1.要件 動物飼料ペレット化装置 造粒前
について 飼料ペレタイザー装置 は、製品の品質を保証するために、生産前に検査とメンテナンスを行うことが義務付けられている。その内容は以下の通り：
(1)ペレットと上部の磁石は、シフトごとに1回清掃すること。清掃できない場合、飼料中の鉄分が 動物飼料ペレットミル の正常な動作に影響を与える。 ce の動物の供給のペレタイザー機械.
(2) リングダイとプレスローラーの摩耗を監視する：プレスローラーの摩耗は、動物飼料の生産能力に影響を与える可能性がある。.
(3) 定期的に加圧ローラーに注油し、加圧ローラーが正常に作動するようにする。.
(4)重大な滞貨の有無を確認する。 ペレット冷却機, クーラーの冷却プレートやスクリーンの表面が損傷していないか確認する。.
(5) 動物飼料ハンマーミル粉砕機 ローラーの波形の歯が鈍くなると、粉砕能力が低下し、製品の品質が低下する。.
(6) 分級スクリーンのスクリーンの表面に穴、詰まり、付着物がないか、スクリーンの表面に損傷がないか、シフトごとにチェックし、正しい粒子分級効果を達成する。.
(7) 飼料ペレット製造機カッターが摩耗して鈍くなっていると、送り粉が増える。.
(8) 蒸気のセパレーターをチェックし、コンディショナーに入る蒸気の品質を確保する。さもなければ、ビームの年間生産能力と飼料のペレット品質に影響します。.
(9) 飼料を交換する場合は、混合を防ぐため、飼料用ペレタイジング装置の上部にあるバッファービンおよび完成品ビンが完全に空になっているかどうかを確認する。.
2.焼入れ・焼戻し技術
豚の飼料 そして 鶏の餌 一般にトウモロコシは汗をかき、デンプン含量が高く、粗繊維含量が低い。そのため、ペレット飼料の構造と強度は、熱と蒸気を利用して原料を軟化させ、飼料のペレット化性能を向上させる調質技術に依存している。コンディショニングの過程で、飼料の澱粉は部分的にゲル化し、ゲル化した澱粉は結合の効果があり、飼料のペレット形成率を向上させる。.
一般的なコンディショナーのコンディショニング時間は10～20秒である。コンディショニング時間を長くすることで
(1) デンプンのゲル化を促進する；;
(2) 飼料の温度を上げ、有害な微生物を減らす；;
(3）生産効率を向上させ、粒子の品質が低いときに増加し、蒸気圧が低いときに熱と水をより速く放散することができる。.
テンパリング効果を向上させるためには、蒸気圧を制御する必要があります。一般的に、ペレット供給は、実際の操作の要件に応じて、16〜18%水分と75〜85℃に調整することができます。.
3.加圧ローラーのギャップを正しく調整することで、リングダイと加圧ローラーの寿命を延ばし、生産効率と粒子品質を向上させることができます。調整条件は以下の通りです：
リングダイが低速で回転するとき、加圧ローラーがリングダイの高い位置にしか接触しないように、加圧ローラーを調整します。この隙間により、リングダイと加圧ローラーの金属接触が最小限になり、摩耗が減り、加圧ローラーを回転させるのに十分な圧力が得られます。.
4.造粒原料の粉砕サイズ
原料の要求粒度は、粒状製品の粒度に応じて決定すべきである。要求粒度が細かすぎると、処理速度が低く、生産性が低い、粒度が粗すぎると、粒子形成率が低下し、粒子が壊れやすい。フィードの粒度は用途に応じて調整できる。例えば、鶏用飼料の粒度は大きくてもよく、15〜20メッシュが許容範囲である。 魚の餌 そして エビの餌 一般的に40～60メッシュと細かく、特殊な飼料の場合は80～120メッシュと高い粒度が要求される。.
5.ペレットの要件
(1) ペレット成形率 ペレット原料を粒度20%以下の金網篩で篩う。ペレット飼料の粒度が5.00mmの場合、4.00mmの金網でふるいます。オーバーサイズの割合は、粒子の形成率を表すことができます。家畜飼料と家禽飼料の粒子形成率は95%以上であることが要求され、魚とエビ飼料の粒子形成率は98%以上であることが要求される；;
(2) ペレットの長さ：直径4mm未満のものはペレットサイズの2～5倍、直径4mm以上のものはペレットサイズの1.5～3倍とする。.
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