W celu zapewnienia normalnego działania sprzęt do produkcji paszy dla zwierząt, Ta metoda zarządzania została opracowana specjalnie w celu uniknięcia awarii sprzętu do produkcji paszy z powodu braku ludzkiej odpowiedzialności za zwiększenie produkcji paszy. koszty produkcji paszy dla zwierząt i zmniejszyć wydajność produkcji, aby wzmocnić entuzjazm pracowników do utrzymania sprzęt do karmienia zwierząt.

1. Zasady konserwacji dla sprzęt do młynów paszowych dla drobiu i zwierząt działanie

(1) Konserwację i kontrolę sprzętu należy przeprowadzać w ścisłej zgodności z poniższymi przepisami i prowadzić dokumentację. Nie uciekać się do oszustw i postępować z nimi surowo.

(2) Personel zarządzający działem produkcji ma prawo do sprawdzenia i zarejestrowania sytuacji w dowolnym momencie i stwierdzenia, że obsługa, inspekcja i konserwacja nie są wykonywane zgodnie z przepisami i powodują wypadki sprzętowe i jakościowe, które należy zbadać, a osoba odpowiedzialna surowo ukarać.

2. Ogólna wiedza na temat konserwacji podczas sprzęt do produkcji pasz dla zwierząt działanie

(1) Surowo zabrania się uruchamiania wszystkich maszyn do przetwarzania pasz pod obciążeniem, z wyjątkiem szczególnych okoliczności, które wymagają zgody monitora na uruchomienie maszyny. maszyna do mieszania pasz dla zwierząt.

(2) Wszystkie sprzęt do produkcji karmy dla zwierząt muszą być włączane i wyłączane w ścisłej zgodności z wymaganiami technologicznymi.

(3) Wszystkie urządzenia można wyłączyć dopiero po opróżnieniu materiałów znajdujących się w trybie gotowości.

(4) Wszystkie urządzenia powinny pracować pod obciążeniem znamionowym, a praca z przeciążeniem jest surowo zabroniona.

(5) Podczas pracy urządzenia należy sprawdzić, czy elementy przekładni są elastyczne, a mocowania luźne. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości, takich jak nadmierny wzrost temperatury łożyska, wzrost wibracji sprzętu i nietypowy hałas itp., należy je wyłączyć na czas, aby znaleźć przyczynę i rozwiązać problem przed uruchomieniem urządzenia. maszyna do produkcji paszy dla zwierząt.

(6) Olej smarowy w skrzyni biegów i innych mechanizmach smarowania powinien być często sprawdzany. Wycieki oleju i poziom oleju poniżej normy powinny być usuwane na czas i uzupełniane olejem smarowym. Olej smarujący stanowi zazwyczaj 1/2-2/3 normy oleju.

(7) Ogólnie rzecz biorąc, olej smarowy należy wymienić po miesiącu pracy nowej maszyny. Olej smarowy należy wymienić po pół roku normalnej pracy.

(8) Podczas dodawania smaru należy najpierw usunąć oryginalny smar i dodać świeży. Ogólnie rzecz biorąc, ilość dodawanego smaru wynosi 1/2-3/4 zagłębienia gniazda łożyska. W przypadku pracy z dużą prędkością można dodać tylko 1/2-2/3 zagłębienia gniazda łożyska. W przypadku pracy przy niskich prędkościach, takich jak kruszarka paszy łożyska, generalnie można je napełnić, tak jak łożyska miksera.

(9) Temperatura łożyska powinna wynosić ≤65℃-75℃. 10. Wszystkie łańcuchy napędzane zębatką muszą być smarowane zużytym olejem silnikowym co tydzień.

3. System zarządzania smarowaniem sprzętu Dobre smarowanie jest niezbędnym warunkiem normalnej pracy sprzętu

Ta metoda zarządzania została specjalnie opracowana w celu spowolnienia zużycia, zmniejszenia zużycia energii, poprawy wydajności sprzętu i wydłużenia jego żywotności, aby zapewnić bezpieczną pracę i normalną produkcję sprzętu.

(1) Podstawy smarowania urządzeń

① Dodać olej w ustalonych punktach zgodnie z wymaganiami smarowania sprzętu.

② Operator i maszyna patrolowa są odpowiedzialni za regularną wymianę oleju w części do tankowania, a pracownik obsługi technicznej jest odpowiedzialny za wdrożenie tabeli codziennej konserwacji.

③ Typy i specyfikacje smaru wybranego zgodnie z wymaganiami sprzętu muszą być kwalifikowane, czyste i wolne od zanieczyszczeń. Surowo zabrania się używania smaru lub smaru nieczystego. Alternatywny olej musi zostać zatwierdzony przez kierownika produkcji lub odpowiedni personel techniczny. .

