पशुओं के चारे का उत्पादन यह एक सतत पशुचारा उत्पादन प्रक्रिया है। किसी भी स्थिति में किसी भी समय कोई समस्या होने पर पशु चारा उत्पादन प्रक्रिया उत्पादन में रुकावट आएगी या बड़ी संख्या में अयोग्य उत्पाद बनेंगे, जिससे उत्पादन दक्षता में कमी और उत्पादन लागत में वृद्धि होगी। इसलिए, सभी पदों पर कार्यरत कर्मियों को इस पद की जिम्मेदारियाँ, उपकरणों का दायरा, संचालन प्रक्रियाएँ, सुरक्षा नियम, इस पद से संबंधित संचार मामले और इस पद के गुणवत्ता नियंत्रण बिंदुओं के बारे में अवगत होना चाहिए। पशु चारा निर्माण प्रक्रिया. इस बार हमने फीडर की जिम्मेदारियों और प्रक्रियाओं को सुलझा लिया:

1. मवेशी चारा निर्माण उपकरण के प्रबंधन, संचालन और रखरखाव के लिए कर्मियों की बुनियादी शर्तें

●द पशु चारा निर्माण उपकरण चारा प्रसंस्करण कार्यशाला के प्रबंधन, संचालन और रखरखाव कर्मियों में शामिल हैं: कार्यशाला निदेशक, पर्यवेक्षक, फीडर, गोदाम कर्मचारी, ग्रीस क्रशर, पेलेटिज़र, केंद्रीय नियंत्रण कर्मचारी, पैकिंग और परिवहन कर्मचारी, रखरखाव कर्मचारी आदि।.

●पशुपालन चारा प्रसंस्करण उपकरण के प्रबंधन, संचालन और रखरखाव में लगे कर्मियों में जिम्मेदारी की प्रबल भावना होनी चाहिए।.

●उपरोक्त कर्मियों को स्वतंत्र रूप से अपने पदों पर कार्यभार संभालने से पहले आवश्यक व्यावसायिक कौशल प्रशिक्षण प्राप्त करना चाहिए। प्रशिक्षण सामग्री में शामिल हैं:

①सुरक्षा संबंधी ज्ञान और मूल संचालन सामग्री

②मवेशी चारा उत्पादन उपकरण की मूल संरचना और कार्य सिद्धांत

③संचालन प्रक्रियाएं और रखरखाव प्रक्रियाएं

④सामान्य मवेशी चारा उपकरण विफलता की घटनाएँ और मूल निदान विधियाँ

⑤उपकरण प्रबंधन प्रक्रियाएं और प्रबंधन सामग्री

⑥ केवल वे ही लोग इस नौकरी के लिए पात्र होंगे जिन्होंने प्रशिक्षण मूल्यांकन उत्तीर्ण किया है और संबंधित व्यावसायिक कौशल योग्यता प्रमाणपत्र प्राप्त किया है।.

●उपरोक्त कर्मचारियों को जिन पशु चारा बनाने वाले उपकरणों का वे संचालन करते हैं, उनकी विशेषताओं की एक निश्चित समझ होनी चाहिए, और वे उपकरण संचालन के नियमों का धीरे-धीरे पता लगाने और उनमें महारत हासिल करने में सक्षम होने चाहिए, और उपकरण के संचालन के मूल सिद्धांतों और तकनीकी आवश्यकताओं में निपुण होना चाहिए। वे ऑपरेटरों और मरम्मत करने वालों द्वारा जिम्मेदार नियमित रखरखाव और रखरखाव कार्यों को कुशलतापूर्वक करने में सक्षम होने चाहिए, और उपकरण का तर्कसंगत उपयोग करने और रखरखाव उपकरणों को मानकीकृत करने में सक्षम होने चाहिए।.

