ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การพัฒนาอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ได้แสดงให้เห็นถึงแนวโน้มใหม่ และเทคโนโลยีการอัดรีดได้รับการยอมรับจากหลาย ๆ คนมากขึ้น โรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำขนาดใหญ่ เนื่องจากข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ของมัน หลังจาก เครื่องอัดเม็ดอาหารสัตว์น้ำสำหรับสัตว์เลี้ยง เข้าสู่ธุรกิจการแปรรูปอาหารสัตว์ ไม่นานก็กลายเป็นหนึ่งในแบบจำลองหลักสำหรับการผลิต อาหารสัตว์น้ำอัดรีดคุณภาพสูง.

ภายใต้สภาวะปกติ ปริมาณน้ำในผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการอัดขึ้นรูปจะค่อนข้างสูง โดยพิจารณาจาก อาหารปลาลอยน้ำ ตัวอย่างเช่น หลังจากการอัดรีด ปริมาณน้ำมักจะอยู่ที่ 21%-24% ในขณะที่ปริมาณน้ำในการเก็บรักษาที่ปลอดภัยของอาหารสัตว์น้ำที่ผ่านการอัดรีดโดยทั่วไปต้องควบคุมให้อยู่ที่ 10% หรือประมาณนั้น อุปกรณ์ทำความเย็นทั่วไปเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการกำจัดน้ำได้อีกต่อไป ซึ่งจำเป็นต้องมีการจัดตั้งส่วนการบำบัดการอบแห้งอาหารสัตว์พิเศษใน กระบวนการผลิตอาหารสัตว์ และการเพิ่มอุปกรณ์อบแห้งอาหารสัตว์พิเศษ.

ในปัจจุบัน, อุปกรณ์อบแห้งอาหารสัตว์ ในอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ที่ใช้กันอยู่หลัก ๆ จะแบ่งออกเป็นเครื่องอบแห้งแนวตั้งและเครื่องอบแห้งแนวนอน (หรือที่เรียกว่า "เครื่องอบแห้งอาหารสัตว์แนวนอน") ปัจจุบันเครื่องอบแห้งแนวตั้งพบเห็นได้น้อยมาก และโรงงานผลิตอาหารสัตว์น้ำขนาดกลางและขนาดใหญ่ที่สร้างขึ้นใหม่ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาส่วนใหญ่จะใช้เครื่องอบแห้งอาหารสัตว์แนวนอน.

เครื่องอบแห้งแนวนอนส่วนใหญ่มีสายพานลำเลียงชั้นเดียวหรือหลายชั้น (หรือรางเหล็กแผ่นที่มีรู) ติดตั้งอยู่ภายในเพื่อรองรับการเคลื่อนที่ของวัสดุในห้องอบแห้ง อากาศร้อนจะไหลผ่านชั้นของวัสดุในแนวตั้ง แลกเปลี่ยนความร้อนและความชื้นกับวัสดุบนสายพานลำเลียง จากนั้นจึงถูกระบายออกผ่านช่องทางพิเศษ นี่คือหลักการการทำงานทั่วไปของ เครื่องอบแห้งแบบป้อนแนวนอน. เนื่องจากวัสดุเคลื่อนที่ไปตามสายพานลำเลียงในห้องอบแห้ง ความเร็วในการเคลื่อนที่จึงช้าลง เส้นทางยาวกว่า และเวลาในการอบแห้งก็ยาวนานกว่าเครื่องอบแห้งแนวตั้ง วัสดุทั้งหมดมีสภาพการอบแห้งภายนอกที่ใกล้เคียงกัน ดังนั้นเครื่องอบแห้งแนวนอนจึงดีกว่าเครื่องอบแห้งแนวตั้งในแง่ของช่วงการตกตะกอนหรือความสม่ำเสมอของความชื้นในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สิ่งนี้ถูกกำหนดโดยหลักการอบแห้งและโครงสร้างทางกลของเครื่องอบแห้งแบบป้อนแนวนอน.

การอบแห้งเป็นการกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อนและถูกจำกัดโดยปัจจัยหลายประการ เช่น เวลาในการอบแห้ง อุณหภูมิของอากาศร้อน ปริมาณอากาศร้อน คุณสมบัติทางกายภาพ และรูปทรงเรขาคณิตของส่วนประกอบของวัสดุ เป็นต้น ซึ่งทั้งหมดนี้จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการอบแห้งในขั้นสุดท้าย ซึ่งจะสะท้อนให้เห็นอย่างชัดเจนในผลิตภัณฑ์ นั่นคือ ความชื้นของผลิตภัณฑ์และตัวบ่งชี้หลักสองประการของความไม่สม่ำเสมอของความชื้นระบบการอบแห้งที่ยอดเยี่ยมและเสถียรไม่เพียงแต่หมายถึงเครื่องอบแห้งที่มีกำลังสูงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงส่วนต่าง ๆ เช่น อุปกรณ์กลไกเสริม ระบบพลังงานความร้อน ระบบท่ออากาศ และระบบควบคุมไฟฟ้าด้วย ผลการอบแห้งที่ดีเป็นผลมาจากผลกระทบที่รวมกันของส่วนประกอบทั้งหมดในระบบอบแห้งของอาหารสัตว์ การเลือกและการดำเนินการควรพิจารณาถึงแง่มุมต่อไปนี้ด้วย:

