Einfach zu bedienende tragbare kleine Tierfutterpelletiermaschine

1. Anforderungen für Pelletieranlagen für Tierfutter vor der Granulierung 

Die Futtermittel-Pelletizer-Ausrüstung muss vor der Produktion inspiziert und gewartet werden, um die Produktqualität zu gewährleisten. Sie umfasst die folgenden Aspekte:

(1) Die Pellets und die Magnete auf der Oberseite müssen einmal pro Schicht gereinigt werden. Wenn sie nicht gereinigt werden, kann das Eisen im Futter in die Tierfutter-Pelletiermühle Ringstempel und beeinträchtigen den normalen Betrieb des ce tierfutter pelletizer maschine.

(2) Überwachen Sie die Abnutzung der Ringmatrize und der Presswalze: Die Abnutzung der Presswalze kann die Futtermittelproduktionskapazität beeinträchtigen; eine übermäßige Abnutzung der Pressmatrize verringert die effektive Dicke der Pressmatrize und beeinträchtigt die Qualität der Pellets.

(3) Schmieren Sie die Andruckrolle regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Andruckrolle normal funktioniert.

(4) Prüfen Sie, ob es einen wesentlichen Rückstand in der Pellet-Kühlmaschine, und prüfen Sie, ob die Kühlplatte oder die Siebfläche im Kühler beschädigt ist.

(5) Die Rolle des Tierfutter-Hammermühle-Zerkleinerer sollte regelmäßig überprüft werden: Wenn die geriffelten Zähne der Walze stumpf werden, verringert sich die Zerkleinerungskapazität und die Produktqualität wird schlechter.

(6) Prüfen Sie bei jeder Schicht, ob Löcher, Verstopfungen und Anhaftungen auf der Siebfläche des Klassifizierungssiebs vorhanden sind und ob die Siebfläche intakt und unbeschädigt ist, um eine korrekte Partikelklassifizierung zu erreichen.

(7) Prüfen Sie die Schneidevorrichtung des Maschine zur Herstellung von Tierfutterpellets: Das Messer ist abgenutzt und stumpf, was zu einer Erhöhung des Förderpulvers führt.

(8) Überprüfen Sie den Dampfabscheider, um die Qualität des in den Konditionierer eintretenden Dampfes sicherzustellen. Andernfalls wird es die jährliche Produktionskapazität des Strahls und die Pelletqualität des Futters beeinträchtigen.

(9) Bei einem Materialwechsel ist zu prüfen, ob der Pufferbehälter und der Fertigproduktbehälter über der Pelletieranlage für Futtermittel vollständig entleert sind, um eine Vermischung zu vermeiden.

Geflügelfuttermaschine Hühnerfuttermühle Pelletiermühle Maschinen für kleine Betriebe

2. Technologie des Abschreckens und Anlassens

Schweinefutter und Hühnerfutter In der Regel handelt es sich um Mais, der einen hohen Stärkegehalt und einen geringen Rohfasergehalt aufweist. Daher beruhen Struktur und Festigkeit von Futterpellets auf der Temperierungstechnologie, bei der die Rohstoffe mit Hilfe von Wärme und Dampf aufgeweicht werden, um die Pelletierfähigkeit des Futters zu verbessern. Während des Konditionierungsprozesses wird die Stärke des Futters teilweise gelatiniert, und die gelatinierte Stärke hat eine bindende Wirkung, was die Pelletbildungsrate des Futters verbessert.

Die Konditionierungszeit eines allgemeinen Konditionierers beträgt 10-20 Sekunden. Die Konditionierungszeit kann verlängert werden:

(1) Erhöhung der Stärkeverkleisterung;

(2) die Futtertemperatur zu erhöhen und schädliche Mikroorganismen zu reduzieren;

(3) Verbesserung der Produktionseffizienz und Erhöhung, wenn die Partikelqualität niedrig ist, die Wärme und Wasser kann schneller abgeführt werden, wenn der Dampfdruck niedrig ist.

Um den Temperierungseffekt zu verbessern, muss der Dampfdruck kontrolliert werden. Im Allgemeinen kann die Pelletzufuhr auf 16~18% Feuchtigkeit und 75~85°C entsprechend den tatsächlichen Betriebsanforderungen eingestellt werden.

