1. Требования к оборудование для гранулирования кормов для животных перед грануляцией
Сайт оборудование для гранулирования кормов необходимо проверять и поддерживать перед производством для обеспечения качества продукции. Она включает в себя следующие аспекты:
(1) Гранулы и магниты на верхней части необходимо чистить раз в смену. Если их не очистить, железо, содержащееся в корме, может попасть в грануляторная мельница для кормов для животных кольцевой матрицы и повлиять на нормальную работу ce животный корм гранулятор машина.
(2) Следите за износом кольцевой матрицы и прессующего ролика: износ прессующего ролика может повлиять на производительность производства корма для животных; чрезмерный износ прессующей матрицы уменьшает эффективную толщину прессующей матрицы и влияет на качество гранул.
(3) Регулярно смазывайте прижимной ролик, чтобы обеспечить его нормальную работу.
(4) Проверьте, нет ли существенного отставания в работе машина для охлаждения гранул, Проверьте, не повреждена ли охлаждающая пластина или поверхность экрана в холодильнике.
(5) Ролик из молотковая дробилка для корма животных необходимо регулярно проверять: если рифленые зубья ролика затупятся, это приведет к снижению производительности дробления и ухудшению качества продукции.
(6) Каждую смену проверяйте, нет ли на поверхности грохота отверстий, засоров и налипаний, и является ли поверхность грохота целой и неповрежденной для достижения правильного эффекта классификации частиц.
(7) Проверьте резец машина для производства гранул корма для животных: фреза изношена и затупилась, что приводит к увеличению подачи порошка.
(8) Проверьте сепаратор пара, чтобы убедиться в качестве пара, поступающего в плющилку. В противном случае это повлияет на годовую производственную мощность пучка и качество гранул корма.
(9) При смене материала проверьте, полностью ли опорожнены буферный бункер и бункер готовой продукции над оборудованием для гранулирования кормов для животных, чтобы предотвратить смешивание.
2. Технология закалки и отпуска
Корм для свиней и корм для цыплят Как правило, это кукуруза, с высоким содержанием крахмала и низким содержанием сырой клетчатки. Поэтому структура и прочность гранулированного корма зависят от технологии темперирования, использующей тепло и пар для размягчения сырья с целью улучшения гранулирующих свойств корма. В процессе кондиционирования крахмал корма частично желатинизируется, а желатинизированный крахмал обладает эффектом связывания, что улучшает скорость формирования гранул корма.
Время кондиционирования обычного кондиционера составляет 10-20 секунд. Продлить время кондиционирования можно:
(1) увеличить желатинизацию крахмала;
(2) Повышение температуры корма и уменьшение количества вредных микроорганизмов;
(3) повысить эффективность производства и увеличить, когда качество частиц низкое, тепло и вода могут быть рассеяны быстрее, когда давление пара низкое.
Чтобы улучшить эффект закалки, необходимо контролировать давление пара. Обычно подача пеллет может быть отрегулирована на влажность 16~18% и температуру 75~85°C в соответствии с фактическими требованиями эксплуатации.
3. Правильная регулировка зазора прижимного ролика может продлить срок службы кольцевой матрицы и прижимного ролика, а также повысить эффективность производства и качество частиц. Требования к регулировке следующие:
Отрегулируйте прижимной ролик таким образом, чтобы при вращении кольцевой матрицы на низкой скорости прижимной ролик касался только верхней точки кольцевой матрицы. Такой зазор минимизирует металлический контакт между кольцевой матрицей и прижимным роликом, уменьшает износ и обеспечивает достаточное давление для вращения прижимного ролика.
4. Размер помола гранулируемого сырья
Требования к размеру частиц сырья должны определяться в соответствии с размером частиц гранулированного продукта. Если размер частиц слишком мелкий, скорость обработки низкая, а производительность низкая; если размер частиц слишком крупный, скорость образования частиц снижается, а частицы легко разбиваются. Размер частиц исходного сырья можно регулировать в зависимости от области применения. Например, размер частиц корма для кур может быть больше, и 15-20 меш является приемлемым; размер частиц корм для рыб и корм для креветок более мелкий, обычно 40-60 меш; размер частиц некоторых специальных кормов требуется более высокий, 80~120 меш.
5. Требования к пеллетам
(1) Скорость формирования гранул Используется для просеивания гранулированного сырья с помощью сита с проволочной сеткой с размером частиц менее 20%. Если размер частиц гранулированного сырья составляет 5,00 мм, используйте для просеивания сетку 4,00 мм. Процент превышения размера может отражать скорость образования частиц. Скорость образования частиц в кормах для скота и птицы должна быть выше 95%, а скорость образования частиц в кормах для рыбы и креветок должна быть выше 98%;
(2) Длина гранул: Длина кормовых гранул диаметром менее 4 мм в 2-5 раз превышает размер гранул, а длина кормовых гранул диаметром 4 мм и более в 1,5-3 раза превышает размер гранул.
Если у вас есть следующие вопросы, добро пожаловать на консультацию Машины Richi:
где купить машины для производства гранул для корма крупного рогатого скота
как сделать травяные гранулы для крупного рогатого скота
цена линии гранулирования корма для крупного рогатого скота 10 т/ч
как сделать гранулятор для корма для крупного рогатого скота
как заготовить корм для скота на зиму
корова корм для крупного рогатого скота изготовление гранул формула
как сделать гранулы для кормления цыплят бройлеров
как самостоятельно изготовить гранулы для кормления кур
машины для измельчения куриного корма и гранулирования
5 тонн мощности машина для обработки куриных гранул корма
промышленный процесс производства гранул для птичьего корма 5 тонн в час
линии подачи 2 тонны гранул для птицы полностью автоматические
3 тонны в час электрический животное птица пища гранулятор экструдер цена
2 мм 3 мм 6 мм 8 мм животное пеллет куриный корм пеллет утка мельница машина цена
