Jak kontrolować jakość procesu granulowania w pełni zautomatyzowanej linii do produkcji pasz dla zwierząt?

1. Wymagania dotyczące sprzęt do granulowania paszy dla zwierząt przed granulacją　

The sprzęt do granulowania pasz jest wymagana do kontroli i konserwacji przed rozpoczęciem produkcji w celu zapewnienia jakości produktu. Obejmuje ona następujące aspekty:

(1) Pelety i magnesy na górze muszą być czyszczone raz na zmianę. Jeśli nie można ich wyczyścić, żelazo w paszy może dostać się do urządzenia. młyn do granulowania paszy dla zwierząt pierścień matrycy i wpływać na normalne działanie maszyna do granulowania pasz dla zwierząt ce.

(2) Monitorowanie zużycia matrycy pierścieniowej i rolki dociskowej: zużycie rolki dociskowej może wpływać na wydajność produkcji paszy dla zwierząt; nadmierne zużycie matrycy dociskowej zmniejsza efektywną grubość matrycy dociskowej i wpływa na jakość granulatu.

(3) Regularnie smaruj rolkę dociskową, aby zapewnić jej prawidłowe działanie.

(4) Sprawdzić, czy istnieją istotne zaległości w maszyna do chłodzenia pelletu, i sprawdź, czy płyta chłodząca lub powierzchnia ekranu w chłodnicy nie są uszkodzone.

(5) Rolka kruszarka młotkowa do paszy dla zwierząt należy regularnie sprawdzać: jeśli faliste zęby walca stępią się, zmniejszy to wydajność kruszenia i obniży jakość produktu.

(6) Przy każdej zmianie należy sprawdzać, czy na powierzchni sita sortującego nie ma dziur, zatorów i przyczepności, a powierzchnia sita jest nienaruszona i nieuszkodzona, aby uzyskać prawidłowy efekt klasyfikacji cząstek.

(7) Sprawdź nóż maszyna do produkcji granulatu paszowegoFrez jest zużyty i tępy, co zwiększa ilość podawanego proszku.

(8) Sprawdzić separator pary, aby zapewnić odpowiednią jakość pary wpływającej do kondycjonera. W przeciwnym razie wpłynie to na roczną wydajność produkcyjną belki i jakość peletu w paszy.

(9) Podczas wymiany materiałów należy sprawdzić, czy pojemnik buforowy i pojemnik na gotowy produkt nad urządzeniem do granulowania paszy dla zwierząt są całkowicie opróżnione, aby zapobiec mieszaniu.

2. Technologia hartowania i odpuszczania

Pasza dla świń oraz kury pasza Zwykle jest to kukurydza o wysokiej zawartości skrobi i niskiej zawartości włókna surowego. Dlatego też struktura i wytrzymałość granulatu paszowego opiera się na technologii odpuszczania, wykorzystującej ciepło i parę do zmiękczania surowców w celu poprawy wydajności granulowania paszy. Podczas procesu kondycjonowania skrobia paszy zostanie częściowo zżelowana, a zżelowana skrobia ma działanie wiążące, co poprawia szybkość formowania granulatu paszy.

Czas kondycjonowania ogólnej odżywki wynosi 10-20 sekund. Wydłużenie czasu kondycjonowania może:

(1) zwiększenie żelatynizacji skrobi;

(2) podnieść temperaturę paszy i zmniejszyć ilość szkodliwych mikroorganizmów;

(3) poprawa wydajności produkcji i wzrost, gdy jakość cząstek jest niska, ciepło i woda mogą być rozpraszane szybciej, gdy ciśnienie pary jest niskie.

Aby poprawić efekt odpuszczania, należy kontrolować ciśnienie pary. Ogólnie rzecz biorąc, podawanie peletu można dostosować do wilgotności 16 ~ 18% i temperatury 75 ~ 85°C zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami operacyjnymi.

3. Prawidłowa regulacja szczeliny rolki dociskowej może przedłużyć żywotność matrycy pierścieniowej i rolki dociskowej oraz poprawić wydajność produkcji i jakość cząstek. Wymagania dotyczące regulacji są następujące:

Wyreguluj rolkę dociskową tak, aby gdy matryca pierścieniowa obraca się z niską prędkością, rolka dociskowa mogła dotykać tylko wysokiego punktu matrycy pierścieniowej. Ta szczelina minimalizuje kontakt metalu między matrycą pierścieniową a rolką dociskową, zmniejsza zużycie i zapewnia wystarczający nacisk, aby obrócić rolkę dociskową.

4. Wielkość rozdrobnienia granulowanych surowców

Wymagania dotyczące wielkości cząstek surowców powinny być określane zgodnie z wielkością cząstek granulowanego produktu. Wymagany rozmiar cząstek jest zbyt drobny, prędkość przetwarzania jest niska, a wydajność niska; rozmiar cząstek jest zbyt gruby, szybkość formowania cząstek spada, a cząstki są łatwe do rozbicia. Wielkość cząstek wsadu może być regulowana w zależności od zastosowania. Na przykład, wielkość cząstek paszy dla kurczaków może być większa, a 15-20 oczek jest dopuszczalne; wielkość cząstek paszy dla kurczaków może być większa, a 15-20 oczek jest dopuszczalne. pasza dla ryb oraz karma dla krewetek jest drobniejszy, zwykle 40-60 mesh; wielkość cząstek niektórych specjalnych pasz jest wymagana wyższa, 80 ~ 120 mesh.

5. Wymagania dotyczące pelletu

(1) Szybkość formowania granulatu Służy do przesiewania granulatu za pomocą sita z siatki drucianej o rozmiarze cząstek mniejszym niż 20%. Jeśli granulat ma rozmiar cząstek 5,00 mm, do przesiewania należy użyć siatki drucianej 4,00 mm. Procent nadwymiaru może reprezentować szybkość formowania cząstek. Szybkość formowania cząstek paszy dla zwierząt gospodarskich i drobiu musi być większa niż 95%, a szybkość formowania cząstek paszy dla ryb i krewetek musi być większa niż 98%;

(2) Długość granulatu: Długość granulatu paszowego o średnicy mniejszej niż 4 mm wynosi od 2 do 5 razy więcej niż rozmiar granulatu, a długość granulatu paszowego o średnicy 4 mm lub większej wynosi od 1,5 do 3 razy więcej niż rozmiar granulatu.

Jeśli masz następujące pytania, zapraszamy do konsultacji Richi Machinery:

gdzie kupić maszyny do produkcji granulatu paszowego dla bydła

Jak zrobić granulat z trawy dla bydła

cena linii do granulowania paszy dla bydła 10tph

jak zrobić maszynę do granulowania paszy dla bydła

Jak przygotować paszę dla bydła na zimę

formuła granulatu do produkcji paszy dla krów i bydła

komponenty chińskiej linii do produkcji granulatu drobiowego 4tph

jak zrobić granulat paszowy dla brojlerów

Jak samodzielnie przygotować granulat paszowy dla kurcząt

maszyny do mielenia paszy dla kurczaków i granulowania

Maszyna przetwórcza o wydajności 5 ton do produkcji granulatu z kurczaka