Om de normale werking van de grote dierlijke pellet feed productielijn voor pluimvee en vee pellets, Om de levensduur te verlengen, storingen te verminderen en de economische efficiëntie te verbeteren, brengt Richi Machinery vandaag de volgende punten ter sprake.

1. Installeren en debuggen van dierlijk pluimvee veevoeder verwerkingsapparatuur

(1) Controleer voor de installatie of de afmetingen van elke installatiefundering voldoen aan de vereisten van de tekening volgens het apparatuurplan en het funderingsplan. Als er afwijkingen zijn, moeten deze voor de installatie worden gerepareerd totdat de afmetingen correct zijn.

(2) De installateur moet bekend zijn met de installatievereisten van elke apparatuur voor diervoederproductie eerst, en bouwen in strikte overeenstemming met de technische vereisten.

(3) De apparatuur voor het maken van diervoeder kan tijdens het transport vervormd, beschadigd of verloren gaan. Controleer en accepteer daarom vóór de installatie de apparatuurlijst en neem de nodige maatregelen om ervoor te zorgen dat alle apparatuur vóór de installatie in goede staat is. .

(4) Elk apparatuur voor de productie van pluimveevoeder moeten worden genummerd voordat ze de installatielocatie binnengaan en er moeten een installatieproceskaart en -schema worden opgesteld. Volgens de vereisten van de volgorde van het installatieproces moet de apparatuur worden overgebracht naar de installatielocatie.

(5) Installatievolgorde: installeer van boven naar beneden eerst de hostapparatuur en het rek op hun plaats en installeer vervolgens de verbindingsbuizen en elektrische apparatuur.

(6) Gereedschap dat nodig is voor de installatie: diervoederapparatuur en diervoedergrondstoffen moeten beschikbaar zijn.

(7) Na de installatie moeten de roterende delen van de apparatuur flexibel zijn en vrij van klemmen, stoten en schokken. De verbindingsdelen moeten stevig en dicht zijn en er mag geen poeder, lucht of olie lekken.

(8) De installatie van elektrische apparatuur voor de productie van diervoeder moet voldoen aan de relevante nationale voorschriften. De richting van elke leiding moet duidelijk zijn en er mag geen elektriciteit lopen of lekken. Draden en kabels moeten beschermd zijn om te voorkomen dat ratten erin bijten.

(9) Nadat alle apparatuur voor diervoederfabrieken is geïnstalleerd, moet elke zelfstandige eenheid worden getest in een lege wagen en kan alleen in normaal bedrijf worden belast.

(10) Kalibreer de elektronische verdeelweegschaal en verpakkingsweegschaal voor de lastproef zodat ze voldoen aan de opgegeven nauwkeurigheid.

(11) De lading werkt 8 uur en kan worden geleverd aan de grote dier vee pluimveevoederfabriek voor productie en gebruik zonder fouten.

2. Werking en gebruik

(1) Voordat de voederverwerkingsapparatuur in werking wordt gesteld, inspecteert het dienstdoende personeel van elke post de apparatuur.

① Of er vreemde stoffen in de apparatuur zijn gevallen; of de draaiende onderdelen flexibel zijn, of er sprake is van vastlopen of stoten; of de verbindingsdelen stevig zijn; of er sprake is van poederlekkage, luchtlekkage, olielekkage, enz. Als er een storing is, moet deze op tijd worden verholpen.

② Of elk tandwiel smeerolie heeft; of de spanning van de transmissieriem juist is; of de hamer van de diervoedermaalmachine, de matrijs en de drukrol van de granuleermachine vervangen moeten worden; of de specificaties van de zeef aan de eisen voldoen.

(2) Het dienstdoende personeel in de controlekamer moet het dagelijkse productieschema en de opslag van hoofd- en hulpmaterialen beheersen om de productie te kunnen plannen.

(3) Werkingsvolgorde

Sluit eerst de hoofdschakelaar en zet dan de systeemschakelaars in de werkstand.

②Zet de geluidssignaalschakelaar aan om elk personeelslid te laten weten dat hij naar de werkpositie moet gaan.

