Lini Produksi Pelet Pakan Domba
Lini pemrosesan pelet pakan domba yang disesuaikan Richi telah mewujudkan manufaktur otomatis dan proses produksi yang dapat dilacak melalui peralatan canggih dan teknologi pengontrolannya.
- Ketik:
- Domba, kambing, Alpaka, Domba hitam, dll.
- Pelet jadi:
- Domba: pelet 4-12mm
kambing: pelet 4-12mm
Alpaka: pelet 4-12mm
Kambing hitam: pelet 2-8mm
- Bahan Baku Utama:
- Jagung, dedak gandum, bungkil kedelai, bubuk ragi untuk pakan, bubuk Alfalfa, jerami, susu bubuk skim, kalsium fosfat, garam, dll.
- Kapasitas:
- 1-72T / H
Alur Pengolahan Lini Produksi Pelet Pakan Domba Lengkap
Solusi kami hadir dalam desain modular sehingga Anda dapat menyesuaikannya agar sesuai dengan proses produksi Anda. Di RICHI kami fokus pada solusi yang membuahkan hasil, baik itu memasok suku cadang terkecil atau berfungsi sebagai mitra jangka panjang. Lini Produksi Pelet Pakan Domba Lengkap mencakup peralatan berikut, mulai dari penyimpanan bahan baku bahan untuk pengemasan pelet akhir. Setiap bagian memiliki peralatan profesional untuk bekerja. Dari tentu saja, sesuai dengan kebutuhan yang berbeda, mungkin kekhasan bahan bakunya atau keterbatasan situs. Teknisi kami akan mendesain ulang prosesnya, dan peralatan yang digunakan akan meningkat atau menurun. Klik setiap modul di bawah ini, Anda akan melihat informasi peralatan tertentu.
Persiapan bahan baku
1
Persiapan Bahan Baku
Bahan baku pakan domba konvensional meliputi jagung, gandum, barley, gandum, sorgum, kedelai, bungkil kedelai, tepung ikan, asam amino, makanan campuran, bubuk whey, minyak, daging dan tepung tulang, biji-bijian, aditif pakan dan sebagainya lebih dari 10 jenis bahan baku pakan.
Sistem Silo
2
Penyimpanan Bahan Baku
Bahan baku pakan dari pakan babi tersebar, dan berbagai bentuk silo harus digunakan, sistem silo terutama digunakan untuk penyimpanan jagung, gandum, kedelai dan biji-bijian mentah lainnya, pelabuhan pembuangan biji-bijian mentah, penyimpanan bahan industri minyak, untuk penyimpanan jangka panjang, aerasi dan pendinginan dapat ditambahkan, secara umum, silo baja dapat dibagi menjadi silo baja tipe perakitan dan silo baja heliks tipe sekrup.
Sistem Pembersihan
3
Pra-pembersihan Bahan Baku
Kotoran dalam bahan baku tidak hanya mempengaruhi kualitas produk pakan domba, tetapi juga secara langsung mempengaruhi peralatan pengolahan pakan domba dan keselamatan pribadi. Dalam kasus yang serius, seluruh peralatan dapat rusak dan mempengaruhi kelancaran produksi pakan domba. Peralatan pembersih pabrik pakan pelet domba terutama peralatan penyaringan dan pemisahan magnetik. Peralatan penyaringan menghilangkan puing-puing besar dan panjang seperti batu, balok lumpur, dan potongan karung dari bahan mentah. Peralatan pemisahan magnetik terutama menghilangkan kotoran besi.
Sistem Penghancuran
4
Penghancuran Bahan Baku
Penggunaan sistem penggilingan meningkatkan luas permukaan spesifik pakan yang baik untuk pencernaan dan penyerapan hewan serta meningkatkan kinerja pemrosesan bahan baku (Karena pakan domba mengandung bubuk rumput, Anda perlu mengkonfigurasi pabrik penghancur hijauan profesional, kehalusan pakan domba halus bisa lebih dari 2 mm, dan pakan domba tua bisa dihancurkan hingga 1 mm untuk memudahkan pencernaan).
Sistem Batching
5
Bahan-bahan yang Tepat
Setelah dihancurkan, bubuk pakan domba asli dan beberapa premix akan ditimbang dalam skala batching sesuai dengan proporsional, kemudian turun ke mesin pengaduk untuk mencapai keseragaman.
