Produktionslinie für Holzspäne und Pellets
Produktionslinie für Holzspäne und Pellets
Produktionslinie für Holzspäne und Pellets

Produktionslinie für Holzspäne und Pellets

Furniture factories, floor factories, joinery factories and other wood processing companies often produce a large amount of waste such as wood shavings, wood chips and edging. The moisture of wood shavings waste is basically guaranteed to be between 10-20%, which meets our compact molding requirements 12-16% range.

Fertige Pellets:
6-12mm
Art des Rohmaterials:
Wood chips, board waste, wet wood chips,wood sawdust ,log wood waste,beech wood sawdust ,acacia wood,hops,etc.
Funktionen:
1. großtechnische Stromerzeugung
2. die Zentralheizung
3. die Heizkessel
4.Garen
5. die Hausheizung
6. organischer Dünger
Kapazität:
1-40T/H
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Complete Wood Shavings Pellet Production Line Processing Flow

Our solutions come in a modular design so you can customize them to match your production process. At RICHI we focus on solutions that pay off, whether it’s supplying the smallest spare part or serving as a long term partner. Complete Wood Shavings Pellet Production Line includes the following equipments, from the storage of raw materials to the packaging of the final pellets. Each section has professional equipment to work. Of course, according to the different needs, it may be the particularity of the raw materials or the limitations of the site. Our engineers will redesign the process, and the equipment used will be increased or decreased. Click each module below, you will see the specific equipment information.

Abschnitt Reinigung

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Hand
Abschnitt Reinigung
Rohmaterial Vorreinigung

The wood shavings are transported to the screening machine through conveyor to be cleaned, and large debris such as wooden blocks or iron nails are proposed.

 

PELLET-REINIGUNGSSIEB

MAGNETABSCHEIDER

Sektion Schleifen

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Hand
Sektion Schleifen
Zerkleinerung von Rohstoffen

The task at this stage is to further crush the wood shavings into small wood sawdust.Only wood shavings that meet the size requirements can be directly fed into the hammer mill.Due to the wide range of screen sizes on the hammer mill, it can produce particles of various sizes, so it is the most common choice for wood pellet manufacturers.

 

WOOD CRUSHER

Abschnitt Förderer

3

Hand
Abschnitt Förderer
Raw Material Transmission

After crushing ,materials due to the existence of air circulation inside of wood shavings hammer mill and can not drop down by gravity ,so we add a draught fan and cyclone with dust collector here, to provide the strong wind for breaking the circulation , in order to the final sawdust drop down and also keep the environment clean.

 

DRUM DRYER

Trocknungsabschnitt

4

Hand
Trocknungsabschnitt
Rohmaterial Färben

For drying part, you can adjust the feeding speed, the rotating speed of the drying machine, and the inlet air temperature to adjust and to get the required moisture to make wood shavings pellets. And the suitable moisture to make wood shavings pellets is 15%-17% . ( About how to adjust, our engineer will train your labors) Different capacity, and different capacity, the diameter and length of the drying machine is different.

 

 

Abschnitt Mischen

5

Hand
Abschnitt Mischen
Mischen von Rohstoffen

Whether producing single raw material pellets or mixed pellets, maintaining the consistency of wood shavings is very important for pellet production plants. After the wood shavings are grinded and dried, binder(vegetable oil, molasses, starch, gluten, dried lees, rapeseed cake, etc.) need to be added,so it is necessary to use a mixer machine. After mixing, the raw materials are mixed more fully and evenly, and then sent to the pellet making machine.

Dieser Abschnitt ist fakultativ und wird nur von wenigen Kunden gewählt, die spezielle Verfahren anwenden. Wenn Ihre Rohstoffe genügend natürliches Lignin enthalten, um miteinander verleimt zu werden, benötigen Sie keine Zusatzstoffe und können diesen Abschnitt vollständig ignorieren.

Abschnitt Vorbehandlung

6

Hand
Abschnitt Vorbehandlung
Vorbehandlung für Top Pellets

After the wood sawdust raw materials are thoroughly mixed, water and steam need to be added to make the pellets. These additives can help improve the working efficiency of the  wood shavings pellet mill machine.

Abschnitt Granulierung

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Abschnitt Granulierung
Pressen von Rohstoffen zu Pellets

The wood shavings pellet making machine is the heart of the wood shavings pellet production line. The pellet machine is widely used for pelletizing wood, straw and other biomass energy. The output ranges from 1 to 10 tons/hour. The biomass wood pellet machine adopts Swedish SKF bearings and Siemens motors, which can fully guarantee the wood shavings pellet equipment capacity and stable operation.

