Линия по производству древесных опилок
Мебельные фабрики, фабрики по производству полов, столярные фабрики и другие деревообрабатывающие предприятия часто производят большое количество отходов, таких как древесная стружка, щепа и кромка. Влажность отходов древесных опилок в основном гарантируется в пределах 10-20%, что соответствует нашим требованиям к компактному формованию в диапазоне 12-16%.
- Готовый пеллет:
- 6-12 мм
- Тип сырья:
- Древесная щепа, отходы досок, влажная щепа, древесные опилки, отходы бревен, опилки бука, древесина акации, хмель и т.д.
- Функции:
- 1. Крупномасштабное производство электроэнергии
2.Центральное отопление
3.Котлы
4.Кулинария
5.Отопление дома
6.Органические удобрения
- Вместимость:
- 1-40T/H
Полная линия по производству древесных опилок и гранул
Наши решения имеют модульную конструкцию, поэтому вы можете настроить их в соответствии с вашим производственным процессом. На сайте RICHI мы фокусируемся на решениях, которые окупаются, будь то поставка самой маленькой запасной части или работа в качестве долгосрочным партнером. Полная линия по производству древесных опилок включает в себя следующее оборудование, от хранения сырья до упаковки готовых гранул. материалов до упаковки готовых пеллет. Каждая секция имеет профессиональное оборудование для работы. Из Конечно, в зависимости от различных потребностей, это может быть особенность сырья или ограничения участка. Наши инженеры перепроектируют процесс, а используемое оборудование будет увеличено или уменьшено. Нажав на каждый модуль ниже, вы увидите информацию о конкретном оборудовании.
Секция очистки
1
Предварительная очистка сырья
Древесные опилки подаются на просеивающую машину по конвейеру для очистки, а крупные обломки, такие как деревянные бруски или железные гвозди, предлагаются.
Секция шлифования
2
Дробление сырья
На этом этапе задача заключается в дальнейшем измельчении древесных опилок в мелкие опилки. Только те опилки, которые соответствуют требованиям по размеру, могут быть непосредственно поданы в молотковую мельницу. Благодаря широкому диапазону размеров сита молотковой мельницы, она может производить частицы различных размеров, поэтому она является наиболее распространенным выбором для производителей древесных гранул.
Секция конвейера
3
Передача сырья
После дробления, материалы из-за наличия циркуляции воздуха внутри древесных опилок молотковой мельницы и не может упасть вниз под действием силы тяжести, поэтому мы добавляем тяговый вентилятор и циклон с пылесборником здесь, чтобы обеспечить сильный ветер для нарушения циркуляции, для того, чтобы окончательный опилки падают вниз, а также сохранить окружающую среду чистой.
Сушильная секция
4
Умирание сырья
Для сушки можно отрегулировать скорость подачи, скорость вращения сушильной машины и температуру входящего воздуха, чтобы получить необходимую влажность для изготовления гранул из древесных опилок. И подходящая влажность для изготовления древесных гранул составляет 15%-17%. (О том, как настроить, наш инженер будет обучать ваших работников) Различная мощность, и различная мощность, диаметр и длина сушильной машины отличается.
Секция смешивания
5
Смешивание сырья
Независимо от того, производятся ли гранулы из одного сырья или смешанные гранулы, поддержание консистенции древесных опилок очень важно для заводов по производству гранул. После измельчения и сушки древесных опилок необходимо добавить связующее вещество (растительное масло, патоку, крахмал, клейковину, высушенный осадок, рапсовый жмых и т.д.), поэтому необходимо использовать смесительную машину. После смешивания сырье смешивается более полно и равномерно, а затем отправляется в машину для производства гранул.
Это необязательный раздел, который выбирают лишь некоторые клиенты, использующие специальные процессы. Если ваше сырье содержит достаточно природного лигнина для склеивания, вам не нужны добавки, и вы можете полностью проигнорировать этот раздел.
Секция предварительной обработки
6
Секция гранулирования
7
Прессование сырья в гранулы
Машина для производства гранул из древесных опилок является сердцем линии по производству гранул из древесных опилок. Пеллетная машина широко используется для гранулирования древесины, соломы и других видов биомассы. Производительность составляет от 1 до 10 тонн в час. Машина для производства древесных гранул из биомассы использует шведские подшипники SKF и двигатели Siemens, что может полностью гарантировать производительность и стабильную работу оборудования для производства древесных гранул из опилок.
Секция охлаждения
8
Охлаждение пеллет
Температура гранул из древесных опилок после грануляции достигает 80-98 градусов, структура относительно рыхлая, и ее легко разбить. Перед поступлением на склад она должна пройти через противоточную систему охлаждения и охладиться до комнатной температуры.
Секция скрининга
9
Отбор хороших гранул для удовлетворения конечных потребностей
Скорость формирования гранул из древесных опилок составляет около 98%, поэтому в гранулах все еще остается 2% порошка, при помощи просеивания отсортируйте все порошки из гранул.
Автоматическая система упаковки
10
Соберите чемоданы
Квалифицированные пеллеты упаковываются в пластиковый мешок от 10 кг до 100 кг (сейчас все больше и больше заводов по переработке пеллет из биомассы выбирают тоннажные весы). Затем используется термопластичная запечатывающая машина для зашивания, это может сделать пеллеты сухими и водонепроницаемыми. Чтобы продлить время хранения древесных гранул.
Электронная система управления
11
Оборудование Mian для комплексной линии по производству пеллет из биомассы
RICHI может предоставить полный проект "под ключ" линии по производству древесных гранул из биомассы, от проектирования до установки . Если вы хотите производить древесные гранулы, гранулы из опилок, гранулы из рисовой шелухи, гранулы из EFB, гранулы из травы или органические удобрения, производительность 1-100TPH может быть выбрана. гранулы или органические удобрения гранулы, мощность 1-100TPH может быть выбран. Основной машиной является дерево дробилка, дробилка древесины, барабанная сушилка, машина для древесных гранул, холодильная машина, роторный сепаратор и другие. С нетерпением ждем ваших консультаций!

