خط إنتاج كريات علف الأغنام
لقد حقق خط معالجة كريات علف الأغنام المخصص من ريتشي عملية تصنيع أوتوماتيكية وعملية إنتاج يمكن تتبعها من خلال معداته المتقدمة وتكنولوجيا التحكم.
- النوع:
- الأغنام، والماعز، والألبكة، والأغنام السوداء، وغيرها.
- بيليه منتهي:
- الأغنام: كريات 4-12 مم
الماعز: 4-12 مم بيليه
الألبكة: كريات 4-12 مم
خروف أسود: 2-8 مم بيليه
- المواد الخام الرئيسية:
- الذرة، نخالة القمح، وجبة فول الصويا، مسحوق الخميرة للأعلاف، مسحوق البرسيم، التبن، مسحوق الحليب منزوع الدسم، فوسفات الكالسيوم، الملح، إلخ.
- السعة:
- 1-72 ت/هـ/ساعة
التدفق الكامل لمعالجة خط إنتاج كريات علف الأغنام الكاملة
تأتي حلولنا بتصميم معياري بحيث يمكنك تخصيصها لتتناسب مع عملية الإنتاج لديك. في RICHI، نركز على الحلول التي تؤتي ثمارها، سواء كان ذلك بتوريد أصغر قطعة غيار أو العمل كـ شريك طويل الأجل. يشمل خط إنتاج كريات علف الأغنام الكامل المعدات التالية، بدءًا من تخزين المواد الخام المواد الخام إلى تعبئة الكريات النهائية. يحتوي كل قسم على معدات احترافية للعمل. بالطبع بالطبع، وفقًا للاحتياجات المختلفة، قد تكون خصوصية المواد الخام أو قيود الموقع. سيقوم مهندسونا بإعادة تصميم العملية، وستكون المعدات المستخدمة زيادة أو نقصانًا. انقر فوق كل وحدة أدناه، سترى معلومات المعدات المحددة.
تحضير المواد الخام
1
تحضير المواد الخام
تشتمل المواد الخام التقليدية لعلف الأغنام على الذرة والقمح والشعير والشوفان والشوفان والذرة الرفيعة وفول الصويا وفول الصويا ووجبة فول الصويا ووجبة السمك والأحماض الأمينية والوجبات المختلطة ومسحوق مصل اللبن والزيت ووجبة اللحم والعظام والحبوب وإضافات الأعلاف وما إلى ذلك أكثر من 10 أنواع من المواد الخام العلفية.
نظام الصوامع
2
تخزين المواد الخام
يتم تشتيت المواد الخام لتغذية علف الخنازير، ويجب استخدام أشكال مختلفة من الصوامع، ويستخدم نظام الصوامع بشكل أساسي لتخزين الذرة والقمح وفول الصويا والحبوب الخام الأخرى، وميناء تفريغ الحبوب الخام، وتخزين المواد الصناعية للشحوم، وللتخزين طويل الأجل، يمكن إضافة التهوية والتبريد، وعمومًا، يمكن تقسيم صومعة الصلب إلى صومعة فولاذية من النوع التجميعي وصومعة فولاذية لولبية من النوع اللولبي.
نظام التنظيف
3
التنظيف المسبق للمواد الخام
لا تؤثر الشوائب الموجودة في المواد الخام على جودة منتجات علف الأغنام فحسب، بل تؤثر أيضًا بشكل مباشر على معدات معالجة علف الأغنام والسلامة الشخصية. في الحالات الخطيرة، يمكن أن تتلف المعدات بأكملها وتؤثر على التقدم السلس لإنتاج علف الأغنام. معدات التنظيف لمصنع علف الحبيبات للأغنام هي في الأساس معدات غربلة وفصل مغناطيسي. تزيل معدات الغربلة الحطام الكبير والطويل مثل الأحجار وكتل الطين وقطع الأكياس من المواد الخام. تزيل معدات الفصل المغناطيسي بشكل أساسي شوائب الحديد.
نظام التكسير
4
تكسير المواد الخام
يؤدي استخدام نظام الطحن إلى زيادة مساحة السطح المحددة للعلف وهو أمر جيد لهضم الحيوانات وامتصاصها وتحسين أداء معالجة المواد الخام. (نظرًا لأن علف الأغنام يحتوي على مسحوق العشب ــ تحتاج إلى تكوين مطاحن كسارة أعلاف احترافية ــ يمكن أن تكون دقة العلف الناعم للأغنام أكثر من 2 مم، ويمكن سحق علف الأغنام القديمة إلى حدود 1 مم لتسهيل عملية الهضم).
نظام التجميع
5
مكونات دقيقة
بعد السحق، سيتم وزن مسحوق علف الأغنام الأصلي وبعض الخلطات المسبقة في مقياس الخلط وفقًا للتناسب، ثم النزول إلى آلة الخلط للوصول إلى التوحيد.
نظام الخلط
6
خلط المواد الخام
يعتبر الخلط إحدى العمليات الأساسية في معالجة كريات الأعلاف، باستخدام الخلاط لخلط المواد الخام المطحونة. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من ماكينات خلط علف الأغنام لدينا: خلاط بعمود واحد، وخلاط مجداف بعمود مزدوج وخلاط شريطي. يمكن تجهيز كلاهما بنظام الرش بالرذاذ لإضافة السوائل اللازمة، والتي يمكن أن تحسن جودة كريات العلف، حيث يحتوي علف الأغنام على العشب، نظرًا لأن وزن العشب خفيف جدًا، يجب حسابه وفقًا لنسبة العشب في الصيغة، ويجب اختيار طراز الخلاط المناسب.
نظام التكوير
7
كبس المواد الخام إلى كريات
بعد استخدام البخار بدرجة حرارة عالية لمعالجة المواد الخام، سيتم تحويل المواد إلى كريات من خلال آلة طحن كريات علف الأغنام. مطحنة كريات العلف الحيواني هي المعدات الرئيسية لخط إنتاج كريات علف الأغنام بالكامل. يمكنك وفقًا لاحتياجات نفسك لتخصيص المكيف لتطبيقه على إنتاج مواد مختلفة أو كائن الأغنام، ثم يتم تبريد كريات علف الأغنام بواسطة آلة تبريد الأعلاف. (نظرًا لأن علف الأغنام يحتوي على مسحوق العشب، فأنت بحاجة إلى تكوين وحدة تغذية قسرية لآلة صنع كريات علف الأغنام).
نظام التبريد
8
تبريد الحبيبات
بعد عملية التكوير، تبلغ درجة حرارة كريات علف الأغنام حوالي 80-90 درجة مئوية، مع محتوى رطوبة يبلغ حوالي 15%.يجب بعد ذلك استخدام مبرد لتقليل محتوى الرطوبة في الكريات إلى حوالي 3/4%، مما يجعل الكريات أسهل في التخزين.
نظام الفحص
9
فصل الكريات والمسحوق لتلبية الاحتياجات النهائية
هذا القسم مخصص لغربلة وتصنيف علف الهريس أو الحبيبات.كريات علف الأغنام بأحجام مختلفة، وقد يكون هناك بعض المسحوق. يمكن استخدام الغربال لغربلة وتصنيف كريات علف الأغنام. بعد المعالجة، يمكنك الحصول على كريات علف الأغنام المؤهلة بدون مسحوق ناعم.
نظام التعبئة والتغليف
10
تغليف المنتج النهائي
سيتم تعبئة المسحوق والحبيبات في صناديق المنتجات النهائية التي تحتاج إلى التعبئة بواسطة آلة تعبئة أوتوماتيكية، وسيتم نقل كريات علف الأغنام الجاهزة التي لا تحتاج إلى التعبئة بواسطة شاحنة سائبة (يمكن أن يكون التعبئة اليدوية أو الآلية حسب المتطلبات).
نظام التحكم الإلكتروني
11
المعدات الرئيسية لخط إنتاج كريات الأعلاف الكامل
يمكن أن توفر شركة RICHI خط إنتاج كريات العلف بنظام تسليم المفتاح الكامل للمشروع، بدءًا من التصميم وحتى التركيب. سواء كنت ترغب في إنتاج علف الدجاج أو علف البقر أو علف الخنازير، يمكن اختيار السعة 1-100TPH. الماكينة الرئيسية هي مطحنة مطرقة الأعلاف، خلاط الأعلاف، آلة تغذية الكريات، آلة التبريد، آلة التبريد، آلة التقطير الدوارة وغيرها. نتطلع إلى استشارتك!

