Cihazın normal çalışmasını sağlamak için kümes hayvanları ve sığır peletleri için büyük hayvan pelet yem üretim hattı, Hizmet ömrünü uzatmak, arızaları azaltmak ve ekonomik verimliliği artırmak için Richi Machinery bugün referansınız için aşağıdaki noktaları öne sürmektedir.

1. Kurulum ve hata ayıklama hayvan kümes hayvanları sığır yem işleme ekipmanları

(1) Kurulumdan önce, her bir kurulum temelinin boyutunun ekipman planına ve temel planına göre çizimdeki gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin. Herhangi bir tutarsızlık varsa, kurulumdan önce boyutlar doğru olana kadar onarılmalıdır.

(2) Montajcı, her bir ürünün montaj gereklilikleri hakkında bilgi sahibi olmalıdır. hayvan yemi̇ üreti̇m eki̇pmanlari ve teknik gerekliliklere tam olarak uygun şekilde inşa edin.

(3) Bu hayvan yemi yapım ekipmanları Nakliye sırasında deforme olabilir, hasar görebilir veya kaybolabilir, bu nedenle kurulumdan önce ekipman listesini kontrol edin ve kabul edin ve kurulumdan önce her ekipmanın iyi durumda olduğundan emin olmak için ilgili önlemleri alın. .

(4) Her biri kümes hayvanları sığır yemi üretim ekipmanları kurulum sahasına girmeden önce numaralandırılmalı ve kurulum işlem kartı ve programı formüle edilmelidir. Kurulum işlem sırasının gerekliliklerine göre, ekipman kurulum için sahaya aktarılmalıdır.

(5) Kurulum sırası: yukarıdan aşağıya doğru, önce ana ekipmanı ve rafı yerine takın ve ardından bağlantı borularını ve elektrikli ekipmanı takın.

(6) Kurulum için gerekli araçlar: hayvan yemi ekipmanı ve hayvan yemi hammaddeleri mevcut olmalıdır.

(7) Kurulumdan sonra, ekipmanın dönen parçaları esnek olmalı ve sıkışma, çarpma ve darbe içermemelidir. Bağlantı parçaları sağlam ve sızdırmaz olmalı ve toz, hava veya yağ sızıntısı olmamalıdır.

(8) Elektrikli hayvan yemi üretim ekipmanının kurulumu ilgili ulusal yönetmeliklere uygun olmalıdır. Her hattın yönü açık olmalı ve elektrik kaçağı veya sızıntısı olmamalıdır. Teller ve kablolar, farelerin ısırmasını önlemek için koruyucu kabuklara sahip olmalıdır.

(9) Tüm hayvan yemi değirmeni ekipmanı kurulduktan sonra, her bir bağımsız ünite boş bir arabada test edilmelidir ve yalnızca normal çalışma sırasında yük testine sokulabilir.

(10) Yük testi çalışmasından önce, elektronik harmanlama kantarını ve paketleme kantarını belirtilen doğruluğu karşılayacak şekilde kalibre edin.

(11) Yük 8 saat boyunca çalışır ve bu süre sonunda büyük hayvan sığır kümes hayvanları yem fabrikası hatasız üretim ve kullanım için.

2. Operasyon ve kullanım

(1) Yem işleme ekipmanı çalıştırılmadan önce, her bir karakolda görevli personel ekipmanı kontrol etmelidir.

Ekipmanın içine yabancı madde düşüp düşmediği; dönen parçaların esnek olup olmadığı, sıkışma veya çarpma olup olmadığı; bağlantı parçalarının sağlam olup olmadığı; toz kaçağı, hava kaçağı, yağ kaçağı vb. olup olmadığı. Eğer bir arıza varsa, zamanında giderilmelidir.

Her bir dişlinin yağlama yağına sahip olup olmadığı; şanzıman kayışı gerginliğinin uygun olup olmadığı; hayvan yemi kırma makinesinin çekiç, kalıp ve granülatörün basınç silindirinin değiştirilmesi gerekip gerekmediği; elek özelliklerinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığı.

(2) Kontrol odasında görevli personel, üretimi planlamak için günlük üretim programına ve ana ve yardımcı malzemelerin depolanmasına hakim olmalıdır.

(3) Çalışma sırası

①Önce ana güç anahtarını kapatın ve ardından sistem anahtarlarını çalışma konumuna getirin.

②Her personele çalışma pozisyonuna girmesini bildirmek için sesli sinyal anahtarını açın.

