Elektronik kamarbog'lash tortgichi uzluksiz yig'indili o'lchov uchun avtomatik tortish asbobidir. Tuzilishi Avtomatik qadoqlash tarozisi Asosan uch qismdan iborat: tortish ramkasi, sensor (og'irlik sensori va tezlik sensori) hamda tortish displeyini boshqaruvchi qurilma.
1. ...ning xatosi uchun sabablar Elektron qadoqlash tarazi:
(1) Elektron konveyer tortgichi o'zining xatoligi, elektron konveyer tortgichining aniqligi uch darajaga bo'linadi: 0,5 (xato darajasi umumiy vaznning 5‰), 1-daraja (xato darajasi umumiy vaznning 10‰) va (xato darajasi 20‰) Masalan, agar 0,5 darajali konveyer tarazi soatiga 100 tonnaga yaqin yukni tortsa, uning xatosi 0,5 tonnadan oshmaydi. Kuniga 2400 tonnaga yaqin yuk bo'yicha maksimal xato 12 tonnani tashkil etadi. Bu konveyer tarazi o'rnatilganda, tekshirilganda va ishlatilganda yuzaga keladigan eng yuqori xato darajasidir.
(2) Uskuna va uning o'rnatilishi: elektron lenta tortgichni tanlashda maksimal tortish sig'imini hisobga olish va tegishli sensor bilan jihozlash zarur, chunki lenta tortgichning samarali tortish diapazoni tortgichning maksimal tortish sig'imi bo'lgan 20%–100% gacha. Agar tanlashda xato qilinsa, xato yanada kattaroq bo'ladi. Qadoqlash uskunasi o'rnatish paytida o'rnatish talablari bo'yicha qat'iy rioya qilingan holda o'rnatilishi va o'rnatishdan so'ng bo'sh lentaning harakatlanishida ortiqcha tare vazni tebranishlari bo'lmasligini ta'minlash uchun zarur sozlamalar kiritilishi kerak, chunki bu ajratib olishning muvaffaqiyatsizligiga olib kelishi va aniqlikka ta'sir qilishi mumkin.
(3) Tekshirish xatosi va amaliyotdagi xato. Tekshirish vaqti nisbatan qisqa, bitta lenta tarozisining tekshirish soni nisbatan kam va uskunaning o'zi nisbatan kichik xatolarga ega. Shuning uchun har bir tekshirish va tasdiqlash xatosiz natija berishini kafolatlash mumkin emas. Aniqlik mutlaq emas, balki nisbiydir; Amaliyotda u uzluksiz ishlaydi, shuning uchun ba'zi o'zgaruvchilar mavjud, masalan, material namligi tufayli kamar taro vaznining oshishi, yopishqoq materialni tozalash tufayli taro vaznining oshishi, tortish ramkasi orasidagi bo'shliqdagi material og'irligining o'zgarishi va tortish ramkasining yopishqoq material qatlami kabi omillar avtomatik kamar bilan qadoqlash mashinasining aniqligiga ta'sir qiladi va xato qiymatini oshiradi.
(4) Og'irlik rolikining jiddiy eskirishi yoki rolik podshipnikining shikastlanishi hamda og'irlik ramkasining deformatsiyasi hayvon ozuqasi pelet ishlab chiqarish zavodidagi lenta turidagi avtomatik qadoqlash mashinasi aniqligiga ta'sir qiladi.
2. Normallashuvini qanday ta'minlash kamarbog'lovchi mashina?
(1) Tasma vazn o'lchagichning kundalik tekshiruv, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun mas'ul shaxs bo'lishi, uskunaning tuzilishini yaxshi bilishi hamda nosozliklarni bartaraf etish usullarini egallashi kerak.
(2) Ish jarayonida materiallarning bir xil ekanligiga e'tibor bering.
(3) Kamarning sirg'alishini va materiallarning oqib chiqishini oldini olishga e'tibor bering.
(4) Lentali vazonning asosiy komponentlari odamlar ta'siriga uchramaganligiga ishonch hosil qilish uchun tez-tez tekshiriladi.
(5) Tarozi korpusiga turish yoki unga boshqa tashqi kuchlar ta'sir qilish qat'iyan taqiqlanadi, ayniqsa kamarni almashtirish paytida, sensorga zarar yetkazilishi yoki tarozi ramkasining deformatsiyasini oldini olish uchun.
(6) Kamarning bo'sh tishmasini tez-tez tekshiring va kamarning chalg'ishini oldini oling, yaxshi ishlashini ta'minlang.
(7) Sensorning toza bo'lishini ta'minlash uchun o'lchov ramkasidagi chang va begona jismlarni tez-tez olib tashlang.
(8) Har doim tarozining korpusiga ulanadigan simning to'g'ri burchak ostida ekanligini tekshirib turing, shunda u boshqa elektromagnit aralashuvlardan zarar ko'rmaydi.
3.RICHI mahsulotining tanishtirilishi Avtomatik qadoqlash tarazi
(1) Maqbul oziqlantirish tuzilmasi materiallarning uzluksiz oqimini ta'minlaydi.
(2) Barcha parametrlar paneldan kiritilishi mumkin.
(3) Tez/sekin oziqlantirish, sumkani siqish va bo'shatishni avtomatik boshqarish.
(4) Aqlli tortish o'lchagichi yirik vazn va sof vaznni bir vaqtda ko'rsatadi.
(5) Tare og'irligini avtomatik ravishda olib tashlash.
(6) Og'irlik xatosini avtomatik ravishda tekshirish va tuzatish.
(7) To'plangan sumka sonini ko'rsatish.
(8) Changni nazorat qilish va ish sharoitini yaxshilash uchun havo so'rish porti bilan jihozlangan.
| Model | DCS-C50/D | DCS-A50/D | DCS-B50/D | DCS-B50/S | DCS-A50/Y |
| Ariza | Pellet | Pudra | Pellet/Powder | Pellet/Powder | Premiks |
| Ovqatlantirish usuli | Tortishish kuchi | Vint | Kamarga | Kamarga | Vint |
| Sürat | 6-8 sumka/daq | 6-8 sumka/daq | 6-8 sumka/daq | 10-12 sumka/daq | 6-8 sumka/daq |
| Pudra | 1,1 kVt | 3 kvt | 3 kvt | 5 kilovatt | 3 kvt |
| Aniqlik | statik±0.1% dinamik±0.2% | statik±0.1% dinamik±0.2% | statik±0.1% dinamik±0.2% | statik±0.1% dinamik±0.2% | statik±0.1% dinamik±0.2% |
| Harorat diapazoni | -10~40℃ | -10~40℃ | -10~40℃ | -10~40℃ | -10~40℃ |
| Havo manbai | 0.4-0.6MPa 1.5m3/h | 0.4-0.6MPa 1.5m3/h | 0.4-0.6MPa 1.5m3/h | 0.4-0.6MPa 1.5m3/h | 0.4-0.6MPa 1.5m3/h |