 

WOOD PELLET MAKING MACHINE

Bereich Kühlung

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Hand
Bereich Kühlung
Pellet-Kühlung

The temperature of the wood shavings pellets after granulation is as high as 80-98 degrees, the structure is relatively loose, and it is easy to break. It must pass through a counter-flow cooling system and be cooled to room temperature before entering the warehouse.

 

PELLET COOLER

Sektion Screening

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Hand
Sektion Screening
Gute Pellets für den Endbedarf aussieben

The forming rate of wood shavings pellets is around 98% , so there are still 2% powder in pellets, by screening, sort out all the powders from pellets.

 

PELLET SCREENER

Automatisches Verpackungssystem

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Hand
Automatisches Verpackungssystem
Packen Sie Ihre Koffer

The qualified pellets are packed into plastic bag from 10 kg to 100 kg(Now more and more biomass pellet processing plant choose tonnage scales).Then use thermoplastic sealing machine to sew, these can make the pellets dry and water-proof . To extend the wood pellets storage time.

 

AUTOMATISCHE VERPACKUNGSMASCHINE

Elektronisches Kontrollsystem

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Hand
Elektronisches Kontrollsystem
Vollautomatische Steuerung

PLC is designed according to the requirement of the customer. It can also control automation level.Our PLC is provided by the top international brands in the industrial automation field such as Siemens, Schneider and Delta.

Die Mian-Ausrüstung der kompletten Biomasse-Pellet-Produktionslinie

RICHI kann das komplette schlüsselfertige Projekt Biomasse-Holzpellet-Produktionslinie, von Design zu bieten installieren. Ob Sie Holzpellet, Sägemehlpellet, Reishülsenpellet, EFB-Pellet, Graspellet Pellet oder organischen Dünger Pellet, die Kapazität ist 1-100TPH können wählen. Die Hauptmaschine ist Holz Holzhacker, Holzbrecher, Trommeltrockner, Holzpelletmaschine, Kühlmaschine, Drehsichter und andere. Wir freuen uns auf Ihre Beratung!

  • Horizontale Trommel-Holzhackmaschine
  • Holzhammermühle
  • Biomasse-Pelletieranlage
  • SKLN-Serie Gegenstromkühler
  • Rotar Siebmaschine
  • Drehtrommel-Trocknungsmaschine
Die 12T/H automatische Hanfpelletanlage

Fall Über dieses

Typisches Projekt für eine schlüsselfertige Biomasse-Holzpelletanlage

Name:Die 12T/H Automatische Hanfpelletanlage
Land: Amerika
Pelletgröße:1-12mm
Hauptmaterial: Hanf
Gesamtleistung:977KW
Hauptmaschinen: Futterhammermühle*90KW,Hanfmischer*1000KG/BATCH, Hanfpellet Maschine*160KW, Kühlmaschine, Brecher, Siebmaschine, automatische Verpackungsmaschine und andere Ausrüstung.

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Zusammenfassung des Projekts

Die Hanfpelletierpressen in diesem Projekt wurden für höchste Durchsatzleistungen in der Mischfutterpelletierung entwickelt und können auch schwer verpressbare Rohstoffe mit hohem Fett- oder Fasergehalt verarbeiten. Die Maschine setzt neue Maßstäbe in Bezug auf Effizienz und und Leistung: deutlich geringerer Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Pelletieranlagen Pelletpressen, Produktionsleistungen von bis zu 20 t/h, Motorleistungen von 220 oder 260 kW und ein kundenorientiertes Design sind nur einige der Vorteile dieser RICHI-Maschine. Dennoch, Dank der äußerst kompakten Bauweise benötigt die Maschine jedoch nur wenig Platz (Werkstatt (Werkstattgröße:16m*7m*7,5m)- bei gleicher Aufstellfläche doppelt so viel Leistung wie herkömmlichen Pelletpressen.

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Das Layout der 12T/H automatischen Hanfpelletanlage
2T/H Automatische Holzpelletanlage

Fall Über dieses

Typisches Projekt für eine schlüsselfertige Biomasse-Holzpelletanlage

Name: 2T/H Automatische Holz Pellet-Linie
Land: Kanada
Pelletgröße:6-12mm
Hauptmaterial: 50% Feuchtigkeit Holzspäne, 50% Feuchtigkeit Sägemehl
Gesamtleistung:385KW
Hauptmaschinen: Holzhacker, Holzhammermühle, Brecher, Schieber, Holztrockner, Lagerbehälter, Pelletiermaschine, Kühler, automatische Verpackungsmaschine und andere Hilfsgeräte.

