Productielijn Houtkrullenkorrels
Furniture factories, floor factories, joinery factories and other wood processing companies often produce a large amount of waste such as wood shavings, wood chips and edging. The moisture of wood shavings waste is basically guaranteed to be between 10-20%, which meets our compact molding requirements 12-16% range.
- Afgewerkte pellet:
- 6-12 mm
- Type grondstof:
- Wood chips, board waste, wet wood chips,wood sawdust ,log wood waste,beech wood sawdust ,acacia wood,hops,etc.
- Functies:
- 1.Grootschalige energieopwekking
2.Centrale verwarming
3.Ketels
4.Koken
5.Huisverwarming
6.Organische meststof
- Capaciteit:
- 1-40T/H
Complete Wood Shavings Pellet Production Line Processing Flow
Our solutions come in a modular design so you can customize them to match your production process. At RICHI we focus on solutions that pay off, whether it’s supplying the smallest spare part or serving as a long term partner. Complete Wood Shavings Pellet Production Line includes the following equipments, from the storage of raw materials to the packaging of the final pellets. Each section has professional equipment to work. Of course, according to the different needs, it may be the particularity of the raw materials or the limitations of the site. Our engineers will redesign the process, and the equipment used will be increased or decreased. Click each module below, you will see the specific equipment information.
Schoonmaken
1
Grondstof Voorreiniging
The wood shavings are transported to the screening machine through conveyor to be cleaned, and large debris such as wooden blocks or iron nails are proposed.
Slijpen
2
Pletten van grondstoffen
The task at this stage is to further crush the wood shavings into small wood sawdust.Only wood shavings that meet the size requirements can be directly fed into the hammer mill.Due to the wide range of screen sizes on the hammer mill, it can produce particles of various sizes, so it is the most common choice for wood pellet manufacturers.
Sectie transportband
3
Grondstof Transmissie
After crushing ,materials due to the existence of air circulation inside of wood shavings hammer mill and can not drop down by gravity ,so we add a draught fan and cyclone with dust collector here, to provide the strong wind for breaking the circulation , in order to the final sawdust drop down and also keep the environment clean.
Drooggedeelte
4
Grondstof Verven
For drying part, you can adjust the feeding speed, the rotating speed of the drying machine, and the inlet air temperature to adjust and to get the required moisture to make wood shavings pellets. And the suitable moisture to make wood shavings pellets is 15%-17% . ( About how to adjust, our engineer will train your labors) Different capacity, and different capacity, the diameter and length of the drying machine is different.
Menggedeelte
5
Grondstoffen mengen
Whether producing single raw material pellets or mixed pellets, maintaining the consistency of wood shavings is very important for pellet production plants. After the wood shavings are grinded and dried, binder(vegetable oil, molasses, starch, gluten, dried lees, rapeseed cake, etc.) need to be added,so it is necessary to use a mixer machine. After mixing, the raw materials are mixed more fully and evenly, and then sent to the pellet making machine.
Dit is een optionele sectie, alleen enkele klanten die speciale processen gebruiken zullen hiervoor kiezen. Als je grondstoffen genoeg natuurlijke lignine bevatten om aan elkaar gelijmd te worden, heb je geen additieven nodig en kun je deze sectie volledig negeren.
Sectie voorbehandeling
6
Pelletiseren
7
Grondstoffen tot pellets persen
The wood shavings pellet making machine is the heart of the wood shavings pellet production line. The pellet machine is widely used for pelletizing wood, straw and other biomass energy. The output ranges from 1 to 10 tons/hour. The biomass wood pellet machine adopts Swedish SKF bearings and Siemens motors, which can fully guarantee the wood shavings pellet equipment capacity and stable operation.
Koeling
8
Pelletkoeling
The temperature of the wood shavings pellets after granulation is as high as 80-98 degrees, the structure is relatively loose, and it is easy to break. It must pass through a counter-flow cooling system and be cooled to room temperature before entering the warehouse.
Sectie Screening
9
Goede pellets zeven om aan de eindbehoeften te voldoen
The forming rate of wood shavings pellets is around 98% , so there are still 2% powder in pellets, by screening, sort out all the powders from pellets.
Automatisch verpakkingssysteem
10
Tassen pakken
The qualified pellets are packed into plastic bag from 10 kg to 100 kg(Now more and more biomass pellet processing plant choose tonnage scales).Then use thermoplastic sealing machine to sew, these can make the pellets dry and water-proof . To extend the wood pellets storage time.
Elektronisch regelsysteem
11
Het Mian Materiaal van de Volledige Productielijn van de Biomassakorrel
RICHI kan het volledige turnkey project biomassa hout pellet productielijn, van ontwerp tot installeren. Of u nu houtpellet, zaagselpellet, rijstkafpellet, EFB-pellet, gras wilt produceren pellet of organische meststof pellet, de capaciteit is 1-100TPH kan worden gekozen. De belangrijkste machine is hout chipper, houtcrusher, trommeldroger, houtpelletmachine, koelmachine, roterende sereener en anderen. Het verheugen zich op uw overleg!

