Lini Produksi Pelet Limbah Dapur
Sampah dapur kaya akan senyawa organik kompleks seperti protein, lemak dan gula, serta nitrogen, fosfor, kalium, kalsium, dan berbagai elemen lainnya. Karena karakteristik fisik, kimia, dan biologis dari sampah dapur, sampah dapur menjadi sumber daya potensial untuk energi dan pupuk.
- Pelet jadi:
- 2-12mm
- Jenis bahan baku:
- Sisa makanan, sisa makanan, daun-daunan; limbah dapur mentah termasuk kulit, kulit telur, sisa teh, tulang, kerang; umumnya mengacu pada bahan mentah dan produk jadi (makanan yang dimasak) atau residu yang dibutuhkan untuk kehidupan keluarga.
- Fungsi:
- 1. Pupuk organik
2. Pakan ternak
3. Energi bahan bakar
- Kapasitas:
Alur Pengolahan Lini Produksi Pelet Limbah Dapur Lengkap
Solusi kami hadir dalam desain modular sehingga Anda dapat menyesuaikannya agar sesuai dengan proses produksi Anda. Di RICHI kami fokus pada solusi yang membuahkan hasil, baik itu memasok suku cadang terkecil atau berfungsi sebagai mitra jangka panjang. Lini Produksi Pelet Limbah Dapur Lengkap mencakup peralatan berikut, mulai dari penyimpanan bahan baku bahan untuk pengemasan pelet akhir. Setiap bagian memiliki peralatan profesional untuk bekerja. Dari tentu saja, sesuai dengan kebutuhan yang berbeda, mungkin kekhasan bahan bakunya atau keterbatasan situs. Teknisi kami akan mendesain ulang prosesnya, dan peralatan yang digunakan akan meningkat atau menurun. Klik setiap modul di bawah ini, Anda akan melihat informasi peralatan tertentu.
Pencampuran & Fermentasi Pertama
1
Pencampuran & Fermentasi Pertama
Sesuai dengan persyaratan teknologi pengomposan, tambahkan bahan struktural dan bahan pembantu tertentu, seperti ampas tebu, tunggul jagung, dll., Campur secara merata, kompos dan fermentasi (Bahan struktural dan bahan pembantu pada prinsipnya harus memilih bahan yang murah di tempat dengan alasan untuk memenuhi proses pelet limbah dapur, seperti batang jagung, ampas tebu, residu jamur, dll.)
Bagian Pembersihan
2
Pra-pembersihan Bahan Baku
Setelah proses pengomposan pertama, produk sampah dapur setengah jadi disaring untuk menghilangkan kotoran, dan bahan sampah serta bahan struktural dipisahkan. Bahan limbah diangkut ke tempat pembuangan akhir, dan bahan terstruktur dikirim ke tempat yang ditentukan untuk dikeringkan di udara agar dapat digunakan.
Bagian Penggilingan Pertama
3
Bagian Penggilingan Pertama
Setelah difermentasi dan disimpan selama beberapa waktu, sampah dapur dihancurkan, dan bahan organik yang difermentasi dikeringkan, dihancurkan, dan diayak.
Pencampuran & Fermentasi ke-2
4
Pencampuran & Fermentasi ke-2
Setelah fermentasi pertama, sebagian zat organik yang mudah terurai dan sejumlah besar zat organik yang sulit terurai masih ada, yang perlu difermentasi dan dibusukkan. Ketika suhu stabil sekitar 40℃, sampah dapur akan mencapai kematangan.
Bagian Penggilingan ke-2
5
Bagian Penggilingan ke-2
Tujuan penghancuran adalah untuk membuat bahan penyaringan tercampur secara merata, meningkatkan kandungan organik limbah dapur, dan meningkatkan kuantitas produk setengah jadi. Jumlah material yang dikembalikan ke total konten ayakan secara umum mencapai sekitar 70%, sehingga lebih baik dihancurkan sebelum diayak. Perlu diketahui bahwa material sampah dapur sering kali mengandung sejumlah puing-puing seperti plastik, batu yang dihancurkan, tulang, pecahan porselen, peralatan besi, dan struktur yang lebih besar.
Bagian Sekarat
6
Bahan Baku Sekarat
Premis pembuatan pellet adalah bahwa kelembaban bahan harus dikontrol di bawah 25%. Oleh karena itu, untuk beberapa limbah dapur dengan kelembaban awal lebih dari 25%, pertama-tama harus masuk ke bagian pengeringan, kemudian masuk ke pabrik pelet biomassa setelah bahan pengering mencapai kelembaban yang sesuai. Tentu saja, jika kadar air limbah dapur memenuhi persyaratan, tautan ini dapat dihilangkan saat mendesain peralatan pupuk organik.