Sistem Pencampuran
6
Pencampuran Bahan Baku
Pencampuran dianggap sebagai salah satu operasi penting dalam pemrosesan pelet pakan, menggunakan mixer untuk mencampur bahan mentah yang digiling. Ada tiga jenis utama mesin pencampur pakan domba kami: mixer poros tunggal, mixer dayung poros ganda dan mixer pita. Keduanya dapat dilengkapi dengan sistem penyemprotan atomisasi untuk menambahkan cairan yang dibutuhkan, yang dapat meningkatkan kualitas pelet pakan. pakan domba mengandung rumput,karena berat rumput sangat ringan, maka harus dihitung sesuai dengan proporsi rumput dalam formula, dan model mixer yang sesuai harus dipilih.
Sistem Pelet
7
Tekan Bahan Baku menjadi Pelet
Setelah menggunakan uap suhu tinggi untuk membuat bahan baku curing, bahan tersebut akan dibuat pelet melalui mesin penggilingan pelet pakan domba. Pabrik pelet pakan ternak adalah peralatan utama dari seluruh lini produksi pelet pakan domba. Anda dapat sesuai dengan kebutuhan diri Anda sendiri untuk menyesuaikan kondisioner untuk diterapkan pada produksi bahan atau objek domba yang berbeda, kemudian pelet pakan domba akan didinginkan dengan mesin pendingin pakan (Karena pakan domba mengandung serbuk rumput, Anda perlu mengkonfigurasi pengumpan paksa untuk mesin pembuat pelet pakan domba Anda).
Sistem Pendinginan
8
Pendinginan Pelet
Setelah proses pelletizing,suhu pelet pakan domba sekitar 80-90 ℃,dengan kadar air sekitar 15%. Pendingin kemudian harus digunakan untuk mengurangi kadar air pelet menjadi sekitar 3/4%,sehingga membuat pelet lebih mudah disimpan.
Sistem Penyaringan
9
Pelet dan Serbuk Terpisah untuk Memenuhi Kebutuhan Akhir
Bagian ini untuk menyaring dan mengklasifikasikan pakan tumbuk atau pelet, pelet pakan domba memiliki ukuran yang berbeda, dan mungkin ada beberapa bubuk. Penyaring dapat digunakan untuk menyaring dan menilai pelet pakan domba. Setelah diproses, Anda bisa mendapatkan pelet pakan domba yang berkualitas tanpa bedak halus.
Sistem Pengepakan
10
Kemasan Produk Jadi
Bubuk dan butiran di tempat sampah produk jadi yang perlu dikemas akan dikemas dengan mesin pengemas otomatis, pelet pakan domba jadi yang tidak perlu dikemas akan dibawa pergi dengan truk curah (bisa manual atau otomatis mengantongi tergantung kebutuhan).
Sistem Kontrol Elektronik
11
Kontrol Sepenuhnya Otomatis
PLC dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. PLC kami disediakan oleh merek-merek internasional terkemuka di bidang otomasi industri seperti Siemens, Schneider, dan Delta.
Peralatan Utama Lini Produksi Pelet Pakan Lengkap
RICHI dapat menyediakan lini produksi pelet pakan proyek turnkey lengkap, mulai dari desain hingga pemasangan. Apakah Anda ingin memproduksi pakan ayam, pakan sapi atau pakan babi, kapasitasnya 1-100TPH dapat dipilih. Mesin utama adalah pabrik palu pakan, mixer pakan, mesin pelet pakan, mesin pendingin ,rotary sereener dan lain-lain. Menantikan konsultasi Anda!
-
Kasus Tentang ini
Proyek Turnkey Jalur Pelet Pakan Ternak yang KhasNama: Itu 10T / H Jalur Pelet Pakan Ayam Otomatis
Kirim Pertanyaan
Negara: Uzbekistan
Ukuran Pelet: 2-4mm
Bahan Utama: Jagung, gandum, Bungkil Kedelai, dan Biji-bijian lainnya
Total Daya: 358KW
Mesin Utama: 1.Feed Hammer Mill * 110kw; 2. Skala Batching * 1000kg / batch 3.Pakan Mixer * 1000kg / batch; 4.Mesin Pelet Pakan Ayam * 110KW; 5.Mesin Pendingin * SKLN20 * 20; 6. Mesin Penghancur * SLG15 * 150; 7. Sereen Bergetar; 8. Sistem Pengepakan dan tambahan lainnya peralatan.