●आप जिस पशु चारा निर्माण उपकरण का संचालन करते हैं, उसकी देखभाल करें, और शिफ्ट से पहले, शिफ्ट के दौरान और शिफ्ट के बाद उपकरण का सावधानीपूर्वक रखरखाव करने में सक्षम हों; उपकरण की खराबी के संकेतों का समय पर पता लगाने और उनका सही तरीके से समाधान करने में सक्षम हों। रखरखाव कार्यकर्ता प्रमुख उपकरणों के नियमित निरीक्षण और दैनिक निरीक्षण की सामग्री को स्पष्ट रूप से समझ सकते हैं, और आवश्यकतानुसार रखरखाव योजनाएँ बना सकते हैं तथा रखरखाव प्रक्रियाओं और कार्यविधियों को तैयार कर सकते हैं।.

2. फीडर का कार्य मानक

●कच्चे माल के भंडारण के लिए केंद्रीय नियंत्रण कक्ष के निर्देशों और निर्धारित स्टैकिंग स्थानों के अनुसार सख्ती से सामग्री लाना;

●फफूंदी, गर्मी, चिपचिपापन, अजीब गंध आदि जैसी अयोग्य कच्ची सामग्री का उपयोग मवेशी चारे के निर्माण में नहीं किया जाना चाहिए, और केंद्रीय नियंत्रण कक्ष तथा बेल्ट के मॉनिटर को सूचित करें;

●नियमित डिलीवरी, स्वच्छ सामग्री, कोई बर्बादी नहीं;

●बुना हुआ बैग किसी द्वारा क्षतिग्रस्त नहीं है, और उल्टा खुलने का कोई घटनाक्रम नहीं है;

●ग्रिड स्क्रीन से छाने गए मवेशी चारे के कच्चे माल के बड़े टुकड़ों को कुचलकर उपयोग में लाया जाना चाहिए;

●खाली मवेशी चारे के कच्चे माल के बैगों को निर्दिष्ट संख्या (10 टुकड़े/छोटा बंडल, 100 टुकड़े/बड़ा बंडल) के अनुसार बंडल करने के बाद, उन्हें ऊर्ध्वाधर साइलो में रखा जाता है;

●खिलाने का काम पूरा होने के बाद, स्टैक के निचले हिस्से को, के साथ साफ करें पशु चारा लाइन और फीडिंग पोर्ट के आसपास, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई अवशिष्ट कच्चा माल न रहे, और विभिन्न कच्चे माल के क्रॉस-कंटैमिनेशन को रोकने के लिए;

●चारे देने का रिकॉर्ड सावधानी से रखें;

●वाहन को अच्छी स्थिति में रखें और उसे निर्धारित स्थान पर सलीके से रखें;

●कच्चे माल की साइट और धूल संकलक को साफ करें, कपड़े के बैग को सप्ताह में एक बार साफ करें;

●साइट पर अच्छी स्वच्छता बनाए रखें, और संबंधित उपकरणों की सफाई और व्यवस्थित करना आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से किया जाना चाहिए, और स्वच्छता उपकरणों को साफ-सुथरे ढंग से रखा और संग्रहीत किया जाना चाहिए।.

3. प्रत्येक उत्पादन लिंक में फीडर्स की परिचालन प्रक्रियाएँ

(1) बूट करने से पहले की तैयारी:

●इनपुट सामग्री के प्रकार, मात्रा और गोदाम संख्या को सत्यापित करें।.

●केंद्रीय नियंत्रण को सूचित करें कि तीन लिंक, गेट और रोटरी डिस्ट्रीब्यूटर की स्थितियाँ सही हैं या नहीं, जाँच करें।.

●खिलाने की जगह से मलबा साफ करें।.

●जाँचें कि उपकरण के अंदर और विभिन्न पाइपों में कोई रुकावट तो नहीं है।.

●चाहे में चुंबकीय अशुद्धियाँ स्थायी चुंबक सिलेंडर साफ़ कर दिए गए हैं।.

●कि उपकरण का संचालन द्वार कसकर सील किया गया है या नहीं।.

●मशीन का ट्रांसमिशन हिस्सा सामान्य है या नहीं।.

(2) बूट उत्पादन:

सिस्टम स्टार्टअप का सिद्धांत: पहले परिधीय उपकरण, फिर पशु चारा उत्पादन उपकरण; पहले सहायक उपकरण, फिर प्रसंस्करण उपकरण, एक के बाद एक।.