-
Geval Over dit
Typisch Biomassa Houtpelletlijn Turnkey ProjectNaam:De 12T/H Automatische Hennep Pellet Lijn
Stuur Aanvraag
Land: Amerika
Korrelgrootte: 1-12mm
Belangrijkste materiaal: Hennep
Totaal vermogen: 977KW
Hoofdmachines: De Molen*90KW van de voederhamer, Hennepmixer*1000KG/BATCH, Hennepkorrel Machine*160KW, het Koelen Machine, Verkruimelmachine, het Schermmachine, Automatische Verpakkingsmachine en ander materiaal.
-
Samenvatting project
De henneppelletmolens in dit project zijn ontwikkeld voor de hoogste doorvoercapaciteiten in van mengvoederpellets en kan zelfs moeilijk te persen grondstoffen verwerken met een met een hoog vet- of vezelgehalte. De machine stelt nieuwe normen op het gebied van efficiëntie en prestaties: aanzienlijk lager energieverbruik in vergelijking met conventionele pelletmolens, productiecapaciteiten tot molens, productiecapaciteiten tot 20 t/u, motorvermogens van 220 of 260 kW en een klantgericht ontwerp zijn slechts enkele van de voordelen van deze RICHI machine. Echter, dankzij het uiterst compacte ontwerp neemt de machine zeer weinig plaats in (werkplaats afmetingen:16m*7m*7,5m)- hij levert twee keer zoveel capaciteit met dezelfde voetafdruk als conventionele pelletmolens.
Stuur Aanvraag 
-
Geval Over dit
Typisch Biomassa Houtpelletlijn Turnkey ProjectNaam: 2T/H Automatisch Hout Pelletlijn
Stuur Aanvraag
Land: Canada
Korrelgrootte: 6-12mm
Hoofdmateriaal: 50% vochtigheids houten spaanders, 50% vochtigheidszaagsel
Totaal vermogen: 385KW
Hoofdmachines: Houtversnipperaar, Houthamermolen Breker, Shifter, Houtdroger, Opslagbak, Pelletmachine, koeler, automatische verpakkingsmachine en andere hulpapparatuur.
-
Samenvatting project
In deze projectsamenwerking, zijn het uitstekende procesontwerp en het sterke productieteam zeer kritische factoren om indruk te maken op klanten. De uiteindelijke biomassakorrels van het project worden voornamelijk gebruikt voor de export en hebben hoge kwaliteitseisen. Milieubescherming en energie besparing zijn geïntegreerd in het ontwerp van het plan. Het stofverwijderingssysteem loopt door de hele productieketen, zodat er geen vervuiling of uitstoot is en wordt voldaan aan de lokale regelgeving van klanten.
Stuur Aanvraag 

- Op 15 maart 2020, na vele rondes van technische onderhandelingen en productielijn planning, rondde de klant de samenwerking met RICHI af;

- Volgens de feitelijke situatie van de klant, van onderzoek ter plaatse tot apparatuur selectie, installatie en inbedrijfstelling, biedt RICHI een oplossing op maat.

- RICHI heeft altijd de geest van de vakman hooggehouden in de stadia van het machineproces, onze strenge kwaliteitseisen zijn uiteindelijk gericht op de lange termijn en probleemloze werking van de apparatuur om maximale voordelen voor klanten te creëren;

- Na de kwaliteitstest vóór levering, is het materiaal van de 12t/h-productielijn officieel verzonden door middel van professionele verpakking en modulaire transportoplossingen;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI stuurde 2 professionele technici om te helpen bij de bouw van de site infrastructuur, de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur en het proefdraaien van de volledige productielijn;

- Na 40 dagen installatie werd het project met succes afgerond. de klant het fabriekscertificaat, inspectierapport en andere documenten.

- RICHI zal doorgaan met het leveren van een reeks after-sales diensten, zoals een jaar garantie, onderhoud en accessoires, en reageert snel op feedback van klanten tijdens het project werking.

- In augustus 2008 onderscheidt RICHI zich van de concurrentie met een unieke bedrijfscultuur en voordelen in producten, diensten en prijzen. voordelen in producten, diensten, en prijzen, en met succes onderneemt de turnkey project van 10 ton veevoer pellet lijn.;

- Na volledig begrip van de daadwerkelijke situatie van de klant site, na zorgvuldige bespreking met de klant, werd het ontwerp van 2-3T houtzaagsellijn bepaald.

- RICHI heeft altijd de geest van de vakman hooggehouden in de stadia van het machineproces, onze strenge kwaliteitseisen zijn uiteindelijk gericht op de lange termijn en probleemloze werking van de apparatuur om maximale voordelen voor klanten te creëren;

- Na de kwaliteitstest vóór levering, is het 2-3t/hmateriaal van de productielijn officieel verzonden door middel van professionele verpakking en modulaire transportoplossingen;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- RICHI stuurde 1 professionele technici om te helpen bij de bouw van de site infrastructuur, de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur en het proefdraaien van de volledige productielijn;

- Na 60 dagen installatie was het project succesvol afgerond, waarna we de klant het de klant het fabriekscertificaat, inspectierapport en andere documenten.

- RICHI zal doorgaan met het leveren van een reeks after-sales diensten, zoals een jaar garantie, onderhoud en accessoires, en reageert snel op feedback van klanten tijdens het project werking.
Toepassingen voor biomassapellets
Houtpelletfabriek
Houtsnippers Pelletfabriek
Hooiberg Pelletfabriek
Organische Meststof Pellet Plant
Luzerne pelletfabriek
Maïsstengelpelletfabriek
Palmbladeren Pelletfabriek
......


