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Zusammenfassung des Projekts

Bei dieser Projektzusammenarbeit sind ein exquisites Prozessdesign und ein starkes Produktionsteam sehr kritische Faktoren, um die Kunden zu beeindrucken. Die fertigen Biomassepellets des Projekts werden hauptsächlich werden hauptsächlich für den Export verwendet und haben hohe Qualitätsanforderungen. Umweltschutz und Energieeinsparung Umweltschutz und Energieeinsparung sind in den Entwurf des Projekts integriert. Das System zur Entstaubung durchläuft die gesamte gesamte Produktionskette durch, um eine Nullverschmutzung und Null-Emissionen zu erreichen und die lokalen Vorschriften der Kunden.

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2T/H Automatische Holzpelletanlage Layout
Pellet-Produktionslinie
Am 15. März 2020, nach vielen Runden der technischen Verhandlungen und der Planung der Produktionslinie, hat der Kunde die Zusammenarbeit mit RICHI abgeschlossen;
Pellet-Produktionslinie
Je nach der tatsächlichen Situation des Kunden, von der Bestandsaufnahme vor Ort über die Auswahl der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme, bietet RICHI eine maßgeschneiderte Lösung.
Pellet-Produktionslinie
RICHI hat schon immer den Geist des Handwerks in allen Phasen des Maschinenprozesses hochgehalten, unsere strengen Qualitätsanforderungen zielen letztlich auf einen langfristigen und störungsfreien und störungsfreien Betrieb der Anlagen, um den Kunden maximalen Nutzen zu bieten;
Pellet-Produktionslinie
Nach der Qualitätsprüfung vor der Auslieferung werden die 12t/h Produktionsanlagen offiziell durch professionelle Verpackung und modulare Transportlösungen versandt;
Schlüsselfertiger Service Überprüfung
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
Pellet-Produktionslinie
RICHI entsandte 2 professionelle Techniker zur Unterstützung beim Aufbau der Infrastruktur, der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung und dem Probebetrieb der gesamten Produktionslinie;
Pellet-Produktionslinie
Nach 40 Tagen Installation war das Projekt erfolgreich abgeschlossen, und wir übergaben dem Kunden das Werkszertifikat, den Inspektionsbericht und andere Dokumente.
Pellet-Produktionslinie
RICHI wird auch weiterhin eine Reihe von Kundendienstleistungen wie eine einjährige Garantie anbieten, Wartung und Zubehör anbieten und schnell auf Kundenrückmeldungen während des Projektbetriebs Betrieb.
Pellet-Produktionslinie
Im August 2008 hebt sich RICHI mit einer einzigartigen Unternehmenskultur und Produkt-, Service- und Preisvorteilen vom Wettbewerb ab und übernimmt erfolgreich das schlüsselfertige schlüsselfertiges Projekt einer 10-Tonnen-Viehfutterpellet-Linie;
Pellet-Produktionslinie
Nachdem die tatsächliche Situation des Kundenstandorts vollständig verstanden wurde, wurde nach sorgfältiger Diskussion mit dem Kunden, wurde das Design der 2-3T Holzsägemehllinie festgelegt.
Pellet-Produktionslinie
RICHI hat schon immer den Geist des Handwerks in allen Phasen des Maschinenprozesses hochgehalten, unsere strengen Qualitätsanforderungen zielen letztlich auf einen langfristigen und störungsfreien und störungsfreien Betrieb der Anlagen, um den Kunden maximalen Nutzen zu bieten;
Pellet-Produktionslinie
Nach der Qualitätsprüfung vor der Auslieferung werden die Anlagen der 2-3t/h Produktionslinie offiziell durch professionelle Verpackung und modulare Transportlösungen versandt;
Schlüsselfertiger Service Überprüfung
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
Pellet-Produktionslinie
RICHI entsandte 1 professionelles Technikerteam zur Unterstützung beim Aufbau der Infrastruktur, der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung und dem Probebetrieb der gesamten Produktionslinie;
Pellet-Produktionslinie
Nach 60 Tagen der Installation war das Projekt erfolgreich abgeschlossen, und wir übergaben dem Kunden Kunden das Werkszertifikat, den Inspektionsbericht und andere Dokumente.
Pellet-Produktionslinie
RICHI wird auch weiterhin eine Reihe von Kundendienstleistungen wie eine einjährige Garantie anbieten, Wartung und Zubehör anbieten und schnell auf Kundenrückmeldungen während des Projektbetriebs Betrieb.
Biomasse-Pellet-Anwendungen

Holzpellet-Anlage
Hackschnitzel-Pelletieranlage
Heuhaufen-Pelletierwerk
Bio-Dünger-Pellet-Anlage
Alfalfa-Pellet-Anlage
Maisstängel-Pelletieranlage
Palmschalen-Pelletieranlage
......

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