il contatore di impulsi funziona per circa 5 minuti e poi si spegne.
Spegnere l'alimentazione principale del sistema dopo che tutte le apparecchiature del sistema sono state spente.
Dopo lo spegnimento, controllare tutte le macchina per l'alimentazione del bestiame, soprattutto le apparecchiature che hanno subito fenomeni anomali durante la produzione. Se si riscontrano problemi, è necessario ripararli in tempo.
● Predisporre i sacchi di imballaggio e consegnarli al magazzino secondo le necessità.
Gestire le impurità pulite in servizio.
Pulire le impurità magnetiche nel cilindro del magnete permanente.
Fare un buon lavoro di sanificazione del sito di alimentazione e delle attrezzature.
● Impacchettate gli strumenti e i materiali e riponeteli in modo ordinato.
4. Regole di sicurezza che gli alimentatori devono seguire
Quando il sistema attrezzature per la produzione di mangimi per bovini è riparato e ispezionato, l'alimentazione principale del sistema deve essere interrotta e deve essere appeso un cartello di avvertimento.
Lo sportello o il coperchio possono essere aperti solo dopo l'arresto effettivo della macchina.
Durante il processo di produzione dell'impianto di alimentazione del bestiame, non aprire a piacimento il coperchio di protezione della ruota dentata per evitare incidenti.
Non utilizzare le mani o altri strumenti per prelevare campioni nelle apparecchiature in funzione. In particolare gli elevatori a tazze e i trasportatori a raschietto.
Se un determinato attrezzature per l'alimentazione del bestiame nel sistema è bloccato, inceppato, ecc., arrestare prima la macchina, quindi scaricare il materiale ed eliminare il guasto dopo *. È severamente vietato riparare o risolvere i problemi durante il funzionamento.
Tutte le coperture protettive della macchina devono essere intatte.
5. Alcune precauzioni per gli alimentatori
Prestare attenzione alla qualità delle materie prime per l'alimentazione dei bovini in qualsiasi momento del processo di alimentazione. Se le materie prime risultano deteriorate, l'alimentazione deve essere interrotta immediatamente e segnalata al controllo centrale e al caposquadra per l'elaborazione.
Al termine dell'alimentazione, il sito di alimentazione e i materiali del pavimento lungo la strada che porta alla posizione di impilamento devono essere puliti immediatamente per evitare la contaminazione incrociata con le materie prime dell'alimentazione successiva.
Il controllo centrale, gli osservatori del magazzino e gli alimentatori devono comunicare in tempo per evitare che le materie prime vengano attraversate e riempite.
È severamente vietato introdurre materiali nel magazzino dopo che questo è stato bloccato, e si verificherà il fenomeno della miscelazione delle materie prime alimentari del bestiame.
Seguire scrupolosamente le norme di produzione per garantire la sicurezza del prodotto. animale bovino mucca alimentazione rendendo attrezzature e materie prime per l'alimentazione del bestiame.
