เพื่อให้มั่นใจในการดำเนินงานตามปกติของ สายการผลิตอาหารเม็ดสัตว์ 1-100 ตันต่อชั่วโมง, ขยายอายุการใช้งาน, ลดความล้มเหลว, และปรับปรุงประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ, ต่อไปนี้คือจุดอ้างอิงสำหรับ ผู้ผลิตอาหารสัตว์.

1. การติดตั้งและการแก้ไขข้อผิดพลาดของ อุปกรณ์การผลิตอาหารสัตว์
(1) ก่อนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบว่าขนาดของฐานติดตั้งแต่ละจุดตรงตามข้อกำหนดในแบบแปลนตามแผนติดตั้งและแผนฐานรากหรือไม่ หากมีความคลาดเคลื่อนใด ๆ ควรซ่อมแซมให้ถูกต้องตามขนาดที่กำหนดก่อนการติดตั้ง.
(2) ผู้ติดตั้งควรมีความคุ้นเคยกับข้อกำหนดการติดตั้งของอุปกรณ์แต่ละชิ้นก่อน และดำเนินการติดตั้งอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดทางเทคนิค.
(3) อุปกรณ์อาจเกิดการบิดเบี้ยว เสียหาย หรือสูญหายระหว่างการขนส่ง ดังนั้น ก่อนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบและยอมรับตามรายการอุปกรณ์ และดำเนินมาตรการที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในสภาพดีก่อนการติดตั้ง .
(4) อุปกรณ์แต่ละชิ้นควรได้รับการกำหนดหมายเลขก่อนนำเข้าสู่สถานที่ติดตั้ง และควรจัดทำบัตรกระบวนการติดตั้งและกำหนดเวลาให้เรียบร้อย ตามลำดับขั้นตอนของกระบวนการติดตั้งที่กำหนดไว้ ควรขนย้ายอุปกรณ์ไปยังสถานที่ติดตั้งเพื่อดำเนินการติดตั้ง.
(5) ลำดับการติดตั้ง: จากบนลงล่าง ติดตั้งอุปกรณ์หลักและแร็คให้เข้าที่ก่อน จากนั้นติดตั้งท่อเชื่อมต่อและอุปกรณ์ไฟฟ้า.
(6) เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง: อุปกรณ์และวัสดุต้องพร้อมใช้งาน.
(7) หลังการติดตั้ง ชิ้นส่วนที่หมุนได้ของอุปกรณ์ต้องมีความยืดหยุ่นและปราศจากการติดขัด การกระแทก และการกระทบกระเทือน ส่วนที่เชื่อมต่อต้องแน่นหนาและปิดผนึกอย่างมิดชิด และต้องไม่มีผงอากาศ หรือน้ำมันรั่วไหล.
(8) การติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าควรเป็นไปตามข้อบังคับของชาติที่เกี่ยวข้อง ทิศทางของสายแต่ละเส้นควรชัดเจน และไม่ควรมีไฟฟ้าไหลหรือรั่ว สายไฟและสายเคเบิลควรมีเปลือกป้องกันเพื่อป้องกันหนูกัด.
(9) หลังจากติดตั้งอุปกรณ์ทั้งหมดแล้ว ควรทดสอบแต่ละหน่วยที่ทำงานแยกจากกันในรถที่ว่างเปล่า และจากนั้นสามารถนำไปทดสอบการรับน้ำหนักในสภาวะการทำงานปกติได้.
(10) ก่อนการทดสอบการโหลด ให้ปรับเทียบเครื่องชั่งน้ำหนักแบบแบตช์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์เพื่อให้ได้ความแม่นยำตามที่กำหนด.
(11) ภาระงานทำงานเป็นเวลา 8 ชั่วโมง และสามารถส่งมอบได้ โรงงานผลิตอาหารสัตว์ สำหรับการผลิตและการใช้งานหลังจากไม่มีข้อผิดพลาด.

2. การดำเนินงานและการใช้งาน
(1) ก่อนขับรถ บุคลากรที่ปฏิบัติหน้าที่ในแต่ละตำแหน่งต้องตรวจสอบอุปกรณ์.
