1. Überprüfen Sie die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Befestigungsteile.
2. Lagerkästen und alle Reduzierstücke sollten immer geschmiert werden; insbesondere sollte der Schmierölstand im Lagerkasten immer die 2/3-Marke des Öletiketts erreichen.
3. Prüfen Sie, ob der Spalt zwischen dem Messer und der Extrusionsdüse angemessen ist. Empfehlenswert ist ein Spalt von 0,1～0,2 mm.
4. Prüfen Sie, ob sich Fremdkörper im Gehäuse des Aufbereitungszylinders befinden; falls ja, entfernen Sie diese unverzüglich.
5. Prüfen Sie, ob die Dampf- und Wasserversorgung Gerät normal sind oder nicht; Dampfdruck im Inneren des Konditionierers sollte 0.2～0.4MPa sein. Der Dampfdruck im Mantel der Gewindehülse sollte 0,05 ~ 0,5MPa betragen. Druckschwankungen≤0.02Mpa. Die Oberflächen der Dampfleitungen sollten mit Isoliermaterial abgedeckt werden, um Verbrennungen und andere Verletzungen zu vermeiden.
6. Zwanzig Minuten nach dem Hochfahren der Hauptmaschinen anhalten und prüfen, ob sich alle Befestigungselemente gelockert haben, ob Öl aus den Dichtungen austritt oder andere ungewöhnliche Situationen vorliegen.
7. Starten Sie den Zuführungsmotor bzw. den Aufbereitungsmotor im Freilauf, um die Laufrichtung und das Vorhandensein von Geräuschen zu überprüfen; zu diesem Zeitpunkt sollte man zuerst das Auslauftor schließen und dann den Zuführungsmotor starten, wenn sich Materialien in den Behältern befinden.
8. Alle Maschinenteile sollten nach der Inbetriebnahme vor der offiziellen Produktion in normalem Zustand sein, alle abnormalen Situationen sollten rechtzeitig beseitigt werden.
