Линия по производству гранул для куриных кормов
Линия по производству гранул для куриного корма RICHI используется для производства гранул различного размера, таких как 1,5 мм гранулы для маленьких цыплят, 3-4 мм гранулы для бройлеров и кур-несушек, и других необходимых вам размеров. Может быть настроена в соответствии с вашими требованиями. Основными машинами линии по производству кормовых гранул являются машина для производства гранул для куриного корма, молотковая мельница для корма, смеситель для корма и другие
- Тип:
- Цыплята-малыши, бройлер, несушка, племенные куры
- Готовый пеллет:
- *Маленький цыпленок (цыплята в возрасте 10 дней): 1,5 мм или порошкообразные корма
*Средний цыпленок (цыплята в возрасте 10-30 дней): гранула корма 2,5-3,0 мм
*Крупная курица (цыпленок в возрасте 30-45 дней): 3,5-4,0 мм кормовая гранула
* Подача слоев: Recomment порошок кормит, подгонянный дизайн
*Корм для котла: Рекомендуется использовать гранулы размером 2,5 мм или 3,0 мм
*Корм для племенных кур: Рекомендуется использовать гранулы корма 2,5-3,5 мм
*Если нужен другой размер, также может быть настроена линия по производству гранул для куриного корма различной производительности.
- Основное сырье:
- Соевая мука, мука из семян хлопка, жмых рапса, кукурузная белковая мука, бикарбонат кальция, каменный порошок и т.д.
- Вместимость:
- 1-100T/H
Линия по производству гранул для куриных кормов RICHI может производить продукцию производительностью 1-100 т/ч, у нас есть много различных конструкций, которые можно выбрать!
Полный поток обработки линии гранул куриного корма
Наши решения имеют модульную конструкцию, поэтому вы можете настроить их в соответствии с вашим производственным процессом. На сайте RICHI мы фокусируемся на решениях, которые окупаются, будь то поставка самой маленькой запасной части или работа в качестве долгосрочным партнером. Полная линия по производству гранул для куриных кормов включает в себя следующее оборудование: от хранения сырья до упаковки готовых гранул. от хранения сырья до упаковки готовых гранул. Каждая секция имеет профессиональное оборудование для работы. Из Конечно, в зависимости от различных потребностей, это может быть особенность сырья или ограничения участка. Наши инженеры перепроектируют процесс, а используемое оборудование будет увеличено или уменьшено. Нажав на каждый модуль ниже, вы увидите информацию о конкретном оборудовании.
Система силосов
1
Склад сырья
Это складская секция комплексной линии по производству гранул для куриных кормов.
Поскольку сырье для куриного корма распыляется, особенно когда производственная мощность линии по производству гранул для куриного корма очень велика и нуждается в автоматической системе управления. Поэтому необходимо использовать различные формы силосов, которые могут решить проблему ручной подачи и хранения сырья.
Система силосов в основном используется для хранения кукурузы, пшеницы, сои и другого сырья в этой линии гранулирования куриного корма, порт сброса сырого зерна, смазки хранения промышленных материалов. Для долгосрочного хранения, аэрации и охлаждения могут быть добавлены.Вообще, стальной силос может быть разделен на сборку типа стальной силос и винт типа спирали стальной силос.
Система приема материалов
2
Приемка сырья
Это приемная часть комплексной линии по производству гранул для куриных кормов.
Система приема сырья для линии гранулирования куриных кормов включает в себя сыпучее сырье, упаковочное сырье и жидкое сырье. Сыпучее сырье взвешивается самосвалами и взвешивается перед выгрузкой сырья в бункер; упаковочное сырье делится на ручную и механическую обработку; жидкое сырье непосредственно транспортируется на склад в виде бутылок или бочек.
Система очистки
3
Предварительная очистка сырья
Это секция предварительной очистки всей линии по производству гранул для куриных кормов.
Использование системы очистки линии гранулирования куриных кормов заключается в удалении примесей сырья для куриных кормов, таких как веревка, ком, кукурузный початок и т.д., немагнитных примесей и магнитных примесей железных гвоздей. Это может обеспечить качество конечных продуктов гранулирования куриного корма и безопасность последующего технологического оборудования.
Дробильная система
4
Дробление сырья
Это дробильная часть комплексной линии по производству гранул для куриных кормов.
Перед изготовлением гранул для куриного корма сырье необходимо измельчить. Молотковая мельница для куриного корма может измельчить сырьевые ингредиенты до необходимого размера.(Куриный корм не должен быть слишком мелким, потому что куры любят есть гранулированный корм или дробленый зерновой корм, который можно использовать в сочетании с толщиной. Рис и дробленый рис могут быть добавлены в смеситель непосредственно в гранулированном виде. Тонкость измельчения пшеницы и ячменя должна быть ниже 2,5 мм. Кукуруза, коричневый рис и бобовый жмых должны быть переработаны в порошок.)
Система смешивания
5
Смешивание сырья
Это секция смешивания в комплексной линии по производству гранул для куриных кормов.
Смешивание считается одной из важнейших операций при производстве гранул для куриного корма. Смеситель является основной машиной в линии по производству гранул для куриного корма. Он использует смеситель для смешивания измельченного сырья. Существует три типа наших смесителей: одновальный смеситель, двухвальный лопастной смеситель и ленточный смеситель. Оба они могут быть оснащены системой распыления для добавления необходимых жидкостей, что может улучшить качество гранул для куриного корма.
Система гранулирования
6
Секция гранулирования
Это секция гранулирования полной линии по производству гранул для куриных кормов.
Машина для гранулирования куриных кормов является ключевым оборудованием линии гранулирования куриных кормов. Цель системы гранулирования заключается в том, чтобы под воздействием тепла, влаги и давления в процессе гранулирования превратить мелкодисперсный, склонный к образованию пыли, плохо усваиваемый и трудно транспортируемый куриный корм в гранулированные гранулы. Это позволяет улучшить вкусовые качества куриного корма, уменьшить соотношение корма и мяса, сократить количество отходов корма и уменьшить загрязнение окружающей среды.
Система охлаждения
7
Охлаждение пеллет
Это охлаждающая секция комплексной линии по производству гранул для куриных кормов.
После процесса гранулирования куриного корма температура гранул составляет около 80-90℃, а содержание влаги - около 15%. Затем необходимо использовать охлаждающую машину, чтобы снизить содержание влаги в гранулах до 3/4%, что облегчает их хранение.
Разрушающаяся система
8
Разрушение гранул
Это рассыпчатая часть полной линии гранул для куриных кормов.
Секция дробления является дополнительной частью линии по производству гранул для куриных кормов. Это специальное оборудование для измельчения больших гранул корма для кур в маленькие гранулы. (В целях экономии электроэнергии, увеличения производительности и улучшения качества, в процессе производства гранулятора, материал часто изготавливается в гранулы определенного размера, а затем измельчается в квалифицированные продукты с помощью дробилки в соответствии с размером гранул для кормления кур.)Используется для производства 1,5 мм гранул корма для маленьких цыплят.
Система скрининга
9
Система скрининга
Это просеивающая секция полной линии по производству гранул для куриных кормов.
Роторный грохот оснащен двумя слоями сит, что позволяет отделять три различных материала, самый крупный материал ближе всего к конечному выходу, а затем квалифицированные материалы и порошковые материалы по очереди; крупный материал будет подан в дробилку для дробления, квалифицированный материал будет подан в бункер готовой продукции через три пути, а мелкий порошковый материал будет подан в гранулятор для повторного гранулирования;
Система упаковки
10
Упаковка готовой продукции
Это упаковочная секция полной линии по производству гранул для куриных кормов.
Автоматическая упаковочная система состоит из упаковочных весов, ленточного конвейера и швейной машины. Она может упаковывать в мешки по 10-50 кг. Упаковочная машина упакует гранулы куриного корма в мешки с различными спецификациями в зависимости от требований. Готовые гранулы куриного корма будут храниться надлежащим образом.
Конвейерная система
11
Конвейерная система
Это конвейерная часть комплексной линии по производству гранул для куриных кормов.
Наши конвейерные системы охватывают все сферы применения, начиная от приема сырья и заканчивая транспортировкой готовых гранул для куриных кормов. Мы разрабатываем систему в соответствии с вашими потребностями и технологическим процессом, используя любую комбинацию элеваторов, цепных, ленточных и винтовых конвейеров.
Основное оборудование комплексной линии по производству кормовых гранул
Компания RICHI может предоставить полный проект линии по производству кормовых гранул "под ключ", от проектирования до установки. Если вы хотите производить корм для кур, корм для коров или корм для свиней, производительность 1-100TPH может быть выбрана. Основными машинами являются молотковая мельница, смеситель кормов, машина для производства гранул, охлаждающая машина, роторный сепаратор и другие. С нетерпением ждем ваших консультаций!

