อุปกรณ์ที่จำเป็นในการจัดตั้งโรงงานแปรรูปอาหารสัตว์ปีกประกอบด้วย เครื่องบด เครื่องผสม เครื่องอัดเม็ด เครื่องทำความเย็น เครื่องบรรจุ เครื่องลำเลียง และอื่นๆ.

การควบคุมต้นทุนการผลิตอาหารสัตว์มุ่งเน้นไปที่ห้าด้านหลักดังต่อไปนี้:

(1) ต้นทุนวัตถุดิบ
วัตถุดิบคิดเป็นมากกว่า 70% ของต้นทุนอาหารสัตว์ทั้งหมด การควบคุมอย่างมีประสิทธิภาพสามารถทำได้โดยการปรับตารางการซื้อให้เหมาะสม การใช้ส่วนผสมทางเลือกอย่างสมเหตุสมผล และการลดการสูญเสียระหว่างการเก็บรักษาและการจัดการ.

(2) กระบวนการผลิต
ควบคุมความละเอียดของการบดอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองพลังงานจากการบดมากเกินไป ปรับเวลาในการผสมให้เหมาะสมเพื่อป้องกันการผสมเกินความจำเป็น ดูแลรักษาแม่พิมพ์วงแหวนและลูกกลิ้งของเครื่องผลิตเม็ดอาหารเป็นประจำเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงาน.

(3) อุปกรณ์และการใช้พลังงาน
ดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อลดเวลาหยุดทำงานที่เกิดจากการเสียหาย กำหนดตารางการผลิตเป็นชุดเพื่อลดการตั้งค่าเครื่องจักร ใช้เทคโนโลยีความถี่แปรผันเพื่อควบคุมมอเตอร์และเพิ่มประสิทธิภาพระบบไอน้ำเพื่อลดการสูญเสียพลังงาน.

(4) บุคลากรและคุณภาพ
เสริมสร้างการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเพื่อลดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ จัดตั้งจุดควบคุมคุณภาพในแต่ละขั้นตอนการผลิตที่สำคัญเพื่อป้องกันข้อบกพร่องขนาดใหญ่และหลีกเลี่ยงต้นทุนสูงในการแก้ไขงานใหม่.

(5) การบัญชีต้นทุน
จัดตั้งระบบการบัญชีต้นทุนต่อหนึ่งตันของผลิตภัณฑ์ วัดปริมาณตัวชี้วัดหลัก เช่น การใช้พลังงาน การใช้ไอน้ำ และการสูญเสียวัสดุ ดำเนินการวิเคราะห์อย่างสม่ำเสมอเพื่อขับเคลื่อนการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง.

โดยสรุป การควบคุมต้นทุนต้องอาศัยความร่วมมือที่ประสานกันระหว่างวัตถุดิบ การผลิต อุปกรณ์ บุคลากร และการบริหารจัดการ เพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ.

แกนหลักของสายการผลิตขึ้นอยู่กับการกำจัดสิ่งเจือปน การผสมสูตร และการควบคุมการขึ้นรูป กระบวนการถูกกำหนดดังนี้:

• การเตรียมและการทำความสะอาด: เครื่องย่อยเอกสารและเครื่องแยกแม่เหล็กช่วยกำจัดสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะเพื่อป้องกันความเสียหายต่ออุปกรณ์.
• บด & ผสม: เครื่องบดทำลายกระดาษเป็นเส้นใย. สารยึดเกาะและสารกำจัดกลิ่นจะถูกผสมให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอ.
• การเกิดเม็ด เครื่องผลิตเม็ดอาหารแบบดายวงแหวน (พร้อมรูปรับขนาด 2-12 มม.) ใช้สำหรับการขึ้นรูปด้วยความดันสูง.
• การอบแห้งและทำให้เย็น เครื่องอบแห้งแบบถังหมุนและเครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทางช่วยให้เม็ดอาหารมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานการเก็บรักษาที่ปลอดภัยในด้านความชื้นและอุณหภูมิ.
• การคัดกรองและการบรรจุ หน้าจอสั่นสะเทือนจะกำจัดสิ่งละเอียดออก ตามด้วยการบรรจุหีบห่อ.

เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน CE สายการผลิตของเราต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

• อุปกรณ์หลักได้รับการรับรองมาตรฐาน CE.
• รวมระบบกำจัดฝุ่นอย่างสมบูรณ์.
• ระบบสายไฟฟ้าเป็นไปตามข้อกำหนดของสหภาพยุโรปเกี่ยวกับแรงดันไฟฟ้าต่ำและ EMC.
• ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทำจากสแตนเลส 304.

กุญแจสำคัญในการผลิตเม็ดไม้คือการควบคุมความชื้นของวัตถุดิบและความหนาแน่นของเม็ด กระบวนการมาตรฐานมีดังนี้:

• การบด วัสดุขนาดใหญ่จะถูกตัดเป็นชิ้นเล็ก ๆ โดยเครื่องตัดแบบกลองก่อน จากนั้นจะถูกบดละเอียดโดยเครื่องบดแบบค้อนเพื่อให้ได้ขนาดที่เหมาะสมสำหรับการทำเม็ด.
• การอบแห้ง: เครื่องอบแห้งแบบกลองควบคุมความชื้นให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้มั่นใจในการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ.
• การอัดเม็ด เครื่องอัดเม็ดแบบดายวงแหวนจะอัดรีดวัสดุออกมา ลิกนินธรรมชาติในไม้ทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะ ดังนั้นโดยทั่วไปจึงไม่จำเป็นต้องเติมสารเติมแต่ง.
• การทำความเย็น: เม็ดร้อนถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องโดยเครื่องทำความเย็นแบบไหลสวนทางเพื่อป้องกันการเกิดเชื้อราในระหว่างการเก็บรักษา.
• การคัดกรองและการบรรจุ หน้าจอสั่นสะเทือนจะกำจัดสิ่งละเอียดออก และผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วจะถูกบรรจุ.

เอกสารอ้างอิงสำหรับการเลือกอุปกรณ์: เลือกตามกำลังการผลิตที่คาดหวัง. เราให้บริการเครื่องทำเม็ดอาหารแบบแม่พิมพ์วงแหวนทุกรุ่น ตั้งแต่รุ่นเริ่มต้นสำหรับโรงงานขนาดเล็กไปจนถึงเครื่องจักรกำลังสูงสำหรับการผลิตอุตสาหกรรม.