Produktionslinie für Holzspäne und Pellets

Die Holzspäne werden über ein Förderband zur Siebmaschine transportiert, um dort gereinigt zu werden, und große Teile wie Holzblöcke oder Eisennägel werden vorgeschlagen.

PELLET-REINIGUNGSSIEB

MAGNETABSCHEIDER

Nur Holzspäne, die den Anforderungen an die Größe entsprechen, können direkt in die Hammermühle gegeben werden. Aufgrund des breiten Spektrums an Siebgrößen der Hammermühle können Partikel verschiedener Größen produziert werden, weshalb sie die häufigste Wahl für Holzpellethersteller ist.

HOLZBRECHER

Nach der Zerkleinerung, Materialien aufgrund der Existenz der Luftzirkulation im Inneren von Holzspänen Hammermühle und kann nicht nach unten fallen durch die Schwerkraft, so fügen wir ein Zugluftventilator und Zyklon mit Staubkollektor hier, um den starken Wind für das Brechen der Zirkulation, um die endgültige Sägemehl fallen und auch die Umwelt sauber zu halten.

TROMMELTROCKNER

Für die Trocknung Teil, können Sie die Fütterung Geschwindigkeit, die Drehgeschwindigkeit der Trocknungsmaschine, und die Einlasslufttemperatur zu justieren und die erforderliche Feuchtigkeit zu machen Holzspäne Pellets zu bekommen. Und die geeignete Feuchtigkeit zur Herstellung von Holzspäne-Pellets ist 15%-17% . (Über, wie man justiert, trainiert unser Ingenieur Ihre Arbeitskräfte) unterschiedliche Kapazität und unterschiedliche Kapazität, der Durchmesser und die Länge der trocknenden Maschine ist unterschiedlich.

Bei der Herstellung von Pellets aus einzelnen Rohstoffen oder gemischten Pellets ist es für Pelletproduktionsanlagen sehr wichtig, die Konsistenz der Holzspäne zu erhalten. Nachdem die Holzspäne gemahlen und getrocknet sind, müssen Bindemittel (Pflanzenöl, Melasse, Stärke, Gluten, getrockneter Bodensatz, Rapskuchen usw.) zugegeben werden, weshalb eine Mischmaschine erforderlich ist. Nach dem Mischen werden die Rohstoffe vollständiger und gleichmäßiger gemischt und dann an die Pelletiermaschine weitergeleitet.

Dieser Abschnitt ist fakultativ und wird nur von wenigen Kunden gewählt, die spezielle Verfahren anwenden. Wenn Ihre Rohstoffe genügend natürliches Lignin enthalten, um miteinander verleimt zu werden, benötigen Sie keine Zusatzstoffe und können diesen Abschnitt vollständig ignorieren.

Nachdem die Holzspäne gründlich gemischt wurden, müssen Wasser und Dampf hinzugefügt werden, um die Pellets herzustellen. Diese Zusätze können dazu beitragen, die Arbeitseffizienz der Holzspäne-Pelletiermaschine zu verbessern.

Die Holzspäne-Pelletiermaschine ist das Herzstück der Holzspäne-Pelletierproduktionslinie. Die Pelletiermaschine ist weit verbreitet für die Pelletierung von Holz, Stroh und andere Biomasse-Energie verwendet. Die Leistung reicht von 1 bis 10 Tonnen/Stunde. Die Biomasse-Holzpellet-Maschine nimmt schwedische SKF-Lager und Siemens-Motoren an, die die Kapazität und den stabilen Betrieb der Holzspäne-Pellet-Anlage vollständig garantieren können.

HOLZPELLETIERMASCHINE

Die Temperatur der Holzspänepellets nach der Granulierung beträgt 80-98 Grad, die Struktur ist relativ locker, und sie sind leicht zu brechen. Sie müssen ein Gegenstromkühlsystem durchlaufen und auf Raumtemperatur abgekühlt werden, bevor sie ins Lager gelangen.

PELLET-KÜHLER

Die Formungsrate der Holzspänepellets beträgt etwa 98%, so dass noch 2% Pulver in den Pellets vorhanden sind. Durch Sieben werden alle Pulver aus den Pellets aussortiert.

PELLET-SIEBMASCHINE

Die qualifizierten Pellets werden in Plastiksäcke von 10 kg bis 100 kg verpackt (jetzt mehr und mehr Biomasse-Pellet-Verarbeitungsanlage wählen Tonnage Skalen).dann verwenden thermoplastische Versiegelung Maschine zu nähen, können diese die Pellets trocken und wasserdicht zu machen. Um die Holzpellets Lagerzeit zu verlängern.

AUTOMATISCHE VERPACKUNGSMASCHINE

Die SPS wird nach den Anforderungen des Kunden entwickelt. Unsere SPS wird von den führenden internationalen Marken im Bereich der industriellen Automatisierung wie Siemens, Schneider und Delta geliefert.