-
Дело об этом
Типовой проект линии гранулирования кормов для животных под ключИмя: Сайт Автоматическая линия по производству гранул для куриных кормов 10T/H
Отправить Запрос
Страна: Узбекистан
Размер гранул: 2-4 мм
Основной материал: Кукуруза, пшеница, соевая мука и другое зерно
Общая мощность: 358 кВт
Основные машины: 1.Молотковая мельница*110кВт;2.Весы для дозирования*1000кг/пакет;3.Кормовой Смеситель*1000кг/пакет;4.Машина для производства гранул куриного корма*110кВт;5.Охлаждающая машина*SKLN20*20; 6.Дробилка*SSLG15*150 ;7. Вибрационная сеялка ;8. Упаковочная система и другое вспомогательное оборудование.
-
Краткое описание проекта
Экспериментальная эксплуатация показала, что фактическая измеренная производительность линии RICHI по производству 10 тонн куриных кормов составляет до 13 тонн, рабочий ток составляет только 85% от номинального тока двигателя, а каждая тонна корма может быть на 20 кВт-ч меньше, чем в среднем по отрасли. тока двигателя, а каждая тонна корма может быть на 20 кВт-ч меньше, чем в среднем по отрасли. энергопотребления. Производительность рассчитана на среднюю производительность 11 т/ч (начальная проектная мощность составляет 10-12 тонн), установленной на производство 8 месяцев в году, 30 дней в месяц и 10 По сравнению с обычной линией гранулирования куриного корма того же класса в Эта линия может сэкономить 288 000 кВт/ч электроэнергии, один юань за кВт/ч может в конечном итоге сэкономить клиентам 28,8 миллионов (рассчитано в юанях).
Отправить Запрос 