-
قضية حول هذا الموضوع
مشروع تسليم المفتاح النموذجي لخط إنتاج كريات العلف الحيواني النموذجيالاسم: خط علف الدجاج الأوتوماتيكي خط إنتاج كريات علف الدجاج الأوتوماتيكي 10T/ساعة
إرسال استفسار
البلد: أوزبكستان
حجم الحبيبات: 2-4 مم
المواد الرئيسية: الذرة والقمح ودقيق فول الصويا والحبوب الأخرى
إجمالي الطاقة: 358 كيلوواط
الآلات الرئيسية: 1.1.مطحنة مطرقة العلف * 110 كيلو واط ؛ 2.2. ميزان الخلط * 1000 كجم / دفعة 3.3.علف خلاط * 1000 كجم/دفعة ؛ 4.4.آلة كريات علف الدجاج * 110 كيلو واط ؛ 5.5.آلة تبريد *SKLN20*20; 6-ماكينة تكسير*SSLG15*150 ؛7.7. سيرين اهتزازي؛ 8. نظام التعبئة والتغليف وغيرها من المعدات المساعدة المعدات.
-
ملخص المشروع
أثبت التشغيل التجريبي الميداني أن الناتج الفعلي المقاس لخط إنتاج علف الدجاج RICHI 10 طن من علف الدجاج يصل إلى 13 طنًا، وأن تيار التشغيل لا يمثل سوى 85% من التيار المقنن تيار المحرك، ويمكن أن يكون كل طن من العلف أقل بـ 20 كيلو وات/ساعة من متوسط استهلاك الطاقة. يتم حساب الناتج على متوسط إنتاجية 11 طنًا/ساعة (الطاقة التصميمية الأولية قدرة التصميم الأولية هي 10-12 طنًا)، تم تعيينها لإنتاج 8 أشهر في السنة، و30 يومًا في الشهر، و10 ساعات في اليوم، مقارنة بخط إنتاج كريات علف الدجاج الشائع من نفس الدرجة في الصناعة,هذا الخط يمكن أن يوفر 288,000 كيلوواط ساعة من الكهرباء,يوان واحد لكل كيلوواط ساعة يمكن أن يوفر في النهاية للعملاء 28.8 مليون (محسوبة بالرنمينبي).
إرسال استفسار 