-
Ringkasan Proyek
Operasi uji coba lapangan membuktikan bahwa hasil aktual yang diukur dari pakan ayam 10t RICHI garis pelet hingga 13 ton, arus operasi hanya menyumbang 85% dari nilai pengenal arus motor, dan setiap ton pakan bisa 20kW - h kurang dari rata-rata industri konsumsi daya. Output dihitung berdasarkan hasil rata-rata 11t / jam (awal) kapasitas desain adalah 10-12 ton), diatur untuk menghasilkan 8 bulan setahun, 30 hari per bulan, dan 10 jam per hari Dibandingkan dengan garis pelet pakan ayam umum dengan kelas yang sama di industri,baris ini dapat menghemat 288.000 kWh listrik,satu yuan per kwh pada akhirnya dapat menghemat pelanggan 28,8 juta (dihitung dalam RMB).
Kirim Pertanyaan 
-
Kasus Tentang ini
Proyek Turnkey Jalur Pelet Pakan Ternak yang KhasNama: 10T / H Lini Produksi Pelet Pakan Ternak
Kirim Pertanyaan
Negara: Afrika Selatan
Ukuran Pelet: 1-12mm
Bahan utama: jagung, bungkil kedelai, rumput 50% dan biji-bijian lainnya
Total Daya: 335KW
Mesin Utama: Pabrik Hammer Umpan * 110KW, Mixer Umpan * 1000KG / BANTALAN, Batching Timbangan * 1000KG / BATCH, Mesin Pelet Pakan * 110KW,Mesin Pendingin Pelet * SKLH20 * 20, Crumbler Mesin * SLG15 * 150, Mesin Layar, Mesin Pengemas Otomatis, Boiler berbahan bakar batubara * 0.7MPA, dll.
-
Ringkasan Proyek
Proyek ini saat ini merupakan lini produksi pakan ruminansia paling canggih di pelanggan area lokal. Proyek ini sepenuhnya dikendalikan oleh komputer dan menggantikan sistem pelanggan sebelumnya pengemasan manual, penanganan manual, penyimpanan manual, dan operasi manual, yang memungkinkan pelanggan untuk merasakan efisiensi, penghematan energi, dan keamanan produksi pakan otomatis. Di pada saat yang sama, proyek ini menggunakan rencana proses kelas satu, proses ruminasi paling banyak menggunakan peralatan produksi canggih di Afrika Selatan, yang sangat meningkatkan produksi efisiensi pelanggan dan menciptakan nilai ekonomi bagi pelanggan.
Kirim Pertanyaan 
-
Kasus Tentang ini
Proyek Turnkey Jalur Pelet Pakan Ternak yang KhasNama Lini Produksi Pelet Pakan Udang Ekstrusi 5T / H di Henan
Kirim Pertanyaan
Negara: Tiongkok
Ukuran Pelet: 0,6-4mm
Bahan utama: tepung ikan, tepung ikan buatan sendiri, batch master alkohol, fosfatida kedelai, bungkil kedelai, bungkil kacang tanah, dll
Total Daya: 235KW
Mesin Utama: Penggiling Pakan Ikan, Pakan Penghancur Ultra-halus, Mesin Pencampur Pakan, Pellet Crumbler, Sistem Batching Otomatis, Mesin Ekstruder Pakan Ikan, Pendingin Pelet Pakan, Mesin Layar, Mesin Pengemas Otomatis, Boiler Gas Alam, dll.
-
Ringkasan Proyek
Proyek akuatik yang diekstrusi adalah proyek akuatik lokal terbesar dari klien. Its operasi yang sukses tidak hanya membawa perubahan besar bagi petani lokal, tetapi juga meletakkan dasar yang stabil fondasi yang stabil untuk pengembangan jangka panjang RICHI. Penggunaan proses yang berbeda peralatan untuk proyek akuatik yang diperluas ini akan sangat meningkatkan kualitas pakan dan profitabilitas; pada saat yang sama, pengenalan otomatisasi dan peralatan cerdas juga akan sangat mengurangi biaya tenaga kerja, membantu pelanggan meningkatkan efisiensi, dan mengurangi pakan biaya operasi pabrik. Selama proses konstruksi, tidak hanya teknologi canggih diperkenalkan ke daerah setempat, tetapi juga pemanfaatan sumber daya dan energi juga dipertimbangkan, jadi bahwa proyek ini menghemat listrik dan uap.