③Tüm hazırlıklar tamamlandıktan sonra, kontrol odasında görevli personel her bir malzemenin giriş numarasını belirler, üç yollu vanaları ilgili konumlara atar, önce toz giderme fanını etkinleştirir ve ardından işlem sırasına göre şalterleri açar.

④ Kontrol odasında görevli personel simülasyon ekranındaki çeşitli sinyal ışıklarına her zaman dikkat etmelidir. Harmanlama deposu boş veya dolu depo sinyali gönderirse, ilgili besleme personeli depo kapısını çalıştırmak için zamanında bilgilendirilmelidir.

⑤ Personel, üretim düzenlemesine göre gerekli malzeme formülünü söylemeli ve bilgisayarı ve yardımcı cihazlarını doğru şekilde çalıştırmalıdır.

⑥Kırıcı ve granülatörün besleme cihazını çalıştırırken, ana motorun tıkanmadan nominal akım altında çalıştığından emin olun.

Çeşitli eser elementler, vitaminler vb. mikserin katkı maddesi girişinden orantılı ve kantitatif olarak beslenir. Her malzeme grubu karıştırıcı tarafından karıştırılır ve giriş zamanı her malzeme grubunun karıştırılmaya başladığı zamandır. Oda bir giriş sinyali verir ve zaman içinde koyar.

3. Bakım ve onarım

(1) Bakım ve onarımı her bir ekipman kılavuzunun gerekliliklerine göre gerçekleştirin. Özel bir gereklilik yoksa, yatak yağlama yağı için ZG-3 kalsiyum bazlı yağlama yağı ve redüktör yağlama yağı için HJ-60 mekanik yağ kullanılır. Oda sıcaklığı kışın -10°C'den düşükse, HJ-20 mekanik yağ kullanılır.

(2) (1) büyük kapasi̇teli̇ hayvan kümes hayvanlari siğir yem fabri̇kasi eki̇pmanlari yarım yılda bir elden geçirilmeli ve yılda bir kez revizyondan geçirilmelidir. Küçük onarımlar sırasında yağlama yağını değiştirin, yatakları temizleyin ve hasarlı parçaları değiştirin.

(3) Kayış sıkılığını zamanında ayarlayın. Yem işleme makinesi çalışırken, kayış ciddi şekilde kaymamalıdır.

(4) Çekiç ve elek gibi hassas parçalar yem kırıcı ekipmanları, Peletleme sisteminin kalıp ve silindirleri zamanında onarılmalı, ayarlanmalı ve değiştirilmelidir. Değiştirme, bakım ve ayarlama süresi, yem işleme ürünlerinin verimliliğine veya ürün kalitesine bağlıdır. Genel olarak, üretkenlik önemli ölçüde azaldığında ve partikül oluşturma oranı ve yüzey kalitesi gereksinimlere uygun olmadığında, bunlar zamanında ayarlanmalı veya değiştirilmelidir.

(5) Sığır ve kümes hayvanları için hayvan yemi öğütücüsünün çekici aşındıktan sonra, ters veya U dönüşünde kullanılmalı ve dönerken orijinal çekiç düzeni korunmalıdır. Dört köşe aşındığında ve yeni çekiçlerin değiştirilmesi gerektiğinde, her yeni çekiç grubu tartılmalıdır. Her bir çekiç grubunun ağırlık farkı 5 g'ı geçmemelidir. Montaj sırasında, kırma makinesinin sarsılmasını önlemek için çekiç düzenine göre monte edilmelidir.

(6) Elektronik teraziyi altı ay kullandıktan sonra doğruluğunu kontrol etmek ve kalibre etmek gerekir.

(7) Her vardiyadan sonra, kalıp deliğindeki kalıntıyı temizlemek için pelet makinesinin boşluğunda fasulye keki tozu kullanılır.

(8) Bilgisayar kontrol odası her zaman temiz ve sessiz tutulur.

4. Genel arızalar ve sorun giderme yöntemleri

(1) (2) sığır kümes hayvanları yem kırıcı güçlü bir şekilde titreşir ve çok fazla gürültü çıkarır. Sebebi şu olabilir:

① Çekiçlerin düzeni yanlıştır ve çekiçler, çekiçlerin düzen şemasına göre yeniden takılmalıdır;

②Bireysel çekiç parçaları pim şaftına sıkışır ve atılmaz ve zamanla ele alınmalıdır;

③Hayvan yemi öğütme makinesi yatak yuvasının sabitleme cıvataları gevşekse veya yataklar hasar görmüşse, bunları zamanında onarın veya değiştirin.