-
Дело об этом
Типовой проект линии по производству древесных гранул из биомассы под ключИмя:Сайт Автоматическая линия по производству конопляных гранул 12T/H
Отправить Запрос
Страна: Америка
Размер гранул: 1-12 мм
Основной материал: Пенька
Общая мощность: 977 кВт
Основные машины: Молотковая мельница для кормов*90KW, Смеситель конопли*1000KG/BATCH, Гранулятор конопли Машина*160KW, охлаждающая машина, дробилка, грохот, автоматическая упаковочная машина и другое оборудование.
-
Краткое описание проекта
Мельницы для гранулирования конопли в этом проекте были разработаны для максимальной производительности в гранулировании комбикормов, и могут перерабатывать даже трудно прессуемое сырье с высоким содержанием жира или клетчатки. Машина устанавливает новые стандарты в отношении эффективности и производительности: значительно меньшее потребление энергии по сравнению с традиционными пеллетными мельниц, производительность до 20 т/ч, мощность двигателя 220 или 260 кВт и ориентированный на клиента дизайн - вот лишь некоторые из преимуществ этой машины RICHI. Однако, Благодаря чрезвычайно компактной конструкции машина занимает очень мало места (размер цеха 16м*7м*7,5м) - она обеспечивает вдвое большую производительность при той же площади, что и обычные грануляционные мельницы.
Отправить Запрос 
-
Дело об этом
Типовой проект линии по производству древесных гранул из биомассы под ключИмя: 2T/H автоматическая древесина Пеллетная линия
Отправить Запрос
Страна: Канада
Размер гранул: 6-12 мм
Основной материал: Древесная щепа влажностью 50%, опилки влажностью 50%
Общая мощность: 385 кВт
Основные машины: Дробилка древесины, Молотковая дробилка древесины, Перевертыш, Сушилка древесины, Бункер для хранения, Пеллетная машина, охладитель, автоупаковочная машина и другое вспомогательное оборудование.
-
Краткое описание проекта
В этом проекте сотрудничество, изысканный технологический дизайн и сильная производственная команда являются очень критические факторы, чтобы произвести впечатление на клиентов. Готовые пеллеты из биомассы, производимые в рамках проекта, в основном используются для экспорта, и к ним предъявляются высокие требования по качеству. Охрана окружающей среды и энергосбережение Охрана окружающей среды и энергосбережение интегрированы в проект. Система пылеудаления проходит через Система удаления пыли проходит через все производственное звено, что позволяет достичь нулевого загрязнения и нулевых выбросов, а также удовлетворить местным нормативам клиентов.
Отправить Запрос 

- 15 марта 2020 года, после многих раундов технических переговоров и планирования производственной линии, заказчик завершил сотрудничество с RICHI;

- В соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта, выбора оборудования и заканчивая установкой и вводом в эксплуатацию, компания RICHI предлагает индивидуальное решение. RICHI предлагает индивидуальное решение в соответствии с реальной ситуацией заказчика, начиная с обследования объекта и заканчивая выбором оборудования, установкой и вводом в эксплуатацию.

- Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства машин, Наши строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;

- После проверки качества перед поставкой, оборудование производственной линии 12 т/ч официально официально отправлено с помощью профессиональной упаковки и модульных транспортных решений;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- Компания RICHI направила 2 профессиональных технических специалиста для оказания помощи в строительстве объекта инфраструктуры, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатации всей производственной линии. производственной линии;

- После 40 дней монтажа проект был успешно завершен, и мы предоставили заказчику заказчику сертификат завода, акт проверки и другие документы.

- RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.

- В августе 2008 года компания RICHI выделяется на фоне конкурентов уникальной корпоративной культурой, а также преимуществами в продукции, услугах и ценах, и успешно реализует под ключ проект 10-тонной линии по производству гранул для корма крупного рогатого скота;

- После полного понимания реальной ситуации на объекте заказчика, после тщательного после тщательного обсуждения с заказчиком, была определена конструкция линии по производству древесных опилок 2-3T.

- Компания RICHI всегда поддерживала дух ремесленника на всех этапах производства машин, Наши строгие требования к качеству в конечном итоге направлены на долгосрочную и бесперебойную долгосрочную и безотказную работу оборудования для создания максимальных преимуществ для клиентов;

- После проверки качества перед поставкой, оборудование для производственной линии 2-3 т/ч официально официально отправлено с помощью профессиональной упаковки и модульных транспортных решений;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7

- Компания RICHI направила 1 профессионального технического специалиста для оказания помощи в строительстве объекта инфраструктуры, установки и ввода в эксплуатацию оборудования, а также пробной эксплуатации всей производственной линии. производственной линии;

- После 60 дней монтажа проект был успешно завершен, и мы предоставили заказчику заказчику сертификат завода, акт проверки и другие документы.

- RICHI будет продолжать предоставлять ряд послепродажных услуг, таких как годовая гарантия, техническое обслуживание и аксессуары, а также оперативно реагировать на отзывы клиентов в ходе реализации проекта эксплуатация.
Применение пеллет из биомассы
Завод по производству древесных гранул
Завод по производству гранул из древесной стружки
Пеллетный завод "Сенокос
Завод по производству гранул органических удобрений
Завод по производству гранул из люцерны
Завод по производству гранул из кукурузных стеблей
Завод по производству гранул из пальмовой скорлупы
......


