-
Дело об этом
Типовой проект линии гранулирования кормов для животных под ключИмя: 10T/H Линия по производству гранул для корма для крупного рогатого скота
Отправить Запрос
Страна: Южная Африка
Размер гранул: 1-12 мм
Основной материал: кукуруза, соевая мука, трава 50% и другое зерно
Общая мощность: 335 кВт
Основные машины: Молотковая мельница*110KW, Смеситель*1000KG/BATCH, Дозирование Весы*1000KG/BATCH, Машина для производства гранул*110KW, Машина для охлаждения гранул*SKLH20*20, Дробилка Машина*SSLG15*150, Просеивающая машина, Автоматическая упаковочная машина, Угольный котел*0.7МПА, и т.д.
-
Краткое описание проекта
В настоящее время этот проект является самой передовой линией по производству кормов для жвачных животных в местном регионе. Проект полностью управляется компьютером и заменяет прежние ручную упаковку, ручную обработку, ручное дозирование и ручные операции, позволяя клиентам ощутить эффективность, энергосбережение и безопасность автоматизированного производства кормов. В то же время В то же время в проекте используется первоклассный технологический план, в процессе руминации применяется самое передовое производственное оборудование в Южной Африке, что значительно повышает что значительно повышает эффективность производства и создает экономическую ценность для клиентов.
Отправить Запрос 