④ Çekiçten sonra kümes hayvanları sığır tavuk yemi çekiçli değirmen kırıcı veya bağımsız fanın pervanesi aşındığında, rotorun dengesi bozulur. Bu sırada ilgili parçalar zaman içinde değiştirilmelidir.

İnceleme yukarıdaki nedenlerden kaynaklanmıyorsa, öğütücü rotorun ilgili pimindeki iki çekiç seti arasındaki ağırlık farkı çok büyük olabilir ve ilgili iki çekiç seti, ağırlık farkı 5 g'ı aşmayacak şekilde yeniden seçilmelidir.

(2) Besleme portundan kül dönüşü elektri̇kli̇ hayvan yemi̇ çeki̇çli̇ deği̇rmen öğütücü

Genellikle, aşırı besleme miktarı nedeniyle, kırıcı fanının kaldırma kapasitesi yeterli değildir ve elek ve emme borusu tıkanır. Bu sırada, besleme kırıcı eleğinin üst ve alt haznelerinde biriken malzemeyi çıkarmak, emme borusunun tıkanıklığını açmak ve kırıcının besleme hızını yeniden ayarlamak için makine zamanında kapatılmalıdır.

(3) Cihazda anormal gürültü var kümes hayvanları sığır yem değirmeni　　

Genellikle, kırıcıya giren büyük sert bir cisimden veya makinedeki parçaların düşmesinden ve suyun kırma odasına akmasından kaynaklanır. Bu durumu fark ettikten sonra makineyi derhal durdurun, kırma haznesini kontrol edin ve yabancı cisimleri çıkarın.

(4) Bitmiş parti partikülleri çok kaba

Genellikle, ekran aşındıktan veya yabancı cisimler tarafından vurulduktan veya ekran kenarına sıkıca tutturulmadıktan sonra ekranın delikleri veya yanlış montajı nedeniyle ekran sızıntı yapar. Buna göre işlem yapılmalıdır.

(5) Bu hayvan yemi karıştırma ekipmanları zayıf akışkanlığa ve yetersiz karıştırma homojenliğine sahiptir

Bu durum, kırık kemer plakasının hasar görmesinden kaynaklanıyor olabilir. hayvan kümes hayvanları sığır karıştırıcı veya gevşek şanzıman kayışı. Kırık kemer plakasının konumunu veya şanzıman kayışının sıkılığını zamanında kontrol edin.

(6) Çalışma alanında aşırı toz

Bunun ana nedeni, toz giderme bez torbasının ağzının sıkıca kapatılmaması ve taşıma borusunun bağlantı noktalarının ve karıştırıcının üst kapağının sıkıca kapatılmaması ve bunun da toz sızıntısına neden olmasıdır. Ayrıca fan kabuğu, taşıma borusu dirseği ve emme borusu da bir süre kullanılır. Aşınma ve toz sızıntısından kaynaklanan delikler olabilir. Bu nedenle, aşırı toz bulunursa, yukarıda belirtilen parçalar kontrol edilmeli ve zamanında ele alınmalıdır.

(7) Motor zayıflığı ve aşırı ısınma

Motorun güç eksikliği, motorun üç fazlı devrelerinden birindeki açık devreden kaynaklanıyor olabilir ve motorun aşırı ısınması, motor içindeki bir kısa devreden veya uzun süreli aşırı yük çalışmasından kaynaklanıyor olabilir. Bu durumda, makineyi zamanında durdurun ve elektrikçiden elektrikli ekipmanı kontrol etmesini veya iş yükünü ayarlamasını isteyin.

(8) Bu kümes hayvanları sığır hayvan yemi peletleme makinesi malzemeyi tahliye etmez. Bunun nedeni şu olabilir:

① Besleme girişi ve karıştırıcı tıkanmıştır ve tıkanıklık zamanında giderilmelidir;

② Kalıp deliği tıkalı, kalıp deliği açılmalıdır;

③ Hammaddenin nem içeriği çok yüksek veya çok düşükse, buhar miktarı ayarlanmalıdır;

④ Basınç kalıbı ile basınç silindiri arasındaki boşluk çok büyüktür ve boşluk gereksinimleri karşılayacak şekilde ayarlanmalıdır.