①มีสิ่งแปลกปลอมตกลงไปใน อุปกรณ์การผลิตอาหารสัตว์; แต่ละชิ้นส่วนที่หมุนได้มีความยืดหยุ่นหรือไม่ มีการติดขัดหรือกระแทกหรือไม่; แต่ละส่วนที่เชื่อมต่อแน่นหนาหรือไม่; มีการรั่วไหลของผงฝุ่น การรั่วไหลของอากาศ การรั่วไหลของน้ำมัน ฯลฯ หรือไม่ หากพบข้อบกพร่อง ควรแก้ไขให้เรียบร้อยทันเวลา.
②ว่าเกียร์มีน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่; ว่าความตึงของสายพานส่งกำลังเหมาะสมหรือไม่; ว่าค้อนของ อุปกรณ์บดอาหารสัตว์, แม่พิมพ์ และลูกกลิ้งกดของ เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ จำเป็นต้องเปลี่ยน; ว่าข้อกำหนดของหน้าจอตรงตามความต้องการหรือไม่.
(2) บุคลากรที่ปฏิบัติหน้าที่ในห้องควบคุมควรมีความเชี่ยวชาญในตารางการผลิตประจำวันและการเก็บรักษาวัสดุหลักและวัสดุเสริม เพื่อจัดตารางการผลิต.
(3) ลำดับการปฏิบัติงาน
①ปิดสวิตช์ไฟหลักก่อน แล้วจึงปรับสวิตช์ระบบทั้งหมดไปยังตำแหน่งทำงาน.
②เปิดสวิตช์สัญญาณเสียงเพื่อแจ้งเตือนพนักงานทุกคนให้เข้าประจำตำแหน่งการทำงาน.
③หลังจากเตรียมการทั้งหมดเสร็จสิ้นแล้ว เจ้าหน้าที่ประจำห้องควบคุมจะกำหนดหมายเลขการเข้าของวัสดุแต่ละชนิด มอบหมายวาล์วสามทางแต่ละตัวไปยังตำแหน่งที่สอดคล้องกัน เปิดพัดลมดูดฝุ่นก่อน จากนั้นจึงเปิดสวิตช์ตามลำดับการประมวลผล.
④บุคลากรที่ปฏิบัติหน้าที่ในห้องควบคุมควรให้ความสนใจกับสัญญาณไฟต่างๆ บนหน้าจอจำลองอยู่เสมอ หากคลังสินค้าส่งสัญญาณว่าคลังสินค้าว่างหรือเต็ม บุคลากรที่เกี่ยวข้องกับการป้อนควรได้รับการแจ้งเตือนในเวลาที่เหมาะสมเพื่อดำเนินการประตูคลังสินค้า.
⑤พนักงานควรประกาศสูตรวัสดุที่ต้องการตามการจัดเตรียมการผลิต และดำเนินการคอมพิวเตอร์และอุปกรณ์เสริมให้ถูกต้อง.
⑥เมื่อใช้งานอุปกรณ์ป้อนของ เครื่องบดแบบค้อนสำหรับอาหารสัตว์ และ เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์, ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามอเตอร์หลักทำงานภายใต้กระแสไฟฟ้าที่กำหนดและไม่ทำให้เกิดการอุดตัน.
⑦ธาตุอาหารรอง วิตามิน และอื่น ๆ ถูกป้อนในสัดส่วนและปริมาณที่เหมาะสมจากทางเข้าระบบของเครื่องผสม วัสดุแต่ละชุดจะถูกผสมโดยเครื่องผสม และเวลาการป้อนคือเมื่อวัสดุแต่ละชุดเริ่มถูกผสม ห้องจะส่งสัญญาณการป้อนและบันทึกเวลา.

3. การบำรุงรักษาและการซ่อมแซม
(1) ดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมตามข้อกำหนดในคู่มือการใช้งานของอุปกรณ์ผลิตอาหารสัตว์แต่ละชนิด หากไม่มีข้อกำหนดพิเศษ ให้ใช้น้ำมันหล่อลื่นที่มีแคลเซียมเป็นฐานรุ่น ZG-3 สำหรับน้ำมันหล่อลื่นตลับลูกปืน และใช้น้ำมันเครื่องรุ่น HJ-60 สำหรับน้ำมันหล่อลื่นเกียร์ หากอุณหภูมิในห้องต่ำกว่า -10°C ในฤดูหนาว ให้ใช้น้ำมันเครื่องรุ่น HJ-20.
(2) เครื่องผลิตอาหารสัตว์ควรได้รับการซ่อมบำรุงใหญ่ปีละ 1 ครั้ง และซ่อมบำรุงเล็กครึ่งปีละ 1 ครั้ง ในระหว่างการซ่อมบำรุงเล็ก ให้เปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น ทำความสะอาดตลับลูกปืน และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหาย.