④ Urządzenie należy nasmarować lub wyczyścić i wymienić na nowy smar w określonym czasie.

⑤ Smar należy dodawać i wymieniać zgodnie ze skalibrowanym poziomem lub ilością oleju w urządzeniu. Dodanie zbyt dużej ilości oleju spowoduje mieszanie i nagrzewanie. Jeśli smaru jest za dużo, nie ma miejsca na odprowadzanie ciepła. Należy go również dodać, a nie będzie on w stanie zapewnić smarowania.

(2) Zasady zarządzania smarowaniem sprzętu

① Pracownicy zaangażowani w produkcję i zarządzanie produkcją muszą przywiązywać dużą wagę do znaczenia smarowania sprzętu, zdobywać wiedzę na temat smarowania i świadomie przestrzegać wdrażania systemu zarządzania smarowaniem sprzętu. Sprzęt powinien być zawsze dobrze nasmarowany.

Obowiązki

Operatorzy powinni być zaznajomieni z budową i wymaganiami dotyczącymi smarowania obsługiwanego sprzętu i dobrze radzić sobie z jego konserwacją. Gdy sprzęt jest uruchomiony, należy przeprowadzić kontrolę patrolową i niezwłocznie zająć się wszelkimi nieprawidłowościami, z którymi nie można sobie poradzić, oraz poważnymi problemami i zgłosić je na czas.

Dowódca oddziału i załoga patrolowa powinni wzmocnić kontrolę patrolową sprzętu, zwłaszcza kontrolę patrolową kluczowego sprzętu. Nadzorować operatorów w zakresie smarowania i konserwacji sprzętu.

Operatorzy powinni być zaznajomieni z działaniem i strukturą sprzętu, aby mogli zrozumieć strukturę, działanie, cel i zasady "czterech rozumień", wiedzieć, jak używać, konserwować i rozwiązywać problemy.

Operatorzy muszą ściśle przestrzegać zasad bezpieczeństwa podczas obsługi sprzętu.

Operatorzy muszą trzymać się swoich stanowisk i ściśle wdrażać system kontroli trasy sprzętu oraz starannie wypełniać dokumentację operacyjną.

4. Codzienna konserwacja sprzęt do produkcji paszy dla zwierząt

(1) Dobre smarowanie sprzętu zgodnie z systemem zarządzania smarowaniem sprzętu.

(2) Zachowaj wyposażenie wytwórni pasz czyste i terminowe, aby wyeliminować zjawisko pracy, emisji, kapania i wycieków.

(3) Sprzęt musi być utrzymywany w stanie normalnej pracy. W przypadku wykrycia nieprawidłowości, sprzęt powinien zostać zatrzymany na czas w celu ustalenia przyczyny i usunięcia usterki oraz sporządzenia protokołu zmiany.

(4) Operatorzy powinni dbać o obsługiwany przez siebie sprzęt i przeprowadzać jego konserwację, aby utrzymać go w dobrym stanie.

(5) Operator powinien wyczyścić sprzęt 30 minut przed wyjściem z pracy każdego dnia.

(6) Rejestrować wyposażenie młyna do karmy dla zwierząt transfer.

5. System kontroli trasy sprzętu

(1) Personel inspekcji wycieczek i wymagania dotyczące czasu inspekcji

①Po wyposażenie młyna do produkcji zwierzęcej operator musi przeprowadzać kontrole patrolowe pracującego sprzętu. Liczba kontroli patrolowych nie może być mniejsza niż raz na godzinę. Główny sprzęt do karmienia zwierząt powinien wzmocnić kontrolę patrolową.

② Gdy zmiana jest przenoszona, personel zaangażowany w zmianę powinien przeprowadzić wspólną inspekcję sprzętu na miejscu.

③Konserwatorzy i elektrycy powinni współpracować z pracownikami produkcji w celu przeprowadzania kontroli patrolowych co najmniej raz na 4 godziny.

(2) Treść i wymagania dotyczące inspekcji wycieczki

① Personel przeprowadzający inspekcję powinien być zaznajomiony ze strukturą i działaniem wyposażenie młyna paszowego i różne parametry techniczne.

② Zawartość kontroli patrolowej obejmuje ciśnienie, temperaturę, poziom oleju, prędkość, prąd i napięcie w różnych miejscach.

Inspektorzy patrolu używają oczu, uszu, nosa, rąk i innych narządów ludzkich do dokładnego monitorowania różnych części sprzętu poprzez patrzenie, słuchanie, wąchanie, dotykanie i inne metody. Jeśli pozwalają na to warunki, powinni oni również używać przyrządów do naukowego monitorowania sprzętu. W przypadku wykrycia problemów, mogą one zostać szybko i prawidłowo rozwiązane i zgłoszone na czas.

④ Personel kontroli patrolowej powinien starannie przygotować dokumentację kontroli patrolowej do inspekcji.