③Na het voltooien van alle voorbereidingen bepaalt het dienstdoende personeel in de controlekamer het ingangsnummer van elk materiaal, wijst de driewegkleppen toe aan de overeenkomstige posities, activeert eerst de ontstoffingsventilator en zet dan de schakelaars aan volgens de verwerkingsvolgorde.

Het dienstdoende personeel in de controlekamer moet altijd letten op de verschillende signaallampjes op het simulatiescherm. Als het batchingmagazijn een leeg of vol magazijnsignaal afgeeft, moet het betreffende toevoerpersoneel op tijd gewaarschuwd worden om de poort van het magazijn te bedienen.

⑤Het personeel moet de vereiste materiaalformule afroepen volgens de productieopstelling en de computer en de hulpapparaten correct bedienen.

⑥Wanneer u de toevoerinrichting van de breker en granuleermachine bedient, moet u ervoor zorgen dat de hoofdmotor onder de nominale stroom werkt zonder verstopt te raken.

Verschillende sporenelementen, vitaminen, enz. worden proportioneel en kwantitatief toegevoerd vanuit de toevoegingsingang van de menger. Elke partij materialen wordt gemengd door de menger en de invoertijd is wanneer elke partij materialen net begint te mengen. De kamer geeft een inputsignaal en voert de tijd in.

3. Onderhoud en reparatie

(1) Voer onderhoud en reparatie uit volgens de vereisten in de handleiding van elk apparaat. Als er geen speciale vereisten zijn, wordt ZG-3 smeerolie op calciumbasis gebruikt als lagersmeerolie en HJ-60 mechanische olie als reductorsmeerolie. Als de kamertemperatuur lager is dan -10℃ in de winter, wordt HJ-20 mechanische olie gebruikt.

(2) De grote capaciteit dierlijk pluimvee veevoederinstallatiemateriaal moet eens per half jaar worden gereviseerd en eens per jaar worden gereviseerd. Vervang bij kleine reparaties de smeerolie, reinig de lagers en vervang beschadigde onderdelen.

(3) Stel de riem op tijd strak. Als de voederverwerkingsmachine draait, mag de riem niet sterk slippen.

(4) Kwetsbare onderdelen zoals de hamer en zeef van de uitrusting voor voederbrekers, De matrijs en de rol van het pelletiseringssysteem moeten tijdig worden gerepareerd, afgesteld en vervangen. De tijd voor vervanging, onderhoud en afstelling hangt af van de productiviteit of productkwaliteit van de voederproducten. Over het algemeen moeten ze op tijd worden aangepast of vervangen als de productiviteit aanzienlijk daalt en de deeltjesvormingssnelheid en oppervlaktekwaliteit niet aan de eisen voldoen.

(5) Nadat de hamer van de diervoedervermaler voor runderen en pluimvee versleten is, moet hij achteruit of in U-bocht gebruikt worden, en de oorspronkelijke hameropstelling moet gehandhaafd blijven bij het draaien. Wanneer de vier hoeken versleten zijn en nieuwe hamers moeten worden vervangen, moet elke groep nieuwe hamers worden gewogen. Het gewichtsverschil van elke groep hamers mag niet meer dan 5 g bedragen. Bij het installeren moet de hameropstelling in acht worden genomen om te voorkomen dat de breekmachine schokt.

(6) Nadat je de elektronische weegschaal een half jaar hebt gebruikt, moet je de nauwkeurigheid controleren en kalibreren.

(7) Na elke shift wordt bonenkoekpoeder gebruikt in de holte van de pelletmachine om het residu in de matrijsopening weg te spoelen.

(8) De computercontrolekamer wordt altijd schoon en rustig gehouden.

4. Algemene storingen en probleemoplossingsmethoden

(1) De vee pluimveevoeder breker trilt sterk en maakt veel lawaai. De reden kan zijn:

De plaatsing van de hamers is onjuist en de hamers moeten opnieuw worden geïnstalleerd volgens het schema van de plaatsing van de hamers;

②Individuele stukjes hamer zitten vast in de pennenas en worden niet weggegooid en moeten op tijd behandeld worden;

③ Als de bevestigingsbouten van de lagerzitting van de diervoedermaling loszitten of de lagers beschadigd zijn, repareer of vervang ze dan op tijd.

