Nos últimos anos, o desenvolvimento da indústria de alimentos para animais tem mostrado uma nova tendência e a tecnologia de extrusão tem sido gradualmente aceite por muitos fábricas de rações para peixes e animais em grande escala devido às suas vantagens únicas. Depois de equipamento de extrusão de alimentos para peixes e animais de estimação entrou na indústria de transformação de alimentos para animais, rapidamente se tornou um dos principais modelos de produção de alimentos aquáticos extrudidos de alta qualidade.

Em circunstâncias normais, o teor de água dos produtos extrudidos é relativamente elevado. Tomando alimentos flutuantes para peixes Por exemplo, após a extrusão, o teor de água é geralmente de 21%-24%, enquanto o teor de água de armazenamento seguro dos alimentos para animais aquáticos extrudidos deve geralmente ser controlado a 10% ou mais, o equipamento de arrefecimento normal já não consegue satisfazer a necessidade de remoção de água, o que exige a criação de secções especiais de tratamento de secagem de alimentos para animais na processo de produção de linha de alimentação animal e a adição de equipamento especial de secagem de alimentos para animais.

Atualmente, o equipamento de secagem de alimentos para animais utilizados na indústria de alimentos para animais dividem-se principalmente em secadores verticais e secadores horizontais (também conhecidos como "secadores horizontais de alimentos para animais"). Os secadores verticais são raros atualmente, e a maioria das grandes e médias fábricas de alimentos para animais aquáticos construídas nos últimos anos utilizam secadores horizontais.

A maioria dos secadores horizontais tem correias transportadoras incorporadas de camada única ou de várias camadas (ou calhas de chapa de aço com orifícios) para suportar o movimento dos materiais na sala de secagem. O ar quente passa verticalmente através da camada de material, troca calor e humidade com o material na correia transportadora e é depois descarregado através de um canal especial. Este é o princípio geral de funcionamento do máquinas horizontais de secagem de alimentos para animais. Como o material se move ao longo da correia transportadora na sala de secagem, sua velocidade de movimento é mais lenta, o caminho é mais longo e o tempo de secagem também é mais longo do que o de um secador vertical. Todos os materiais têm aproximadamente as mesmas condições externas de secagem, pelo que o secador horizontal é melhor do que o secador vertical em termos da gama de precipitação ou da uniformidade de humidade do produto acabado. Isto é determinado pelo princípio de secagem e pela estrutura mecânica do secador de alimentação horizontal.

O tratamento de secagem é um processo relativamente complexo e é limitado por muitos factores, tais como o tempo de secagem, a temperatura do ar quente, o volume de ar quente, as propriedades físicas e as formas geométricas dos componentes do material, etc., que afectarão o efeito de secagem final, que se reflecte especificamente no produto, ou seja, a humidade do produto e dois indicadores principais de irregularidade da humidade. Um sistema de tratamento de secagem excelente e estável não se refere apenas a um secador de alimentação potente, mas inclui também peças como dispositivos mecânicos auxiliares, sistemas de energia térmica, sistemas de condutas de ar e sistemas de controlo elétrico. Um bom efeito de secagem é o resultado dos efeitos combinados de todos os componentes do sistema de secagem de alimentos para animais. Os seguintes aspectos também devem ser considerados no processo de seleção e operação:

1. Um espalhador

Nos secadores de alimentação horizontais, a qualidade do distribuidor afecta diretamente a uniformidade da humidade do produto, que é um elo relativamente importante no sistema de secagem.

O espalhador espalha o material uniformemente na correia transportadora, de modo a que o fluxo de ar em cada ponto da correia transportadora seja aproximadamente o mesmo, o que é um dos pré-requisitos para a humidade uniforme do produto. O espalhador pode ser subordinado ao secador de alimentação ou pode formar um dispositivo separado de forma independente, com muitas formas, tais como oscilante, ancinho horizontal, correia transportadora oscilante e assim por diante. Os utilizadores podem escolher uma forma adequada de acordo com as necessidades reais. Não danificar a aparência do material é outro princípio para além do efeito de espalhamento.

Atualmente, o mais maduro é o espalhador oscilante, que tem uma estrutura mecânica simples, transmissão fiável, frequência e amplitude de oscilação ajustáveis e um bom efeito de espalhamento, que é adequado para a maioria dos alimentos extrudidos aquáticos.