Bagian Pelet
7
Tekan Bahan Baku menjadi Pelet
Fungsi utama granulasi adalah untuk membuat pupuk organik limbah dapur lebih mudah disimpan dan diangkut, dan untuk menyesuaikan dengan kebutuhan aplikator pupuk. Kapasitas produksi pabrik pelet dipilih sesuai dengan proses yang ada dan jumlah bahan yang sebenarnya.
Bagian Pendinginan
8
Pendinginan Pelet
Pelet limbah dapur yang sudah dikeringkan dikirim ke mesin pendingin untuk didinginkan melalui konveyor. Proses pendinginan terutama menggunakan kipas angin untuk mengirimkan udara alami ke dalam mesin pendingin melalui pipa untuk mendinginkan material. Gas buang dari ruang diolah dan dibuang ke atmosfer dengan cara yang sama seperti gas buang dari pengeringan.
Bagian Penyaringan
9
Menyaring Pelet yang Baik untuk Memenuhi Kebutuhan Akhir
Pelet limbah dapur yang didinginkan memasuki bagian penyaringan, pelet besar dihancurkan dan bubuk yang diayak kembali ke granulator untuk granulasi ulang, dan produk pelet limbah dapur yang sudah jadi memasuki sistem pengemasan otomatis untuk pengemasan.
Bagian Pengemasan
10
Kemas Tas Anda
Pengukuran dan pengemasan adalah satu kesatuan peralatan yang terpadu, yang terutama digunakan untuk mengukur dan mengemas bahan pelet atau bubuk di pabrik limbah dapur. Menurut persyaratan teknologi untuk memproduksi pelet limbah dapur, yang terbaik adalah menggunakan kontrol komputer.
Sistem Kontrol Elektronik
11
Kontrol Sepenuhnya Otomatis
PLC dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. PLC kami disediakan oleh merek-merek internasional terkemuka di bidang otomasi industri seperti Siemens, Schneider, dan Delta.
Peralatan Mian dari Lini Produksi Pelet Biomassa Lengkap
RICHI dapat menyediakan lini produksi pelet kayu biomassa proyek turnkey lengkap, mulai dari desain hingga instal. Apakah Anda ingin memproduksi pelet kayu, pelet serbuk gergaji, pelet sekam padi, pelet TKKS, rumput pelet atau pelet pupuk organik, kapasitasnya 1-100TPH bisa dipilih. Mesin utamanya adalah kayu chipper, penghancur kayu, pengering drum, mesin pelet kayu, mesin pendingin, pengayak rotari dan lain-lain. Menantikan konsultasi Anda!
-
Kasus Tentang ini
Proyek Turnkey Jalur Pelet Kayu Biomassa yang KhasNama:Itu Jalur Pelet Rami Otomatis 12T / H
Kirim Pertanyaan
Negara: Amerika
Ukuran Pelet: 1-12mm
Bahan Utama: Rami
Total Daya: 977KW
Mesin Utama: Pabrik Hammer Hammer * 90KW,Mixer Rami * 1000KG / BATCH, Pelet Rami Mesin * 160KW, Mesin Pendingin, Mesin Crumbler, Mesin Layar, Mesin Pengemas Otomatis dan peralatan lainnya.
-
Ringkasan Proyek
Pabrik pelet rami dalam proyek ini dikembangkan untuk kapasitas produksi tertinggi di pelet pakan majemuk, dan bahkan dapat memproses bahan baku yang sulit ditekan yang memiliki a kandungan lemak atau serat yang tinggi. Mesin ini menetapkan standar baru dalam hal efisiensi dan kinerja: konsumsi energi yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan pelet konvensional pabrik, kapasitas produksi hingga 20 t / jam, peringkat motor 220 atau 260 kW dan a desain yang berorientasi pada pelanggan hanyalah beberapa keunggulan dari mesin RICHI ini. Namun, berkat desain yang sangat ringkas, mesin ini hanya membutuhkan sedikit ruang (bengkel ukuran: 16m * 7m * 7.5m) - ini memberikan kapasitas dua kali lebih banyak dengan tapak yang sama pabrik pelet konvensional.
