Breken is een proces waarbij mechanische methoden worden gebruikt om de interne cohesiekracht van vaste materialen te overwinnen om ze te splitsen, dat wil zeggen de materialen mechanisch te breken van grote stukken in kleine stukjes.

1. Breekmethode

Voor het vermalen van granen en koeken en andere voeders worden vaak methoden gebruikt zoals pletten, malen, pletten en zagen.

(1) Pletten

Het maakt gebruik van vele roterende hamers met hoge snelheid die in de breekkamer geïnstalleerd zijn om het voer te breken. Deze methode wordt vooral gebruikt voor de graan-maïshamermolen en de klauwbreker.

(2) Slijpen

Slijpen is het gebruik van het harde oppervlak met tandgroeven op de twee slijpschijven om het voer te snijden en te wrijven om het voer te breken. De positieve druk wordt gebruikt om de voerkorrels samen te drukken en de twee maalschijven hebben een relatieve beweging, zodat er een wrijvingseffect is op de voerkorrels. Er wordt een schijf- of kegelvorm gemaakt. Deze methode wordt alleen gebruikt voor het verwerken van droog en olievrij voer. Het kan worden vermalen tot verschillende soorten eindproducten, maar het bevat veel poeder en de voedertemperatuur is hoger. De productiekosten zijn lager en er is minder energie voor nodig, maar het ijzergehalte in het eindproduct is relatief hoog, dus wordt het momenteel minder gebruikt.

(3) Knijpen

Twee rollen met gladde oppervlakken worden gebruikt om met dezelfde snelheid ten opzichte van elkaar te draaien, en het verwerkte voer wordt gebroken onder invloed van druk en wrijving op het werkoppervlak. Deze methode kan het voer niet voldoende pletten en wordt minder gebruikt. Het wordt gebruikt om vlokvoer zoals haver plat te maken.

(4)Hakzagen

Twee paar rollen met tanden op het oppervlak en verschillende snelheden worden gebruikt om het voer te snijden. De tegenwalsen met scherpe snijhoeken op het werkoppervlak zijn geschikt voor het maken van bloem, het breken van graanvoer en het breken van deeltjes. Er kunnen diverse eindproducten met verschillende deeltjesgroottes worden verkregen. Er is zeer weinig poeder, dus het is niet geschikt om voer met olie en vochtigheid groter dan 18% te pletten, anders zal het de groeftanden blokkeren en het voer verhitten.

2. Hoe kies je de maalmethode?

(1) Voor harde materialen zijn breek- en pletmethoden effectief;

(2) Slijpen is beter voor taaie materialen en zagen voor broze materialen;

(3) Graanvoer pletten is beter dan pletten en zagen;

(4) Voor materialen met veel vezels, zoals pellen, is de schijvenmolen beter.

Afhankelijk van de fysieke en mechanische eigenschappen van het materiaal is de juiste selectie van de breekmethode van praktisch belang voor het verbeteren van de brekefficiëntie en het besparen van energie.

3. Factoren die het pletten beïnvloeden maïsmaling hamermolen machine voor kippenvoer　

(1) Diameter van de zeefopening. Hoe fijner de vergruizing, hoe meer energie er wordt verbruikt. Het vergroten van de maaswijdte kan niet alleen energie besparen, maar ook de output en productiviteit verhogen. Volgens de normen van mijn land is de diameter van de zeefopening onderverdeeld in vier categorieën: kleine mazen 1-2 mm, middelgrote mazen 3-4 mm, grove mazen 5-6 mm en grote mazen 8 mm.

(2) Schermoppervlak. De openingssnelheid neemt toe met de toename van de diameter van de zeefopening en neemt af met de toename van de afstand van de zeefopening. Hoe groter de openingssnelheid, hoe groter de brekefficiëntie en de productiviteit. Daarom moeten bij de keuze van zeven zeven met grotere gaten en een kleinere steek worden geselecteerd om te voldoen aan de vereiste normen voor de grootte van de voerdeeltjes. Maar als de afstand tussen de gaten te klein is, zijn de sterkte en stijfheid van de zeef onvoldoende en raakt de zeef gemakkelijk beschadigd. Er zijn grote gaten ontstaan. Het openingspercentage van buitenlandse brekerschermen heeft meer dan 45% bereikt, en in eigen land is het over het algemeen ongeveer 30%.

(3) Vochtigheid. De breekefficiëntie is omgekeerd evenredig met de vochtigheid van het materiaal. Als de vochtigheid hoger is dan 12-14%, neemt de energie die nodig is om te breken toe.

(4) Lineaire snelheid aan het uiteinde van de hamer Voor verschillende materialen is de beste lineaire snelheid verschillend. De lineaire snelheid aan het uiteinde van de hamer is recht evenredig met de fijnheid van de verpulvering.

(5) De dikte van de hamer, de hamer is te dik en het breekrendement is niet hoog. Vanwege de grote afmetingen van de hamer gebruikt de grootschalige breker echter nog steeds een 5 mm dikke hamer.

(6) Het aantal hamers en hun opstelling. Als het aantal hamers toeneemt, neemt het energieverbruik bij nullast toe. Onder dezelfde andere omstandigheden wordt de deeltjesgrootte fijner en neemt de output af.

(7) Hamerzeefspleet, die direct bepalend is voor de dikte van het materiaal in de maalkamer. De materiaallaag is te dik. De wrijving en het pletten worden verzwakt en het poeder kan de zeefgaten blokkeren, waardoor het moeilijk door de zeefgaten gaat. De materiaallaag is te dun en het materiaal wordt te gemakkelijk geperforeerd, waardoor de grootte van de maaldeeltjes wordt beïnvloed.

(8) Graansoorten

(9) De positie van de toevoerinlaat heeft twee types: centrale toevoer en tangentiële toevoer. De centrale toevoer verlaagt de productiviteit met 20%. Bij tangentiële toevoer valt het materiaal direct met de luchtstroom in de maximale snelheidszone van de hamer.

(10) Voedingssnelheid, kleine belasting, lage uitvoer, groot energieverbruik, overmatige belasting, hoge uitvoer, maar de levensduur van de breker zal worden verkort.

(11) De luchtstroom in de breker moet worden aangezogen voor langdurige continue werking van de pluimvee kippenvoer breker om te voorkomen dat de gaten in het scherm worden geblokkeerd.

RICHI 2020 de hete molen van de de korrelmaïs van uitstekende kwaliteit voor gevogelte kippenvoer serie

1.10-13t/h van de het Voedselhamer van de dierlijke Gevogelte Kip de Molenmachine met Ce

2.8-10t/h CE kippenvoer maïs malen hamermolen te koop

3.6-9t/h Ce de molenmachine van de goedkeuringsmaïs malende hamer voor kippenvoer

4.4-6 ton per uur hamer molen met hoge weerstand van de korrelverwerking te koop