3. Die richtige Einstellung des Druckwalzenspaltes kann die Lebensdauer der Ringmatrize und der Druckwalze verlängern und die Produktionseffizienz und Partikelqualität verbessern. Die Anforderungen an die Einstellung sind wie folgt:

Stellen Sie die Andruckrolle so ein, dass die Andruckrolle nur den höchsten Punkt der Ringmatrize berühren kann, wenn sich die Ringmatrize mit niedriger Geschwindigkeit dreht. Dieser Spalt minimiert den Metallkontakt zwischen der Ringmatrize und der Andruckrolle, verringert den Verschleiß, und es ist genügend Druck vorhanden, um die Andruckrolle zu drehen.

4. Mahlgröße von Granulat-Rohstoffen

Die Anforderungen an die Partikelgröße von Rohstoffen sollten entsprechend der Partikelgröße des Granulats festgelegt werden. Ist die erforderliche Partikelgröße zu fein, ist die Verarbeitungsgeschwindigkeit niedrig und die Produktivität gering; ist die Partikelgröße zu grob, sinkt die Partikelbildungsrate und die Partikel sind leicht zu brechen. Die Partikelgröße des Futters kann je nach Anwendung angepasst werden. Zum Beispiel kann die Partikelgröße des Hühnerfutters größer sein, und 15-20 Mesh ist akzeptabel; die Partikelgröße des Fischfutter und Shrimpsfutter ist feiner, in der Regel 40-60 Mesh;die Partikelgröße einiger spezieller Futtermittel ist höher, 80~120 Mesh erforderlich.

5. Anforderungen an Pellets

(1) Pelletbildungsrate Es wird verwendet, um Pelletfutter mit einem Drahtgeflechtsieb von weniger als 20% der Partikelgröße zu sieben. Wenn das Pelletfutter eine Partikelgröße von 5,00 mm hat, verwenden Sie ein 4,00-mm-Drahtgewebe zum Sieben. Der Prozentsatz des Übermaßes kann die Partikelbildungsrate darstellen. Die Partikelbildungsrate von Vieh- und Geflügelfutter muss größer als 95% sein, und die Partikelbildungsrate von Fisch- und Garnelenfutter muss größer als 98% sein;

(2) Länge der Pellets: Die Länge von Futterpellets mit einem Durchmesser von weniger als 4 mm beträgt das 2- bis 5-fache der Pelletgröße, und die Länge von Futterpellets mit einem Durchmesser von 4 mm oder mehr beträgt das 1,5- bis 3-fache der Pelletgröße.

Wenn Sie die folgenden Fragen haben, können Sie sich gerne an uns wenden Richi Maschinen:

Wo kann man Maschinen zur Herstellung von Viehfutterpellets kaufen?

wie man Gras-Pellets für Rinder herstellt

Preis der 10tph-Viehfutter-Pelletierlinie

Herstellung einer Pelletiermaschine für Viehfutter

wie man Viehfutter für den Winter herstellt

Kuh Rinderfutter Herstellung von Pellets Formel

komponenten der china 4tph geflügelpellet-futterproduktionslinie

wie man Hühnerfutterpellets für Masthähnchen herstellt

wie man Hühnerfutterpellets selbst herstellt

Maschinen zum Mahlen von Hühnerfutter und zum Pelletieren

5 Tonnen Kapazität Verarbeitungsmaschine zu tun Huhn Pellets füttern

industrielles Verfahren zur Herstellung von 5 Tonnen Geflügelfutterpellets pro Stunde

Futterlinien 2 Tonnen Pellets für Geflügel vollautomatisch

hocheffiziente automatische Futterpelletiermaschine für Vögel, Fische und Shrimps

3 Tonnen pro Stunde elektrischer Tier- und Geflügelfutter-Extruder Preis

2mm 3mm 6mm 8mm Tierpellets Hühnerfutterpellets Entenmühle Maschinenpreis

Hühnerfutterpelletiermaschine 6mm elektrische Futtermittelanlage für hochproduktives Tierfutter

whatsapp
E-Mail
Angebot einholen
Nach oben scrollen