④ Na de hamer van de hamer molen pluimvee vee kippenvoer of het schoepenwiel van de onafhankelijk aangedreven ventilator versleten is, wordt de balans van de rotor vernietigd. Op dat moment moeten de relevante onderdelen tijdig worden vervangen.

Als de inspectie niet te wijten is aan de bovenstaande redenen, kan het zijn dat het gewichtsverschil tussen de twee sets hamers op de overeenkomstige pin van de rotor van de slijpmachine te groot is, en moeten de overeenkomstige twee sets hamers opnieuw geselecteerd worden zodat het gewichtsverschil niet meer dan 5 g bedraagt.

(2) Asretour van de toevoerpoort van de elektrische hamermolen voor diervoeder

Over het algemeen is de hefcapaciteit van de ventilator van de breker niet voldoende door de overmatige toevoer, en zijn het scherm en de aanzuigbuis geblokkeerd. Op dat moment moet de machine op tijd worden uitgeschakeld om het opgehoopte materiaal in de bovenste en onderste kamers van het voedingsbrekerscherm te verwijderen, de aanzuigbuis te deblokkeren en de voedingssnelheid van de breker opnieuw in te stellen.

(3) Er is abnormaal geluid in de pluimvee veevoeder molen　　

Over het algemeen wordt dit veroorzaakt door een groot hard voorwerp dat de breker binnendringt, of de onderdelen in de machine vallen eraf en het water stroomt in de maalkamer. Stop de machine onmiddellijk nadat u deze situatie hebt ontdekt, controleer de maalkamer en verwijder vreemde voorwerpen.

(4) De afgewerkte batchdeeltjes zijn te grof

Over het algemeen lekt het scherm als gevolg van gaten of onjuiste installatie van het scherm nadat het scherm is versleten of geraakt door vreemde voorwerpen, of het scherm is niet stevig bevestigd aan de schermrand. Moet dienovereenkomstig worden behandeld.

(5) De mengapparatuur voor diervoeder heeft een slechte vloeibaarheid en onvoldoende gelijkmatige menging

Het kan te wijten zijn aan de beschadiging van de gebroken boogplaat in de dier pluimvee vee mixer of de losse transmissieriem. Controleer tijdig de positie van de gebroken boogplaat of de strakheid van de transmissieriem.

(6) Te veel stof in het werkgebied

De belangrijkste reden is dat de mond van de stofverwijderingszak niet goed is afgesloten en dat de poorten van de transportpijp en het bovendeksel van de mixer niet goed zijn afgesloten, waardoor er stof weglekt. Bovendien worden het ventilatorhuis, de elleboog van de transportpijp en de aanzuigpijp ook een tijdje gebruikt. Er kunnen gaten ontstaan door slijtage en stoflekkage. Als er overmatig stof wordt aangetroffen, moeten de bovenstaande onderdelen worden gecontroleerd en tijdig worden aangepakt.

(7) Motorische zwakte en oververhitting

Het gebrek aan vermogen van de motor kan te wijten zijn aan een open circuit in een van de driefasige circuits van de motor, en de oververhitting van de motor kan te wijten zijn aan kortsluiting in de motor of langdurige overbelasting. Stop de machine op dat moment op tijd en vraag de elektricien om de elektrische apparatuur te controleren of de werkbelasting aan te passen.

(8) De pluimvee veevoer pelletiseermachine voert het materiaal niet af. De reden kan zijn:

De toevoer en het roerwerk zijn geblokkeerd en de blokkade moet op tijd worden verholpen;

De matrijsopening is geblokkeerd, de matrijsopening moet worden geopend;

Als het vochtgehalte van de grondstof te hoog of te laag is, moet de hoeveelheid stoom worden aangepast;

④De opening tussen de drukvorm en de drukrol is te groot en de opening moet worden aangepast om aan de vereisten te voldoen.