(3) ปรับความแน่นของสายพานให้เหมาะสมตามเวลา เมื่อ เครื่องจักรแปรรูปอาหารสัตว์ ขณะที่เครื่องกำลังทำงาน สายพานต้องไม่ลื่นหลุดอย่างรุนแรง.
(4) ส่วนที่เปราะบาง เช่น ค้อนและตะแกรงของ เครื่องบดฟีดแบบค้อน, แม่พิมพ์และลูกกลิ้งของ ระบบอัดเม็ด ควรซ่อมแซม ปรับแต่ง และเปลี่ยนในเวลาที่เหมาะสม การเปลี่ยน การบำรุงรักษา และการปรับแต่งขึ้นอยู่กับผลผลิตหรือคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแปรรูปอาหาร โดยทั่วไป เมื่อผลผลิตลดลงอย่างมีนัยสำคัญ และอัตราการเกิดอนุภาคและคุณภาพพื้นผิวไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้ ควรปรับแต่งหรือเปลี่ยนในเวลาที่เหมาะสม.
(5) หลังจากที่ค้อนของเครื่องบดย่อยอาหารสึกหรอแล้ว ควรใช้งานในทิศทางย้อนกลับหรือกลับหัวกลับหาง และต้องรักษาการจัดเรียงค้อนเดิมไว้เมื่อทำการกลับทิศเมื่อมุมทั้งสี่สึกหรอและต้องเปลี่ยนค้อนใหม่ แต่ละชุดของค้อนใหม่ควรถูกชั่งน้ำหนัก และความแตกต่างของน้ำหนักระหว่างแต่ละชุดของค้อนไม่ควรเกิน 5 กรัม เมื่อทำการติดตั้ง ต้องประกอบตามการจัดเรียงค้อนเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องบดเกิดแรงกระแทกที่รุนแรง.
(6) หลังจากใช้เครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์เป็นเวลาครึ่งปี จำเป็นต้องตรวจสอบและปรับเทียบความแม่นยำของเครื่อง.
(7) หลังจากแต่ละกะ ใช้ผงถั่วเหลืองในช่องของเครื่องอัดเม็ดเพื่อล้างเศษตกค้างในรูแม่พิมพ์.
(8) ห้องควบคุมคอมพิวเตอร์ต้องรักษาความสะอาดและเงียบอยู่เสมอ.

4. ข้อบกพร่องทั่วไปและวิธีการแก้ไขปัญหา
(1) เครื่องบดสั่นสะเทือนอย่างแรงและส่งเสียงดังมาก สาเหตุอาจเป็น:
①ค้อนถูกจัดเรียงอย่างไม่ถูกต้อง และค้อนควรติดตั้งใหม่ตามแผนผังการจัดเรียงค้อน;
②ชิ้นส่วนค้อนแต่ละชิ้นติดอยู่ในแกนหมุดและยังไม่ได้ถูกทิ้ง ควรจัดการในเวลาที่เหมาะสม;
③หากสลักยึดของที่นั่งตลับลูกปืนของเครื่องบดหลวมหรือตลับลูกปืนเสียหาย ให้ซ่อมหรือเปลี่ยนใหม่ทันที.
④ หลังจากที่ค้อนของเครื่องบดหรือใบพัดของพัดลมแบบติดตั้งในตัวสึกหรอแล้ว ความสมดุลของโรเตอร์จะถูกทำลาย ในเวลานี้ ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องให้ทันเวลา.
หากการตรวจสอบไม่ได้เกิดจากสาเหตุข้างต้น อาจเป็นเพราะความแตกต่างของน้ำหนักระหว่างชุดค้อนทั้งสองชุดบนหมุดที่สอดคล้องกันของโรเตอร์เครื่องบดมีขนาดใหญ่เกินไป และควรเลือกชุดค้อนทั้งสองชุดใหม่ให้เหมาะสม เพื่อให้ความแตกต่างของน้ำหนักไม่เกิน 5 กรัม.
(2) เถ้าที่กลับมาจากช่องป้อนของ เครื่องบดแบบค้อนสำหรับป้อนวัตถุดิบ
โดยทั่วไป ปริมาณวัตถุดิบที่ป้อนมีมากเกินไป ส่งผลให้กำลังยกของพัดลมบดไม่เพียงพอ ทำให้ตะแกรงและท่อดูดอุดตัน ในกรณีนี้ ควรหยุดเครื่องทันทีเพื่อกำจัดวัสดุที่สะสมอยู่ในห้องบนและห้องล่างของตะแกรงบด ปลดการอุดตันของท่อดูด และปรับอัตราการป้อนของเครื่องบดใหม่.
