A fim de assegurar o funcionamento normal do Linha de produção de pellets para animais 1-100t/h, Para prolongar a sua vida útil, reduzir as avarias e melhorar a eficiência económica, eis os seguintes pontos de referência fabricantes de alimentos para animais.

1. Instalação e depuração de equipamento para fabrico de rações

(1) Antes da instalação, verificar se a dimensão de cada fundação de instalação cumpre os requisitos do desenho, de acordo com o plano do equipamento e o plano da fundação. Se houver alguma discrepância, esta deve ser reparada até as dimensões estarem corretas antes da instalação.

(2) O instalador deve estar familiarizado com os requisitos de instalação de cada equipamento em primeiro lugar, e construir em estrita conformidade com os requisitos técnicos.

(3) O equipamento pode ser deformado, danificado ou perdido durante o transporte. Por conseguinte, antes da instalação, verificar e aceitar a lista de equipamento e tomar as medidas correspondentes para garantir que o equipamento está em boas condições antes da instalação. .

(4) Cada equipamento deve ser numerado antes de entrar no local de instalação, e o cartão de processo de instalação e o cronograma devem ser formulados. De acordo com os requisitos da sequência do processo de instalação, o equipamento deve ser transferido para o local de instalação.

(5) Sequência de instalação: de cima para baixo, instalar primeiro o equipamento anfitrião e o bastidor no lugar, e depois instalar os tubos de ligação e o equipamento elétrico.

(6) Ferramentas necessárias para a instalação: o equipamento e os materiais devem estar disponíveis.

(7) Após a instalação, as peças rotativas do equipamento devem ser flexíveis e estar isentas de encravamentos, choques e impactos. As peças de ligação devem estar firmes e seladas, e não deve haver fugas de pó, ar ou óleo.

(8) A instalação do equipamento elétrico deve cumprir a regulamentação nacional aplicável. A direção de cada linha deve ser clara e não deve haver fugas de eletricidade. Os fios e os cabos devem ter uma capa protetora para evitar que os ratos os mordam.

(9) Após a instalação de todo o equipamento, cada unidade autónoma deve ser testada numa carruagem vazia e pode ser submetida a um ensaio de carga em funcionamento normal.

(10) Antes da execução do ensaio de carga, calibrar a balança eletrónica de dosagem e a balança de embalagem para obter a precisão especificada.

(11) A carga funciona durante 8 horas e pode ser entregue ao fábrica de produção de alimentos para animais para produção e utilização sem qualquer falha.

2. Funcionamento e utilização

(1) Antes da condução, o pessoal de serviço em cada posto deve inspecionar o equipamento.

①Há algum material estranho a cair no equipamento de produção de alimentos para animais; se cada peça rotativa é flexível, se há encravamento ou colisão; se cada peça de ligação é firme; se há fugas de pó, fugas de ar, fugas de óleo, etc. Se houver uma falha, esta deve ser eliminada a tempo.

②Se as engrenagens têm óleo lubrificante; se a tensão da correia de transmissão é adequada; se o martelo do equipamento de trituração de alimentos para animais, a matriz e o rolo de pressão da máquina granuladora de alimentos para animais se as especificações do ecrã cumprem os requisitos.

(2) O pessoal de serviço na sala de controlo deve dominar o programa de produção diário e o armazenamento dos materiais principais e auxiliares, a fim de programar a produção.

(3) Sequência de funcionamento

① Feche primeiro o interrutor de alimentação principal e, em seguida, coloque os interruptores do sistema na posição de trabalho.

②Ligue o interrutor do sinal sonoro para notificar cada membro da equipa para entrar na posição de trabalho.

Depois de completar todos os preparativos, o pessoal de plantão na sala de controle determina o número de entrada de cada material, atribui cada válvula de três vias à posição correspondente, primeiro ativa o ventilador de remoção de poeira e, em seguida, liga os interruptores de acordo com a sequência de processamento.

O pessoal de serviço na sala de controlo deve prestar sempre atenção às várias luzes de sinalização no ecrã de simulação. Se o armazém de lotes sinalizar um armazém vazio ou cheio, o pessoal de alimentação relevante deve ser notificado a tempo de operar o portão do armazém.

⑤Os funcionários devem solicitar a fórmula do material necessário de acordo com o arranjo de produção, e operar o computador e seus dispositivos auxiliares corretamente.

⑥Ao operar o dispositivo de alimentação do triturador de martelo para alimentação animal e peletizador de alimentos para animais, Certifique-se de que o motor principal funciona com a corrente nominal e não provoca bloqueios.

⑦Vários oligoelementos, vitaminas, etc., são alimentados de forma proporcional e quantitativa a partir da entrada de aditivos do misturador. Cada lote de materiais é misturado pelo misturador, e o tempo de entrada é quando cada lote de materiais começa a ser misturado. A sala emite um sinal de entrada e coloca-o no tempo.

3. Manutenção e reparação

(1) Efetuar a manutenção e a conservação de acordo com os requisitos do manual de instruções de cada equipamento de fabrico de alimentos para animais. Se não existirem requisitos especiais, o óleo lubrificante à base de cálcio ZG-3 é utilizado para óleo lubrificante de rolamentos e o óleo mecânico HJ-60 é utilizado para óleo lubrificante de redutores. Se a temperatura ambiente for inferior a -10°C no inverno, é utilizado o óleo mecânico HJ-20.

(2) A máquina de alimentação animal deve ser revista uma vez por semestre e uma vez por ano. Durante as pequenas reparações, substituir o óleo lubrificante, limpar os rolamentos e substituir as peças danificadas.