●लोड के साथ मवेशी चारा बनाने की मशीन शुरू करना सख्त वर्जित है। उपकरण के सुचारू रूप से चलने के बाद, केंद्रीय नियंत्रण फीडर को चारा डालने से पहले सूचित करता है।.

●सामग्री के प्रकार, कण आकार और प्रक्रिया नियमों के अनुसार उपयुक्त सफाई छलनी और प्रवाह सीमा निर्धारित करें।.

●उपकरण चालू होने के बाद, इसे 2 मिनट तक खाली चलाना चाहिए, और केंद्रीय नियंत्रण संबंधित कर्मियों को सूचित करेगा कि वे विभिन्न भागों के सामान्य रूप से काम करने का निरीक्षण करें, और केवल सामान्य होने पर ही इसे फीड किया जा सकता है।.

●संचालन के दौरान, किसी भी समय धूल के रिसाव और असामान्य शोर पर ध्यान दें। यदि ऐसा हो, तो समय पर निरीक्षण के लिए इसे बंद कर देना चाहिए, और हटाने के बाद ही इसे उत्पादन में लगाया जा सकता है।.

●पशु चारा लाइन के सफाई उपकरण में किसी भी समय अशुद्धियों के जमाव की जाँच करें, और अशुद्धियों को समय पर एकत्रित करके उनका निपटान करें।.

●खुराक की मात्रा समान और स्थिर होनी चाहिए, और उसमें उतार-चढ़ाव नहीं होना चाहिए।.

●फीडर किसी भी समय बाड़ पर मौजूद अशुद्धियों को साफ करता है और उन्हें निर्धारित स्थानों पर संग्रहीत करता है।.

●बाड़ पर जमी सड़ी-गली सामग्री को समय रहते कुचलकर सामग्री के मुँह में डाल देना चाहिए।.

●जहाँ तक सफाई और छंटनी के साथ निकलने वाली ब्लॉक सामग्री का सवाल है, उन्हें समय पर साफ करके क्रशिंग बिन में डाला या एकत्रित करके संसाधित किया जाना चाहिए।.

●सामग्री के प्रकार बदलते समय, फीडिंग साइट को साफ किया जाना चाहिए, और क्रॉस-कंटैमिनेशन को रोकने के लिए कुछ समय बाद फीडिंग की जानी चाहिए।.

●यदि मशीन जाम हो जाए, तो तुरंत फीडिंग बंद करें, मशीन को समय पर रोकें, उपकरण और स्लाइड पाइप में जमा हुई सामग्री को जल्द से जल्द हटाएं, और फिर मशीन चालू करें। निकाली गई सामग्री को ड्यूटी पर सामग्री प्रवाह में जोड़ना अनिवार्य है।.

●कच्चे माल की पैकिंग बैगों को अच्छी तरह से हिलाकर साफ किया जाना चाहिए, और पैकिंग बैगों को निर्धारित स्थानों पर व्यवस्थित रूप से ढेर किया जाना चाहिए।.

●चाराकरण प्रक्रिया के दौरान मवेशी चारे के उत्पादन कच्चे माल की उपस्थिति की गुणवत्ता पर ध्यान दें, और साँचे वाली, ज्वलनशील और अन्य असामान्य सामग्रियों को उत्पादन में डालना सख्त मना है।.

●भराई प्रक्रिया के दौरान डस्ट कलेक्टर पंखे के वायु निकास पर धूल की स्थिति पर ध्यान दें। यदि धूल का घनत्व बहुत अधिक है, तो जांचें कि क्या डस्ट कलेक्टर बैग अखंड है।.

●गोदाम का कर्मचारी में मौजूद चुंबकीय अशुद्धियों को साफ करता है स्थायी चुंबक सिलेंडर प्रत्येक शिफ्ट में कम से कम दो बार।.

●बंद करने से पहले, फ़ीडिंग बंद कर दें और सिस्टम को बंद करने से पहले 2 मिनट तक चलने दें।.

(3) शटडाउन और शटडाउन के बाद का कार्य:

●खुराक देने का काम पूरा होने के बाद, सिस्टम को प्रक्रिया प्रवाह के अनुसार और शुरू करने के उल्टे क्रम में रोका जाना चाहिए। पहले सामने की लाइन को रोकें, फिर पीछे की लाइन को; पहले उत्पादन उपकरणों को रोकें, फिर सहायक उपकरणों को।.