Kirim Pertanyaan 
- Pada tanggal 15 Maret 2020, Setelah melalui berbagai tahapan negosiasi teknis dan perencanaan lini produksi, pelanggan menyelesaikan kerja sama dengan RICHI;
- Menurut situasi aktual pelanggan, dari survei di tempat hingga peralatan pemilihan peralatan, hingga instalasi dan commissioning, RICHI menyediakan solusi yang disesuaikan.
- RICHI selalu menjunjung tinggi semangat pengrajin pada tahap-tahap proses mesin, persyaratan ketat kami pada kualitas pada akhirnya ditujukan untuk jangka panjang dan bebas masalah pengoperasian peralatan untuk menciptakan manfaat maksimal bagi pelanggan;
- Setelah uji kualitas sebelum pengiriman, peralatan lini produksi 12t / jam secara resmi dikirim melalui pengemasan profesional dan solusi transportasi modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI mengirimkan 2 teknisi profesional untuk membantu pembangunan situs infrastruktur, instalasi dan commissioning peralatan, dan uji coba operasi seluruh lini produksi;
- Setelah 40 hari pemasangan, proyek selesai dengan sukses, kemudian kami menyediakan pelanggan dengan sertifikat pabrik, laporan inspeksi dan dokumen lainnya.
- RICHI akan terus menyediakan serangkaian layanan purna jual seperti garansi satu tahun, pemeliharaan dan aksesori, dan dengan cepat menanggapi umpan balik pelanggan selama proyek operasi.
- 3 April 2017, pelanggan Afrika Selatan datang ke RICHI Machinery, mereka mengunjungi bengkel dan memberikan evaluasi yang tinggi terhadap kualitas produk;
- Setelah sepenuhnya memahami situasi aktual dari situs pelanggan, setelah hati-hati diskusi dengan pelanggan, desain jalur pakan ternak 10T ditentukan.
- RICHI selalu menjunjung tinggi semangat pengrajin pada tahap-tahap proses mesin, persyaratan ketat kami pada kualitas pada akhirnya ditujukan untuk jangka panjang dan bebas masalah pengoperasian peralatan untuk menciptakan manfaat maksimal bagi pelanggan;
- Setelah uji kualitas sebelum pengiriman, peralatan lini produksi 10t / jam secara resmi dikirim melalui pengemasan profesional dan solusi transportasi modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI mengirim 2 teknisi profesional untuk memandu pembangunan situs infrastruktur, instalasi dan commissioning peralatan, dan operasi uji coba seluruh lini produksi;
- RICHI secara ketat mengontrol perakitan dan commissioning lini produksi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Setelah 60 hari pemasangan, proyek berhasil dikirim ke pelanggan.
- RICHI akan terus menyediakan serangkaian layanan purna jual seperti garansi satu tahun, pemeliharaan dan aksesori, dan dengan cepat menanggapi umpan balik pelanggan selama proyek operasi.
- Ini adalah proyek tender. RICHI Machinery memenangkan tender pada Agustus 2015, dan secara resmi menandatangani a kontrak proyek dengan pelanggan bulan itu.
- Menurut situasi aktual pelanggan, mulai dari survei di tempat hingga peralatan pemilihan, hingga pemasangan dan commissioning, RICHI menyediakan solusi yang disesuaikan.
- RICHI selalu menjunjung tinggi semangat pengrajin pada tahapan proses mesin, kami persyaratan ketat pada kualitas pada akhirnya ditujukan untuk jangka panjang dan bebas masalah pengoperasian peralatan untuk menciptakan manfaat maksimal bagi pelanggan;
- Setelah uji kualitas sebelum pengiriman, peralatan lini produksi 12t / jam secara resmi dikirim melalui pengemasan profesional dan solusi transportasi modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI memilih tim kerja yang sangat baik untuk memastikan bahwa proyek pelanggan dimasukkan ke dalam produksi sedini mungkin.
- Proyek ini membutuhkan waktu 60 hari untuk dipasang, setelah semua indikator proyek mencapai desain standar, pelanggan telah mengeluarkan dokumen penerimaan proyek.
- RICHI akan terus menyediakan serangkaian layanan purna jual seperti garansi satu tahun, pemeliharaan dan aksesori, dan dengan cepat menanggapi umpan balik pelanggan selama proyek operasi.
Formula Pakan Domba
Jagung 32.4%
dedak gandum 10%
Bungkil kedelai 10%
Kue bunga matahari 8%
Garam 1%
Jelai 14.5%
Oat 14%
......