1. เครื่องกระจาย

สำหรับเครื่องอบแห้งแบบป้อนแนวนอน คุณภาพของตัวกระจายวัสดุมีผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของความชื้นของผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นขั้นตอนที่สำคัญค่อนข้างมากในระบบอบแห้ง.

เครื่องกระจายจะกระจายวัสดุให้สม่ำเสมอบนสายพานลำเลียง เพื่อให้การไหลของอากาศในแต่ละจุดบนสายพานลำเลียงมีความใกล้เคียงกัน ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ เครื่องกระจายสามารถอยู่ภายใต้เครื่องอบแห้งป้อน หรือสามารถเป็นอุปกรณ์แยกต่างหากได้ โดยมีหลายรูปแบบ เช่น แบบสั่นสะเทือน แบบคราดแนวนอน แบบสายพานลำเลียงแบบสั่นสะเทือน เป็นต้นผู้ใช้สามารถเลือกแบบฟอร์มที่เหมาะสมตามความต้องการที่แท้จริงได้ การไม่ทำลายลักษณะภายนอกของวัสดุเป็นหลักการอีกข้อหนึ่งนอกเหนือจากผลของการกระจาย.

ในปัจจุบัน เครื่องกระจายแบบแกว่งเป็นเครื่องที่มีความสมบูรณ์มากกว่า ซึ่งมีโครงสร้างทางกลที่เรียบง่าย การส่งผ่านที่เชื่อถือได้ ความถี่และขนาดการแกว่งที่สามารถปรับได้ และประสิทธิภาพการกระจายที่ดี ซึ่งเหมาะสำหรับอาหารสัตว์น้ำอัดเม็ดส่วนใหญ่.

2. ระบบและเส้นทางของลม

โปรดพิจารณาจัดหาความร้อนที่เพียงพอและเสถียรสำหรับเครื่องอบแห้งอาหารสัตว์ มิฉะนั้นจะไม่สามารถรับประกันความเสถียรของเครื่องอบแห้งได้ เครื่องอบแห้งอาหารสัตว์สามารถเลือกใช้ไอน้ำ น้ำมันถ่ายเทความร้อน หรือก๊าซเป็นแหล่งความร้อน โดยประสิทธิภาพของก๊าซจะสูงกว่า.

เนื่องจากบางแง่มุมของเทคโนโลยีการแปรรูปอาหารสัตว์ต้องการการแทรกแซงของไอน้ำ เช่น การอัดเม็ด การพอง เป็นต้น โดยทั่วไปแล้ว ไอน้ำควรเป็นทางเลือกแรกสำหรับแหล่งความร้อนของเครื่องอบแห้งอาหารสัตว์ ซึ่งสามารถลดการลงทุนเริ่มต้นของโรงงานและประหยัดค่าใช้จ่ายในการจัดการประจำวันได้.

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นองค์ประกอบหลักของระบบทำความร้อน จากผลการประยุกต์ใช้งานจริง ประสิทธิภาพของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไอน้ำของท่อครีบคอมโพสิตเหล็ก-อลูมิเนียมดีกว่า และท่อครีบไม่เสียรูปง่ายและไม่สะสมน้ำ.

เครื่องอบแห้งแบบป้อนแนวดั้งเดิมใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดใหญ่เพื่อส่งอากาศร้อนเข้าไปในแต่ละห้องอบแห้งผ่านเส้นทางอากาศแยกหลายทาง ปัญหาของวิธีนี้คือการกระจายปริมาณอากาศในแต่ละห้องอบแห้งควบคุมได้ยาก เส้นทางอากาศแยกต้องมีการหุ้มฉนวน และใช้พื้นที่มากภายนอกเครื่องอบแห้ง อีกทั้งโครงสร้างยังซับซ้อนมากขึ้น Richi Machinery เครื่องอบแห้งแบบสายพานพาความร้อนแบบหลายชั้น รุ่น HRHG ใช้ระบบทำความร้อนอิสระและท่ออากาศในตัวในแต่ละห้องอบแห้งเพื่อแก้ปัญหาข้างต้น ในขณะเดียวกัน การรีไซเคิลอากาศร้อนช่วยลดการใช้พลังงานของเครื่องอบแห้งได้อย่างมาก กำลังการผลิตต่อชั่วโมงคือ 3.5 ตัน (อาหารปลาลอยน้ำอัดเม็ดขนาด φ3 มม.) และการใช้ไอน้ำประมาณ 1.5 ตัน/ชั่วโมง เมื่อลดความชื้นจาก 24% เหลือ 10%.