(3) มีเสียงผิดปกติใน อุปกรณ์บดอาหารสัตว์
โดยทั่วไปแล้ว สาเหตุมักเกิดจากวัตถุแข็งขนาดใหญ่เข้าไปในเครื่องบด หรือชิ้นส่วนภายในเครื่องหลุดออกมาและมีน้ำไหลเข้าไปในห้องบด หลังจากพบสถานการณ์นี้ ให้หยุดเครื่องทันที ตรวจสอบห้องบดและนำวัตถุแปลกปลอมออก.
(4) อนุภาคของชุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีขนาดใหญ่เกินไป
โดยทั่วไปแล้ว หน้าจอรั่วเนื่องจากมีรูหรือการติดตั้งหน้าจอไม่ถูกต้องหลังจากที่หน้าจอสึกหรอหรือถูกวัตถุแปลกปลอมกระแทก หรือหน้าจอไม่ได้ยึดติดกับขอบหน้าจออย่างแน่นหนา ควรจัดการตามความเหมาะสม.
(5) บท เครื่องผสมอาหารสัตว์ มีความลื่นไหลต่ำและความสม่ำเสมอในการผสมไม่เพียงพอ

อาจเกิดจากความเสียหายของแผ่นโค้งที่แตกในเครื่องผสมหรือสายพานส่งกำลังหลวมเกินไป ควรตรวจสอบตำแหน่งของแผ่นโค้งที่แตกหรือความแน่นของสายพานส่งกำลังในเวลาที่เหมาะสม.
(6) ฝุ่นละอองมากเกินไปในพื้นที่ปฏิบัติงาน
สาเหตุหลักคือปากถุงผ้าดักฝุ่นไม่ได้ปิดสนิท และช่องของท่อลำเลียงกับฝาครอบด้านบนของเครื่องผสมไม่ได้ปิดสนิท ทำให้ฝุ่นรั่วออกมาได้ นอกจากนี้ ตัวเรือนพัดลม ข้อศอกท่อลำเลียง และท่อดูด อาจมีรูจากการสึกหรอ ทำให้ฝุ่นรั่วออกมาได้เช่นกัน ดังนั้น หากพบว่ามีฝุ่นมากเกินไป ควรตรวจสอบและแก้ไขชิ้นส่วนดังกล่าวข้างต้นโดยทันที.
(7) อาการกล้ามเนื้ออ่อนแรงและร้อนเกินไป
การขาดกำลังของมอเตอร์อาจเกิดจากการเปิดวงจรในหนึ่งในวงจรสามเฟสของมอเตอร์ และการที่มอเตอร์ร้อนเกินไปอาจเกิดจากการลัดวงจรภายในมอเตอร์หรือการทำงานเกินกำลังเป็นเวลานาน ในขณะนี้ ให้หยุดเครื่องจักรทันทีและขอให้ช่างไฟฟ้าตรวจสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าหรือปรับปริมาณงาน.
(8) เครื่องผลิตเม็ดไม่ปล่อยวัสดุออกมา สาเหตุอาจเป็น:
①ทางเข้าของอาหารสัตว์และเครื่องกวนถูกอุดตัน และควรทำการกำจัดสิ่งอุดตันออกในเวลาที่เหมาะสม;
②รูแม่พิมพ์อุดตัน ควรเปิดรูแม่พิมพ์;
③หากปริมาณความชื้นของวัตถุดิบสูงหรือต่ำเกินไป ควรปรับปริมาณไอน้ำ;
④ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์แรงดันกับลูกกลิ้งแรงดันมีขนาดใหญ่เกินไป ควรปรับช่องว่างให้ตรงตามข้อกำหนด.
บางทีคุณอาจสนใจในเรื่องต่อไปนี้ด้วย:
•โรงงานผลิตอาหารสัตว์อเนกประสงค์ กำลังการผลิต 3 ตันต่อชั่วโมง
•แผนธุรกิจสำหรับการผลิตอาหารสัตว์
•โครงการโรงงานแปรรูปอาหารสัตว์กำลังการผลิต 1-100 ตันต่อชั่วโมง