
1. Requisitos para equipamento de peletização de alimentos para animais antes da granulação
O equipamento de peletização de alimentos para animais deve ser inspeccionado e mantido antes da produção para garantir a qualidade do produto. Inclui os seguintes aspectos:
(1) As pastilhas e os ímanes na parte superior devem ser limpos uma vez por turno. Se não puderem ser limpos, o ferro contido na alimentação pode entrar no moinho de pellets para alimentação animal e afetar o funcionamento normal do máquina peletizadora de ração animal ce.
(2) Controlar o desgaste do molde do anel e do rolo de prensagem: o desgaste do rolo de prensagem pode afetar a capacidade de produção de alimentos para animais; o desgaste excessivo do molde de prensagem reduz a espessura efectiva do molde de prensagem e afecta a qualidade dos granulados.
(3) Lubrificar regularmente o rolo de pressão para garantir o seu funcionamento normal.
(4) Verificar se existem atrasos significativos na máquina arrefecedora de pellets, e verificar se a placa de arrefecimento ou a superfície do ecrã do refrigerador está danificada.
(5) O rolo da triturador de martelo para alimentação animal deve ser inspeccionado regularmente: se os dentes ondulados do rolo ficarem cegos, a capacidade de trituração será reduzida e a qualidade do produto diminuirá.
(6) Verificar, em cada turno, se existem furos, bloqueios e aderência na superfície do ecrã do crivo de classificação e se a superfície do ecrã está intacta e sem danos para obter o efeito correto de classificação das partículas.
(7) Verificar o cortador do máquina de produção de pellets para alimentação animal: a fresa está gasta e sem corte, o que aumenta o pó de alimentação.
(8) Verificar o separador de vapor para garantir a qualidade do vapor que entra no condicionador. Caso contrário, isso afectará a capacidade de produção anual do feixe e a qualidade dos pellets da alimentação.
(9) Ao mudar de material, verificar se o contentor-tampão e o contentor de produto acabado por cima do equipamento de peletização para alimentos para animais estão completamente esvaziados para evitar misturas.

2. Tecnologia de têmpera e revenimento
Alimentação dos suínos e alimentação para galinhas geralmente milho para suor, com elevado teor de amido e baixo teor de fibra bruta. Por conseguinte, a estrutura e a resistência dos alimentos para animais em pellets dependem da tecnologia de têmpera, utilizando calor e vapor para amolecer as matérias-primas a fim de melhorar o desempenho de peletização dos alimentos para animais. Durante o processo de condicionamento, o amido da ração será parcialmente gelatinizado, e o amido gelatinizado tem o efeito de aglutinação, o que melhora a taxa de formação de pellets da ração.
O tempo de condicionamento de um amaciador geral é de 10-20 segundos. Prolongar o tempo de condicionamento pode:
(1) aumentar a gelatinização do amido;
(2) aumentar a temperatura dos alimentos e reduzir os microrganismos nocivos;
(3) melhorar a eficiência da produção e aumentar quando a qualidade das partículas é baixa, o calor e a água podem ser dissipados mais rapidamente quando a pressão de vapor é baixa.
Para melhorar o efeito de têmpera, a pressão de vapor deve ser controlada. Geralmente, a alimentação de pellets pode ser ajustada para 16~18% de humidade e 75~85°C de acordo com os requisitos reais de funcionamento.
3. O ajuste correto da folga do rolo de pressão pode prolongar a vida útil da matriz anelar e do rolo de pressão e melhorar a eficiência da produção e a qualidade das partículas. Os requisitos de ajuste são os seguintes:
Ajustar o rolo de pressão de modo a que, quando a matriz circular roda a baixa velocidade, o rolo de pressão só possa tocar no ponto alto da matriz circular. Esta folga minimiza o contacto metálico entre a matriz anelar e o rolo de pressão, reduz o desgaste e existe pressão suficiente para rodar o rolo de pressão.
4. Tamanho de moagem das matérias-primas de granulação
Os requisitos de tamanho de partícula das matérias-primas devem ser determinados de acordo com o tamanho de partícula do produto granular. A exigência de tamanho de partícula é demasiado fina, a velocidade de processamento é baixa e a produtividade é baixa; o tamanho de partícula é demasiado grosseiro, a taxa de formação de partículas diminui e as partículas são fáceis de partir. O tamanho das partículas da alimentação pode ser ajustado de acordo com a aplicação. Por exemplo, o tamanho das partículas da ração para galinhas pode ser maior, e a malha 15-20 é aceitável; o tamanho das partículas da alimentos para peixes e alimentos para camarões é mais fino, geralmente 40-60 mesh; o tamanho de partícula de alguns alimentos especiais é necessário mais alto, 80~120 mesh.
5. Requisitos aplicáveis aos granulados
(1) Taxa de formação de pellets É utilizado para peneirar o pellet feed com um peneiro de malha de arame inferior a 20% do tamanho das partículas. Se o pellet feed tiver um tamanho de partícula de 5,00 mm, utilizar uma malha de arame de 4,00 mm para peneirar. A percentagem do tamanho excessivo pode representar a taxa de formação das partículas. A taxa de formação de partículas dos alimentos para animais e das aves de capoeira deve ser superior a 95%, e a taxa de formação de partículas dos alimentos para peixes e camarões deve ser superior a 98%;
(2) Comprimento dos grânulos: O comprimento dos pellets de ração com um diâmetro inferior a 4 mm é 2 a 5 vezes o tamanho do pellet, e o comprimento dos pellets de ração com um diâmetro de 4 mm ou mais é 1,5 a 3 vezes o tamanho do pellet.
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