●डस्ट कलेक्टर फैन बंद होने के बाद, पल्स मीटर लगभग 5 मिनट तक चलेगा और फिर बंद हो जाएगा।.

●सिस्टम में सभी उपकरण बंद होने के बाद, सिस्टम की मुख्य बिजली आपूर्ति बंद कर दें।.

●शटडाउन के बाद, सभी की जाँच करें पशु चारे की मशीन, विशेष रूप से वह उपकरण जिसमें उत्पादन के दौरान असामान्य घटनाएँ हुई हों। यदि कोई समस्या पाई जाए, तो उसे समय पर ठीक कर लेना चाहिए।.

● पैकेजिंग बैगों को व्यवस्थित करें और आवश्यकतानुसार उन्हें गोदाम में पहुंचाएं।.

●ड्यूटी के दौरान साफ की गई अशुद्धियों को संभालें।.

●स्थायी चुंबक सिलेंडर में चुंबकीय अशुद्धियों को साफ करें।.

●खिलाने की जगह और उपकरणों की अच्छी तरह से सफाई करें।.

● औज़ार और सामग्री पैक करें, और उन्हें व्यवस्थित रूप से रखें।.

4. फीडरों द्वारा पालन किए जाने वाले सुरक्षा नियम

●जब सिस्टम पशु चारा बनाने का उपकरण मरम्मत और निरीक्षण के दौरान, सिस्टम की मुख्य बिजली आपूर्ति बंद कर दी जानी चाहिए और एक चेतावनी संकेत लगाया जाना चाहिए।.

●ऑपरेटिंग दरवाज़ा या कवर केवल मशीन के प्रभावी रूप से रुक जाने के बाद ही खोला जा सकता है।.

●पशु चारा संयंत्र के उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, दुर्घटनाओं को रोकने के लिए स्प्रॉकेट के सुरक्षात्मक आवरण को मनमानी ढंग से न खोलें।.

●चलते हुए उपकरणों में नमूने लेने के लिए हाथों या अन्य उपकरणों का उपयोग न करें। विशेष रूप से बकेट एलिवेटर और स्क्रैपर कन्वेयर।.

●यदि एक निश्चित पशु चारा उपकरण यदि सिस्टम में कोई अवरोध, जाम आदि हो, तो पहले मशीन को बंद करें, फिर सामग्री निकालें और दोष दूर करें। संचालन के दौरान मरम्मत या समस्या निवारण करना सख्त वर्जित है।.

●मशीन पर सभी सुरक्षा आवरण सही-सलामत होने चाहिए।.

5. फीडरों के लिए कुछ सावधानियाँ

●चारा खिलाने की प्रक्रिया के दौरान किसी भी समय पशु चारे के कच्चे माल की गुणवत्ता पर ध्यान दें। यदि कच्चा माल खराब पाया जाता है, तो चारा खिलाना तुरंत बंद कर देना चाहिए और कार्रवाई के लिए केंद्रीय नियंत्रण और टीम लीडर को सूचित करना चाहिए।.

●भरण-पोषण पूरा होने के बाद, अगली कच्ची सामग्री के साथ क्रॉस-कंटैमिनेशन को रोकने के लिए, भरण-पोषण स्थल और स्टैकिंग स्थिति तक जाने वाले रास्ते की फर्श सामग्री को तुरंत साफ किया जाना चाहिए।.

●केंद्रीय नियंत्रण, गोदाम पर्यवेक्षक और फीडर्स को कच्चे माल के क्रॉसिंग और पूर्ण होने से रोकने के लिए समय पर संवाद करना चाहिए।.

●गोदाम बंद होने के बाद उसमें सामग्री लाना सख्त मना है, और मवेशी चारे की कच्ची सामग्री के मिलने की घटना होगी।.

●सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण संचालन नियमों का सख्ती से पालन करें पशु, मवेशी, गाय चारा बनाने का उपकरण और मवेशी चारे का कच्चा माल।.