-
قضية حول هذا الموضوع
مشروع تسليم المفتاح النموذجي لخط إنتاج كريات العلف الحيواني النموذجيالاسم: 10 طن/ساعة خط إنتاج كريات علف الماشية
إرسال استفسار
البلد جنوب أفريقيا
حجم الحبيبات: 1-12 مم
المواد الرئيسية: الذرة وفول الصويا والعشب 50% والحبوب الأخرى
إجمالي الطاقة: 335 كيلوواط
الآلات الرئيسية: مطحنة مطرقة الأعلاف * 110 كيلو وات، خلاط الأعلاف * 1000 كجم / باتش، آلة الخلط ميزان*1000 كجم/باتش، آلة خلط كريات العلف*110 كيلو وات، آلة تبريد الكريات*SKLH20*20، آلة تفتيت ماكينة*SSLG15*150، ماكينة غربلة، ماكينة تعبئة أوتوماتيكية، غلاية تعمل بالفحم*0.7 ميجا باسكال, إلخ.
-
ملخص المشروع
يعد هذا المشروع حاليًا أكثر خطوط إنتاج أعلاف الحيوانات المجترة تقدمًا في في المنطقة المحلية. يتم التحكم في المشروع بالكمبيوتر بالكامل ويحل محل خط الإنتاج السابق للعميل التعبئة اليدوية، والمناولة اليدوية، والتغليف اليدوي، والتعبئة اليدوية، والعمليات اليدوية، مما يسمح للعملاء بتجربة الكفاءة وتوفير الطاقة والسلامة في إنتاج الأعلاف آليًا. وفي الوقت نفسه وفي الوقت نفسه، يستخدم المشروع خطة عملية من الدرجة الأولى، تستخدم عملية الاجترار أكثر معدات الإنتاج المتقدمة في جنوب أفريقيا، مما يحسن بشكل كبير من الإنتاج للعملاء ويخلق قيمة اقتصادية للعملاء.
إرسال استفسار 