(3) Ajustar atempadamente o aperto da correia. Quando o máquina de processamento de alimentos para animais está a funcionar, a correia não deve ser fortemente deslizada.

(4) Partes vulneráveis, como o martelo e o crivo do moinho de martelos para triturar rações, o cunho e o rolo do sistema de peletização devem ser reparados, ajustados e substituídos atempadamente. O tempo de substituição, manutenção e ajuste depende da produtividade ou da qualidade dos produtos de processamento de alimentos para animais. Geralmente, quando a produtividade cai significativamente, e a taxa de formação de partículas e a qualidade da superfície não conseguem satisfazer os requisitos, devem ser ajustadas ou substituídas a tempo.

(5) Depois de o martelo da máquina trituradora de ração estar gasto, deve ser utilizado em marcha-atrás ou em U-turn, e a disposição original do martelo deve ser mantida ao rodar. Quando os quatro cantos estiverem gastos e for necessário substituir os novos martelos, cada grupo de novos martelos deve ser pesado e a diferença de peso de cada grupo de martelos não deve exceder 5g. Ao instalar, deve ser montado de acordo com a disposição dos martelos para evitar que o triturador seja forte. choque.

(6) Depois de utilizar a balança eletrónica durante meio ano, é necessário verificar e calibrar a sua precisão.

(7) Após cada turno, o pó de bagaço de feijão é utilizado na cavidade da peletizadora para eliminar os resíduos no orifício da matriz.

(8) A sala de controlo dos computadores é mantida sempre limpa e silenciosa.

4. Avarias gerais e métodos de resolução de problemas

(1) O triturador vibra fortemente e faz muito barulho. A razão pode ser:

①Os martelos estão dispostos incorretamente, e os martelos devem ser reinstalados de acordo com o diagrama de disposição dos martelos;

②Peças individuais do martelo estão presas no eixo do pino e não foram deitadas fora, devendo ser tratadas a tempo;

③Se os parafusos de fixação do assento do rolamento da rebarbadora estiverem soltos ou o rolamento estiver danificado, repare ou substitua a tempo.

④ Depois que o martelo do triturador ou o impulsor do ventilador autônomo estiver desgastado, o equilíbrio do rotor é destruído. Neste momento, as peças relevantes devem ser substituídas a tempo.

Se a inspeção não se dever às razões acima referidas, pode acontecer que a diferença de peso entre os dois conjuntos de martelos no pino correspondente do rotor do triturador seja demasiado grande, e os dois conjuntos de martelos correspondentes devem ser re-selecionados de modo a que a diferença de peso não exceda 5g.

(2) Retorno das cinzas do orifício de alimentação do equipamento de trituração de martelo para rações

Geralmente, o volume de alimentação é demasiado grande, resultando numa capacidade de elevação insuficiente do ventilador do triturador, o que faz com que o ecrã e o tubo de sucção fiquem bloqueados. Nesta altura, a máquina deve ser desligada a tempo de remover o material acumulado nas câmaras superior e inferior do crivo do triturador, desbloquear o tubo de sucção e reajustar a taxa de alimentação do triturador.

(3) Existe um ruído anormal na equipamento de trituração de alimentos para animais

Geralmente, é causada por um objeto grande e duro que entra no triturador, ou as peças da máquina estão a cair e há água corrente na câmara de trituração. Depois de descobrir esta situação, pare imediatamente a máquina, verifique a câmara de trituração e retire os objectos estranhos.

(4) As partículas do lote acabado são demasiado grosseiras

Geralmente, as fugas no ecrã devem-se a orifícios ou à instalação incorrecta do ecrã, depois de este estar gasto ou ter sido atingido por objectos estranhos, ou de o ecrã não estar bem preso ao rebordo do ecrã. Deve ser tratado em conformidade.

(5) O máquina misturadora de alimentos para animais tem pouca fluidez e uniformidade de mistura insuficiente

Pode dever-se a danos na placa de arco partida no misturador ou a uma correia de transmissão demasiado solta. Verifique atempadamente a posição da placa de arco partida ou o aperto da correia de transmissão.

(6) Excesso de poeiras na zona de funcionamento

A principal razão é que a boca do saco de pano para remoção de poeiras não está bem fechada, e as portas do tubo de transporte e a tampa superior do misturador não estão bem seladas, resultando em fugas de poeiras. Para além disso, a caixa da ventoinha, o cotovelo do tubo de transporte e o tubo de sucção também podem ter buracos na abrasão, provocando fugas de pó. Por conseguinte, se for detectado um excesso de pó, as peças acima mencionadas devem ser verificadas e tratadas a tempo.

(7) Fraqueza motora e sobreaquecimento

A falta de potência do motor pode dever-se a um circuito aberto num dos circuitos trifásicos do motor, e o sobreaquecimento do motor pode dever-se a um curto-circuito no interior do motor ou a um funcionamento em sobrecarga a longo prazo. Neste momento, pare a máquina a tempo e peça ao eletricista para verificar o equipamento elétrico ou ajustar a carga de trabalho.

(8) A peletizadora não descarrega o material. A razão pode ser:

①A entrada de alimentação e o agitador estão bloqueados, e o bloqueio deve ser eliminado a tempo;

②O orifício do molde está bloqueado, o orifício do molde deve ser aberto;

Se o teor de humidade da matéria-prima for muito alto ou muito baixo, o volume de vapor deve ser ajustado;

④A folga entre o molde de pressão e o rolo de pressão é muito grande e a folga deve ser ajustada para atender aos requisitos.

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