Kirim Pertanyaan 
-
Kasus Tentang ini
Proyek Turnkey Jalur Pelet Kayu Biomassa yang KhasNama: Kayu Otomatis 2T / H Garis Pelet
Kirim Pertanyaan
Negara: Kanada
Ukuran Pelet: 6-12mm
Bahan utama: 50% serpihan kayu lembab, serbuk gergaji lembab 50%
Total Daya: 385KW
Mesin Utama: Pemotong Kayu, Penghancur Pabrik Palu Kayu, Pemindah, Pengering Kayu, Tempat Penyimpanan, Mesin Pelet, Pendingin, Mesin Pengemas Otomatis dan peralatan tambahan lainnya.
-
Ringkasan Proyek
Dalam kerja sama proyek ini, desain proses yang indah dan tim produksi yang kuat sangat faktor penting untuk mengesankan pelanggan. Pelet biomassa akhir dari proyek ini terutama digunakan untuk ekspor, dan memiliki persyaratan kualitas tinggi. Perlindungan lingkungan dan energi penghematan diintegrasikan ke dalam desain rencana. Sistem penghilang debu berjalan melalui seluruh mata rantai produksi, untuk mencapai nol polusi dan nol emisi, dan memenuhi peraturan lokal pelanggan.
Kirim Pertanyaan 
- Pada tanggal 15 Maret 2020, Setelah melalui berbagai tahapan negosiasi teknis dan perencanaan lini produksi, pelanggan menyelesaikan kerja sama dengan RICHI;
- Menurut situasi aktual pelanggan, dari survei di tempat hingga peralatan pemilihan peralatan, hingga instalasi dan commissioning, RICHI menyediakan solusi yang disesuaikan.
- RICHI selalu menjunjung tinggi semangat pengrajin pada tahap-tahap proses mesin, persyaratan ketat kami pada kualitas pada akhirnya ditujukan untuk jangka panjang dan bebas masalah pengoperasian peralatan untuk menciptakan manfaat maksimal bagi pelanggan;
- Setelah uji kualitas sebelum pengiriman, peralatan lini produksi 12t / jam secara resmi dikirim melalui pengemasan profesional dan solusi transportasi modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI mengirimkan 2 teknisi profesional untuk membantu pembangunan situs infrastruktur, instalasi dan commissioning peralatan, dan uji coba operasi seluruh lini produksi;
- Setelah 40 hari pemasangan, proyek selesai dengan sukses, kemudian kami menyediakan pelanggan dengan sertifikat pabrik, laporan inspeksi dan dokumen lainnya.
- RICHI akan terus menyediakan serangkaian layanan purna jual seperti garansi satu tahun, pemeliharaan dan aksesori, dan dengan cepat menanggapi umpan balik pelanggan selama proyek operasi.
- Pada bulan Agustus 2008, RICHI menonjol dalam persaingan dengan budaya perusahaan yang unik, dan keunggulan dalam produk, layanan, dan harga, dan berhasil melaksanakan proyek turnkey proyek jalur pelet pakan ternak 10 ton ..;
- Setelah sepenuhnya memahami situasi aktual dari situs pelanggan, setelah hati-hati diskusi dengan pelanggan, desain garis serbuk gergaji kayu 2-3T ditentukan.
- RICHI selalu menjunjung tinggi semangat pengrajin pada tahap-tahap proses mesin, persyaratan ketat kami pada kualitas pada akhirnya ditujukan untuk jangka panjang dan bebas masalah pengoperasian peralatan untuk menciptakan manfaat maksimal bagi pelanggan;
- Setelah uji kualitas sebelum pengiriman, peralatan lini produksi 2-3t / jam secara resmi dikirim melalui pengemasan profesional dan solusi transportasi modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI mengirimkan 1 teknisi profesional untuk membantu pembangunan situs infrastruktur, instalasi dan commissioning peralatan, dan uji coba operasi seluruh lini produksi;
- Setelah 60 hari pemasangan, proyek selesai dengan sukses, maka kami menyediakan pelanggan dengan sertifikat pabrik, laporan inspeksi dan dokumen lainnya.
- RICHI akan terus menyediakan serangkaian layanan purna jual seperti garansi satu tahun, pemeliharaan dan aksesori, dan dengan cepat menanggapi umpan balik pelanggan selama proyek operasi.
Aplikasi Pelet Biomassa
Pabrik Pelet Tumpukan Jerami
Pabrik Pelet Pupuk Organik
Pabrik Pelet Alfalfa
Pabrik Pelet Batang Jagung
Pabrik Pelet Cangkang Sawit
Pabrik Pelet Kertas Bekas
Pabrik Pelet Serutan Kayu
......