-
قضية حول هذا الموضوع
مشروع تسليم المفتاح النموذجي لخط إنتاج كريات العلف الحيواني النموذجيالاسم: خط إنتاج كريات علف الجمبري المبثوق 5T/H في خنان
إرسال استفسار
البلد الصين
حجم الحبيبات: 0.6-4 مم
المواد الرئيسية: مسحوق السمك، مسحوق السمك محلي الصنع، وجبة الكحول الرئيسية، فوسفاتيد فول الصويا وجبة فول الصويا، وجبة الفول السوداني، إلخ.
إجمالي الطاقة: 235 كيلوواط
الماكينات الرئيسية: مطحنة أعلاف الأسماك، آلة طحن الأعلاف فائقة النعومة، آلة خلط الأعلاف, آلة تكسير الحبيبات ، نظام الخلط الأوتوماتيكي، آلة بثق أعلاف الأسماك، مبرد حبيبات الأعلاف, آلة الغربلة، آلة التعبئة الأوتوماتيكية، غلاية الغاز الطبيعي، إلخ.
-
ملخص المشروع
يعد المشروع المائي المبثوق أكبر مشروع مائي محلي للعميل. إن التشغيل الناجح لا يجلب تغييرات كبيرة للمزارعين المحليين فحسب، بل يضع أيضًا أساسًا ثابتًا للتطوير طويل الأجل لشركة RICHI. إن استخدام عملية متباينة المعدات لهذا المشروع المائي الموسع سيحسن بشكل كبير من جودة الأعلاف و والربحية؛ وفي الوقت نفسه، فإن إدخال الأتمتة والمعدات الذكية سيؤدي أيضًا إلى تقليل تكاليف العمالة إلى حد كبير، ومساعدة العملاء على تحسين الكفاءة، وتقليل تكاليف تشغيل المصنع. أثناء عملية البناء، لا يتم إدخال التكنولوجيا المتقدمة فقط في المنطقة المحلية، ولكن يتم أيضًا مراعاة استخدام الموارد والطاقة، بحيث بحيث يوفر المشروع الكهرباء والبخار.
إرسال استفسار 

- في 15 مارس 2020، بعد جولات عديدة من المفاوضات الفنية وتخطيط خط الإنتاج, أنهى العميل التعاون مع RICHI;

- وفقًا للحالة الفعلية للعميل، بدءًا من المسح في الموقع إلى اختيار المعدات إلى التركيب والتشغيل، توفر RICHI حلاً مخصصًا.

- لطالما تمسكت RICHI بروح الحرفية في مراحل تصنيع الماكينات, تهدف متطلباتنا الصارمة بشأن الجودة في نهاية المطاف إلى تشغيل المعدات على المدى الطويل وبدون مشاكل تشغيل المعدات لتحقيق أقصى قدر من الفوائد للعملاء;

- بعد اختبار الجودة قبل التسليم، يتم شحن معدات خط إنتاج 12 طن / ساعة رسميًا يتم شحنها رسميًا من خلال التغليف الاحترافي وحلول النقل المعيارية;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- أوفدت شركة RICHI اثنين من الفنيين المحترفين للمساعدة في بناء البنية التحتية، وتركيب المعدات وتشغيلها، والتشغيل التجريبي لخط الإنتاج بأكمله خط الإنتاج بأكمله;

- بعد 40 يومًا من التركيب، اكتمل المشروع بنجاح، ثم قدمنا للعميل العميل بشهادة المصنع وتقرير الفحص والمستندات الأخرى.