3. ระบบควบคุม

การควบคุมอัตโนมัติของระบบอบแห้งวัตถุดิบมีความยากลำบากมากขึ้น เนื่องจากมีปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อกระบวนการอบแห้ง และมีขั้นตอนหลายขั้นตอนที่ต้องควบคุมระบบควบคุมทั้งหมดมีราคาแพง ซึ่งไม่คุ้มค่าสำหรับการอบแห้งอาหารสัตว์ ดังนั้นวิธีการที่เป็นจริงมากกว่าควรเป็นการปรับพารามิเตอร์ที่สำคัญบางตัวโดยอัตโนมัติและปรับพารามิเตอร์อื่นๆ ด้วยตนเอง อุณหภูมิในการอบแห้งของเครื่องอบแห้งอาหารสัตว์จะถูกปรับโดยอัตโนมัติ ในขณะที่ปริมาณอากาศและเวลาในการอบแห้งจะถูกปรับด้วยตนเอง การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องอบแห้งยังคงทำงานในช่วงอุณหภูมิที่ค่อนข้างคงที่เมื่อไอน้ำมีความผันผวน.

4. วัสดุที่ผ่านการประมวลผล

องค์ประกอบและสมบัติทางกายภาพของวัสดุก็มีอิทธิพลอย่างมากต่อผลลัพธ์การแห้งสุดท้าย:

① หากสูตรอาหารมีสัดส่วนของไขมันสูง จะไม่เหมาะสมสำหรับการทำให้แห้ง.

②เมื่อเม็ดอาหารมีความหนาแน่นค่อนข้างสูง จะไม่เอื้อต่อการแพร่กระจายของน้ำภายในเม็ดอาหารไปยังผิวหน้าของเม็ดอาหารตามแนวเส้นใยฝอย.

③เมื่อขนาดของอนุภาคอาหารมีขนาดใหญ่ จำเป็นต้องใช้เวลาในการอบแห้งนานขึ้น.

④ขนาดของเม็ดอาหารทั้งหมดไม่ควรแตกต่างกันมากเกินไป มิฉะนั้นจะยากที่จะได้ดัชนีความไม่สม่ำเสมอในการอบแห้งที่ดี.

⑤ ภายใต้สภาวะปกติ อาหารปลาจมน้ำจะแห้งยากกว่าอาหารปลาลอยน้ำ.

5. ข้อเสนอแนะบางประการ

①การอบแห้งต้องใช้ความร้อน ภายในขีดจำกัดที่อนุญาต อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของ เครื่องอบแห้งอาหารสัตว์. อย่างไรก็ตาม สภาวะอุณหภูมิสูงจะส่งผลต่อคุณค่าทางโภชนาการของอาหารสัตว์ เช่น การเกิดสีน้ำตาลที่ไม่ใช่เอนไซม์ โดยทั่วไปอุณหภูมิในการอบแห้งอาหารสัตว์ไม่ควรเกิน 120℃ คุณยังสามารถพิจารณาให้อาหารสัตว์อยู่ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง (100°C ถึง 200°C) เป็นเวลาไม่กี่นาทีเพื่อให้ความร้อนแก่เม็ดอาหารอย่างรวดเร็ว จากนั้นลดอุณหภูมิของลมร้อนเพื่อดำเนินการอบแห้งที่เหลือให้เสร็จสมบูรณ์.

②จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงการสูญเสียน้ำอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวของอนุภาคในช่วงเริ่มต้นของการอบแห้ง ซึ่งจะทำให้เกิด "การปิดผนึกด้วยน้ำ" ทำลายเส้นเลือดฝอยที่เชื่อมต่อระหว่างพื้นผิวและภายในของอนุภาค และป้องกันไม่ให้ความชื้นภายในแกนแพร่กระจายออกไปในที่สุด.

③กระบวนการอบแห้งของวัสดุใด ๆ ต้องใช้เวลาเป็นจำนวนหนึ่ง. ในระหว่างกระบวนการอบแห้งของสายการป้อนขนาดใหญ่ ไม่ควรเปลี่ยนค่าพารามิเตอร์การปฏิบัติการบ่อยครั้ง และควรให้เวลาปฏิกิริยาแก่เครื่องอบแห้งเป็นจำนวนหนึ่ง. เพียงเท่านี้จึงจะสามารถได้ค่าพารามิเตอร์การปฏิบัติการที่ดีที่สุดของวัสดุชนิดหนึ่ง ๆ.