-
Дело об этом
Типовой проект линии гранулирования кормов для животных под ключНазвание: 5T/H Экструдированная линия по производству кормовых гранул для креветок в Хэнани
Отправить Запрос
Страна: Китай
Размер гранул: 0,6-4 мм
Основной материал: рыбная мука, самодельная рыбная мука, спиртовая мастер-пакет, соевый фосфатид, соевая мука, арахисовая мука и т.д.
Общая мощность: 235 кВт
Основные машины: Измельчитель рыбьего корма, Ультратонкий пульверизатор корма, Машина для смешивания корма, Дробилка для гранул, Автоматическая система дозирования, Экструдер для рыбьего корма, Охладитель гранул корма, Просеивающая машина, автоматическая упаковочная машина, газовый котел и т.д.
-
Краткое описание проекта
Экструдированный водный проект является крупнейшим местным водным проектом заказчика. Его успешная работа не только принесет большие изменения местным фермерам, но и заложит стабильную фундамент для долгосрочного развития компании RICHI. Использование дифференцированного технологического оборудования для этого расширенного водного проекта значительно улучшит качество корма и рентабельность; в то же время внедрение автоматизации и интеллектуального оборудования также значительно сократит трудозатраты, поможет клиентам повысить эффективность и снизить эксплуатационные расходы кормового завода. эксплуатационные расходы. В процессе строительства не только передовые технологии но и учитывается использование ресурсов и энергии, что позволяет проекту экономить электричество и пар. Таким образом, проект позволяет экономить электричество и пар.
Отправить Запрос 

- 15 марта 2020 года, после многих раундов технических переговоров и планирования производственной линии, заказчик завершил сотрудничество с RICHI;

- В соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта, выбора оборудования и заканчивая установкой и вводом в эксплуатацию, компания RICHI предлагает индивидуальное решение. RICHI предлагает индивидуальное решение в соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта и заканчивая выбором оборудования, установкой и вводом в эксплуатацию.

- Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства машин, Наши строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;

- После проверки качества перед поставкой, оборудование производственной линии 12 т/ч официально официально отправлено через профессиональную упаковку и модульные транспортные решения;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- Компания RICHI направила 2 профессиональных технических специалиста для оказания помощи в строительстве объекта инфраструктуры, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатации всей производственной линии. производственной линии;

- После 40 дней монтажа проект был успешно завершен, и мы предоставили заказчику заказчику сертификат завода, акт проверки и другие документы.

- RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.

- 3 апреля 2017 года в RICHI Machinery приехали клиенты из Южной Африки, они посетили мастерскую и дали высокую оценку качеству продукции;

- После полного понимания реальной ситуации на объекте заказчика, после тщательного после тщательного обсуждения с заказчиком, была определена конструкция линии подачи кормов для крупного рогатого скота 10T.

- Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства машин, Наши строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;

- После проверки качества перед поставкой, оборудование производственной линии 10 т/ч официально официально отправлено через профессиональную упаковку и модульные транспортные решения;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- Компания RICHI направила 2 профессиональных технических специалистов для руководства строительством объекта инфраструктуры, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатации всей производственной линии. производственной линии;

- RICHI строго контролирует сборку и ввод в эксплуатацию производственной линии, чтобы соответствовать требованиям заказчика. Через 60 дней после монтажа проект успешно сдается заказчику.

- RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.

- Это тендерный проект. Компания RICHI Machinery выиграла тендер в августе 2015 года и в том же месяце официально подписала контракт с заказчиком. В том же месяце был официально подписан контракт с заказчиком.
- В соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта, выбора оборудования и заканчивая монтажом и вводом в эксплуатацию, компания RICHI предлагает индивидуальное решение. RICHI предлагает индивидуальное решение, начиная с обследования на месте и заканчивая выбором оборудования, установкой и вводом в эксплуатацию.

- Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства оборудования. строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;

- После проверки качества перед поставкой, оборудование производственной линии 12 т/ч официально официально отправлено через профессиональную упаковку и модульные транспортные решения;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- Компания RICHI подобрала отличную рабочую команду, чтобы обеспечить запуск проекта заказчика в производство как можно раньше. в производство как можно раньше.

- Монтаж проекта занял 60 дней. После того как все показатели проекта достигли проектных После того, как все показатели проекта достигли проектного уровня, заказчик оформил документы о приемке проекта.

- RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.
Как сделать корма для кур?
Машина для производства гранул для куриного корма RICHI является основной машиной, используемой для производства гранул для куриного корма. Если вы хотите производить куриный корм, мы можем предоставить машину для производства куриного корма, а также спроектировать полную линию для производства куриных гранул.
Мы также можем предоставить вам формулу корма для кур.
Соевый шрот 53% ; Шрот из семян хлопка 18%
Жмых рапсовый 4.1% ; Мука кукурузная белковая 8%
DDGS (дистилляционные сухие зерна с растворимым веществом) 4%
Бикарбонат кальция 4% ; Каменный порошок 4%
......




