- ستواصل RICHI تقديم سلسلة من خدمات ما بعد البيع مثل الضمان لمدة عام واحد, والصيانة والملحقات، وتستجيب بسرعة لملاحظات العملاء أثناء التشغيل.

- في 3 أبريل 2017، جاء عملاء جنوب إفريقيا إلى شركة RICHI Machinery، وزاروا ورشة العمل و أعطوا تقييمًا عاليًا لجودة المنتج;

- بعد الفهم الكامل للحالة الفعلية لموقع العميل، وبعد مناقشة دقيقة مع العميل مناقشة دقيقة مع العميل، تم تحديد تصميم خط تغذية الماشية 10T.

- لطالما تمسكت RICHI بروح الحرفية في مراحل تصنيع الماكينات, تهدف متطلباتنا الصارمة بشأن الجودة في نهاية المطاف إلى تشغيل المعدات على المدى الطويل وبدون مشاكل تشغيل المعدات لتحقيق أقصى قدر من الفوائد للعملاء;

- بعد اختبار الجودة قبل التسليم، يتم شحن معدات خط الإنتاج 10 طن / ساعة رسميًا يتم شحنها رسميًا من خلال التغليف الاحترافي وحلول النقل المعيارية;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- أوفدت شركة RICHI 2 من الفنيين المحترفين لتوجيه بناء الموقع البنية التحتية، وتركيب المعدات وتشغيلها، والتشغيل التجريبي لخط الإنتاج بأكمله خط الإنتاج بأكمله;

- تتحكم شركة RICHI بصرامة في تجميع خط الإنتاج والتشغيل لتلبية احتياجات العملاء. بعد 60 يومًا من التركيب، يتم تسليم المشروع للعملاء بنجاح.

- ستواصل RICHI تقديم سلسلة من خدمات ما بعد البيع مثل الضمان لمدة عام واحد, والصيانة والملحقات، وتستجيب بسرعة لملاحظات العملاء أثناء التشغيل.

- فازت شركة RICHI Machinery بالمناقصة في أغسطس 2015، ووقّعت رسميًا على عقد المشروع مع العميل في ذلك الشهر.
- وفقًا للوضع الفعلي للعميل، بدءًا من المسح في الموقع إلى المعدات إلى التركيب والتشغيل، توفر RICHI حلاً مخصصًا.

- لطالما تمسكت RICHI بروح الحرفي في مراحل عملية تصنيع الماكينات، فمتطلباتنا الصارمة بشأن الجودة تهدف متطلباتنا الصارمة بشأن الجودة في نهاية المطاف إلى تشغيل المعدات على المدى الطويل وبدون مشاكل تشغيل المعدات لخلق أقصى قدر من الفوائد للعملاء;

- بعد اختبار الجودة قبل التسليم، يتم شحن معدات خط إنتاج 12 طن / ساعة رسميًا يتم شحنها رسميًا من خلال التغليف الاحترافي وحلول النقل المعيارية;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- اختارت RICHI فريق عمل ممتازًا لضمان وضع مشروع العميل في الإنتاج في أقرب وقت ممكن.

- استغرق المشروع 60 يومًا للتركيب، وبعد وصول جميع مؤشرات المشروع إلى أصدر العميل وثائق قبول المشروع.

- ستواصل RICHI تقديم سلسلة من خدمات ما بعد البيع مثل الضمان لمدة عام واحد, والصيانة والملحقات، وتستجيب بسرعة لملاحظات العملاء أثناء التشغيل.
تركيبة علف الأغنام
ذرة 32.4%
نخالة القمح 10%
وجبة فول الصويا 10%
كعكة دوار الشمس 8%
ملح 1%
شعير 14.5% 14.5%
شوفان 14%
......


















