الإلكترونية ميزان حزام التعبئة والتغليف هي أداة وزن أوتوماتيكية للقياس التراكمي المستمر. هيكل الجهاز ميزان التغليف الأوتوماتيكي يتكون بشكل أساسي من ثلاثة أجزاء: إطار الميزان، والمستشعر (مستشعر الوزن ومستشعر السرعة)، وأداة التحكم في شاشة عرض الوزن.

1. أسباب الخطأ في ميزان التعبئة الإلكتروني:
(1) الخطأ في ميزان الحزام الإلكتروني نفسه، تنقسم دقة ميزان الحزام الإلكتروني إلى ثلاثة مستويات: 0.5 (معدل الخطأ 5 ‰ من الوزن الإجمالي)، والمستوى 1 (معدل الخطأ 10 ‰ من الوزن الإجمالي)، و (معدل الخطأ 20 ‰) على سبيل المثال، إذا كان ميزان الحزام ذو المستوى 0.5 يزن 100 طن من البضائع في الساعة، فإن خطأه لا يزيد عن 0.5 طن. الحد الأقصى للخطأ 2400 طن في اليوم هو 12 طنًا. هذا هو أعلى خطأ فقط عند تركيب ميزان الحزام وفحصه واستخدامه.
(2) تركيب المعدات والمعدات، يجب أن يأخذ ميزان الحزام الإلكتروني في الاعتبار الحد الأقصى للوزن وأن يكون مزودًا بالمستشعر المقابل في الاختيار، لأن نطاق الوزن الفعال لميزان الحزام هو 20%-100% من الحد الأقصى لوزن الميزان. إذا كان هناك خطأ في الاختيار، فسيكون الخطأ أكبر. يجب تركيب معدات التعبئة بما يتوافق تمامًا مع متطلبات التركيب أثناء التركيب، ويجب إجراء التعديلات اللازمة بعد التركيب لضمان عدم وجود تذبذب مفرط في الوزن الفارغ عند تشغيل الحزام الفارغ، مما قد يتسبب في فشل التقشير والتأثير على الدقة.
(3) خطأ التحقق والخطأ في الاستخدام الفعلي. إن وقت التحقق قصير نسبيًا، وعدد عمليات التحقق من مقياس حزام واحد صغير نسبيًا، والمعدات نفسها بها أخطاء صغيرة نسبيًا. لذلك، ليس من المؤكد أن كل عملية تحقق وتحقق يمكن أن تحقق نتائج خالية من الأخطاء. تكون الدقة نسبية فقط وليست مطلقة؛ ففي الاستخدام الفعلي، تكون الدقة مستمرة، لذلك هناك بعض المتغيرات، مثل الزيادة في الوزن الفارغ للحزام بسبب رطوبة المادة، والزيادة في الوزن الفارغ لتنظيف المواد اللاصقة بالحزام، والتغير في وزن المادة في الفجوة بين إطار الوزن، وجلد المادة اللاصقة لإطار الوزن بعض العوامل مثل زيادة الوزن ستؤثر على دقة آلة تعبئة الحزام الأوتوماتيكية، وبالتالي زيادة قيمة الخطأ.
(4) سيؤثر التآكل الشديد لأسطوانة الوزن أو تلف محمل الأسطوانة وتشوه إطار الوزن على دقة آلة التعبئة الأوتوماتيكية من نوع الحزام في مصنع تصنيع كريات العلف الحيواني.
2. كيفية ضمان التشغيل العادي لـ ماكينة التعبئة والتغليف بالحزام?
(1) يجب أن يكون هناك شخص مسؤول عن الفحص اليومي لميزان الحزام وصيانته وصيانته، وأن يكون على دراية بهيكل المعدات لإتقان طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها.
(2) الانتباه إلى ما إذا كانت المواد موحدة أثناء التشغيل.
(3) انتبه لمنع تشغيل الحزام وتسرب المواد.
(4) يتم فحص المكونات الرئيسية لميزان الحزام بشكل متكرر للتأكد من عدم تأثرها بالبشر.
(5) يُمنع منعًا باتًا الوقوف على جسم الميزان أو التعرض لقوى خارجية أخرى، خاصةً عند استبدال الحزام، لمنع تلف المستشعر أو تشوه إطار الميزان.
(6) افحص أداة تباطؤ السير بشكل متكرر ومنع انحراف السير لضمان التشغيل الجيد.
(7) قم بإزالة الغبار والأجسام الغريبة الموجودة على إطار الميزان بشكل متكرر للتأكد من نظافة المستشعر.
(8) تحقق دائمًا مما إذا كان خط التوصيل الخاص بجسم الميزان طبيعيًا لمنع حدوث تداخل كهرومغناطيسي آخر.
3.RICHI مقدمة المنتج من ميزان تعبئة أوتوماتيكي
(1) يضمن هيكل التغذية المعقول التدفق السلس للمواد.
(2) يمكن إدخال جميع المعلمات بواسطة اللوحة.
(3) تحكم أوتوماتيكي في التغذية السريعة/البطيئة، وتشبيك الأكياس وفكها.
(4) الوزن الإجمالي والوزن الصافي معروضان في الوقت نفسه بواسطة مقياس الوزن الذكي.
(5) إزالة الوزن الفارغ تلقائيًا.
(6) التحقق من خطأ الوزن وتعديله تلقائيًا.
(7) عرض رقم الحقيبة المتراكمة.
(8) مزودة بمنفذ شفط هواء للتحكم في الغبار وتحسين حالة العمل.
| الطراز | DCS-C50/D | DCS-A50/D | DCS-B50/D | DCS-B50/S | DCS-A50/Y |
| التطبيق | بيليه | المسحوق | بيليه/مسحوق | بيليه/مسحوق | بريمكس |
| طريقة التغذية | الجاذبية | برغي | الحزام | الحزام | برغي |
| السرعة | 6-8 أكياس/دقيقة | 6-8 أكياس/دقيقة | 6-8 أكياس/دقيقة | 10-12 كيس/دقيقة | 6-8 أكياس/دقيقة |
| المسحوق | 1.1 كيلو واط | 3 كيلو واط | 3 كيلو واط | 5 كيلو واط | 3 كيلو واط |
| الدقة | ساكن ± 0.1% ديناميكي ± 0.2% | ساكن ± 0.1% ديناميكي ± 0.2% | ساكن ± 0.1% ديناميكي ± 0.2% | ساكن ± 0.1% ديناميكي ± 0.2% | ساكن ± 0.1% ديناميكي ± 0.2% |
| نطاق درجة الحرارة | -10~40℃ | -10~40℃ | -10~40℃ | -10~40℃ | -10~40℃ |
| مصدر الهواء | 0.4-0.6 ميجا باسكال 1.5 م3/ساعة | 0.4-0.6 ميجا باسكال 1.5 م3/ساعة | 0.4-0.6 ميجا باسكال 1.5 م3/ساعة | 0.4-0.6 ميجا باسكال 1.5 م3/ساعة | 0.4-0.6 ميجا باسكال 1.5 م3/ساعة |