El sistema electrónico báscula para envasado en cinta es un instrumento de pesaje automático para la medición acumulativa continua. La estructura del balanza automática de envasado Consta principalmente de tres partes: bastidor de la báscula, sensor (sensor de pesaje y sensor de velocidad), instrumento de control de la pantalla de pesaje.

1. Razones del error del balanza electrónica de envasado:

(1) El error de la báscula electrónica de cinta en sí, la precisión de la báscula electrónica de cinta se divide en tres niveles: 0,5 (la tasa de error es del 5‰ del peso total), nivel 1 (la tasa de error es del 10‰ del peso total), y el (La tasa de error es del 20‰) Por ejemplo, si una báscula de cinta de nivel 0,5 pesa 100 toneladas de mercancías por hora, su error no es superior a 0,5 toneladas. El error máximo de 2400 toneladas al día es de 12 toneladas. Este es sólo el error más alto cuando la báscula de cinta se instala, comprueba y utiliza.

(2) Equipo e instalación del equipo, la báscula electrónica de cinta transportadora debe considerar el pesaje máximo y estar equipada con el sensor correspondiente en la selección, porque el rango de pesaje efectivo de la báscula de cinta transportadora es 20%-100% del pesaje máximo de la báscula. Si hay un error en la selección, el error será aún mayor. El equipo de ensacado se instalará siguiendo estrictamente los requisitos de instalación durante la instalación, y se realizarán los ajustes necesarios después de la instalación para garantizar que no se produzca una fluctuación excesiva del peso de tara cuando la cinta vacía esté en funcionamiento, lo que podría provocar fallos en el pelado y afectar a la precisión.

(3) Error de verificación y error en el uso real. El tiempo de verificación es relativamente corto, el número de verificaciones de una sola báscula de cinta es relativamente pequeño y el propio equipo tiene errores relativamente pequeños. Por lo tanto, no es seguro que cada verificación y comprobación pueda lograr resultados sin errores. La precisión es sólo relativa en lugar de absoluta; En el uso real, es continua, por lo que hay algunas variables, tales como el aumento de la tara de la cinta debido a la humedad del material, el aumento de la tara de la cinta de limpieza de material pegajoso, el cambio en el peso del material en la brecha entre el bastidor de pesaje, y la piel de material pegajoso del bastidor de pesaje Algunos factores tales como el aumento de peso afectará a la precisión de la ensacadora automática de cinta, aumentando así el valor de error.

(4) El desgaste severo del rodillo de pesaje o el daño del cojinete del rodillo y la deformación del bastidor de pesaje afectarán la precisión de la máquina de envasado automático tipo cinta en la planta de fabricación de pellets de alimentos para animales.

2. Cómo garantizar el funcionamiento normal de envasadora de cinta?

(1) Debe haber una persona responsable de la inspección diaria, el mantenimiento y la conservación de la báscula de cinta, y estar familiarizada con la estructura del equipo para dominar los métodos de resolución de problemas.

(2) Preste atención a si los materiales son uniformes durante el funcionamiento.

(3) Preste atención para evitar que la correa se corra y se produzcan fugas de material.

(4) Los principales componentes de la báscula de cinta se comprueban con frecuencia para garantizar que no se ven afectados por el hombre.

(5) Queda terminantemente prohibido subirse al cuerpo de la báscula o someterse a otras fuerzas externas, especialmente al sustituir la correa, para evitar que se dañe el sensor o se deforme el armazón de la báscula.

(6) Compruebe con frecuencia la polea tensora de la correa y evite la desviación de la correa para garantizar un buen funcionamiento.

(7) Retire con frecuencia el polvo y los objetos extraños del marco de la báscula para garantizar la limpieza del sensor.

(8) Compruebe siempre si la línea de conexión del cuerpo de la báscula es normal para evitar que se produzcan daños por otras interferencias electromagnéticas.

3.RICHI Presentación del producto Balanza automática de envasado

（1）La razonable estructura de alimentación garantiza un flujo suave de los materiales.

（2）Todos los parámetros pueden ser introducidos por el panel.

（3）Control automático de alimentación rápida/lenta, sujeción y aflojamiento de bolsas.

（4）Peso bruto y peso neto mostrados al mismo tiempo por el medidor de peso inteligente.

（5）Elimina la tara automáticamente.

（6）Comprueba y corrige automáticamente el error de pesaje.

（7）Visualización del número de bolsas acumuladas.

（8）Equipado con puerto de succión de aire para controlar el polvo y mejorar las condiciones de trabajo.

Modelo	DCS-C50/D	DCS-A50/D	DCS-B50/D	DCS-B50/S	DCS-A50/Y
Aplicación	Pellets	Polvo	Pellets/Polvo	Pellets/Polvo	Premezcla
Método de alimentación	Gravedad	Tornillo	Cinturón	Cinturón	Tornillo
Velocidad	6-8 bolsas/min	6-8 bolsas/min	6-8 bolsas/min	10-12 bolsas/min	6-8 bolsas/min
Polvo	1,1 kW	3kw	3kw	5kw	3kw
Precisión	estático±0,1% dinámico±0,2%	estático±0,1% dinámico±0,2%	estático±0,1% dinámico±0,2%	estático±0,1% dinámico±0,2%	estático±0,1% dinámico±0,2%
Temperatura	-10~40℃	-10~40℃	-10~40℃	-10~40℃	-10~40℃
Fuente de aire	0,4-0,6MPa 1,5m3/h	0,4-0,6MPa 1,5m3/h	0,4-0,6MPa 1,5m3/h	0,4-0,6MPa 1,5m3/h	0,4-0,6MPa 1,5m3/h