2. Sistema e trajetória do vento

Considerar o fornecimento de calor suficiente e estável para o secador de alimentos para animais, caso contrário a estabilidade do secador não pode ser garantida. O secador de alimentos para animais pode escolher vapor, óleo de transferência de calor ou gás como fonte de calor, e a eficiência do gás é maior.

Dado que alguns aspectos da tecnologia de transformação de alimentos para animais requerem a intervenção de vapor, como a peletização, a insuflação, etc., em geral, o vapor deve ser a primeira escolha para a fonte de calor do secador de alimentos para animais, o que pode reduzir o investimento inicial da fábrica e poupar custos de gestão diária.

O permutador de calor é o componente central do sistema de aquecimento. A partir do efeito da aplicação prática, o desempenho do permutador de calor a vapor do tubo de aleta composto de aço-alumínio é melhor, e o tubo de aleta não é fácil de deformar e acumular água.

O secador de alimentação horizontal tradicional utiliza um permutador de calor de maiores dimensões para enviar ar quente para cada câmara de secagem através de múltiplas vias de ar ramificadas. O problema com esta abordagem é que a distribuição do volume de ar em cada câmara de secagem não é fácil de controlar, os caminhos de ar de ramificação precisam de ser isolados, e ocupam um grande espaço fora do secador, e a estrutura é mais complicada. Maquinaria Richi Secador de correia de convecção multi-passos da série HRHG utiliza aquecimento independente e condutas de ar incorporadas em cada sala de secagem para resolver os problemas acima referidos. Ao mesmo tempo, a reciclagem de ar quente reduz significativamente o consumo de energia do secador. A capacidade de processamento por hora é de 3,5 toneladas (ração para peixe flutuante extrudido de φ3mm), e o consumo de vapor é de cerca de 1,5t/h quando a humidade é reduzida de 24% para 10%.

3. Sistema de controlo

O controlo automático do sistema de secagem de alimentos para animais é mais difícil de conseguir, porque há muitos factores que afectam o processo de secagem e há muitas ligações que têm de ser controladas. Todo o sistema de controlo é dispendioso, o que não é económico para a secagem de alimentos para animais. Assim, um método mais realista deveria ser o de ajustar automaticamente um determinado parâmetro importante e ajustar manualmente outros parâmetros. A temperatura de secagem do secador de alimentos para animais é ajustada automaticamente, enquanto o volume de ar e o tempo de secagem são ajustados manualmente. O controlo automático da temperatura assegura que o secador pode continuar a funcionar numa gama de temperaturas relativamente estável quando o vapor flutua.

4. Materiais tratados

A composição e as propriedades físicas do material também têm uma grande influência no efeito de secagem final:

① Se a fórmula da ração contiver uma elevada proporção de gorduras, é desfavorável à secagem.

②Quando os pellets de ração são relativamente densos, não é propício para a difusão de água dentro dos pellets para a superfície dos pellets ao longo do capilar.

③Quando o tamanho da partícula de alimentação é grande, é necessário um tempo de secagem mais longo.

④O tamanho de todas as partículas de alimentação não deve ser muito diferente, caso contrário, é difícil obter um bom índice de irregularidade de secagem.

⑤ Em circunstâncias normais, os alimentos para peixes que se afundam são mais difíceis de secar do que os que flutuam.

5. Algumas sugestões

①A secagem requer calor. Dentro do limite permitido, uma temperatura mais alta ajudará a melhorar a eficiência do máquina de secagem de alimentos para animais. No entanto, as condições de alta temperatura afectarão o valor nutricional dos alimentos para animais, tais como o escurecimento não enzimático. Normalmente, a temperatura de secagem da ração não deve exceder 120 ℃. Pode também considerar permitir que a ração permaneça num ambiente de alta temperatura (100°C a 200°C) durante alguns minutos para aquecer rapidamente os pellets, e depois baixar a temperatura do ar quente para completar as restantes operações de secagem.

É necessário evitar a rápida perda de água na superfície das partículas durante a fase inicial de secagem, formando um "selo de água", destruindo o capilar que liga a superfície e o interior das partículas, e impedindo que a humidade do núcleo se espalhe eventualmente.

③O processo de secagem de qualquer material requer um certo período de tempo. Durante o processo de secagem de grandes linhas de alimentação, os parâmetros de funcionamento não devem ser alterados com frequência, e deve ser deixado um certo tempo de reação para o secador. Só assim é possível obter os melhores parâmetros de funcionamento de um determinado material.