สายการผลิตอาหารสัตว์ผสมสำเร็จรูป
ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมอาหารสัตว์ ความต้องการด้านเทคโนโลยีสูตรอาหารและพรีมิกซ์ รวมถึงเทคโนโลยีการผลิตพรีมิกซ์จึงเพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง.
- ประเภท:
- เม็ดสำเร็จรูป:
- ลักษณะเฉพาะของการแปรรูปอาหารผสมสำเร็จ
1) กิจกรรมของสารออกฤทธิ์ควรได้รับการปกป้องให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้;
2) กระบวนการทำงานควรมีความสั้น กระชับ สามารถปรับใช้ได้หลากหลาย และมีความยืดหยุ่นสูง;
3) ความถูกต้องของส่วนผสมที่ติดตามต้องถึง 0.01%;
4) ความต้องการความสม่ำเสมอของการผสมสูง ค่าความแปรปรวน (CV) ไม่ควรเกิน 5%;
5) วัสดุบรรจุภัณฑ์ควรเอื้อต่อการจัดเก็บและปกป้องกิจกรรม;
6) ข้อกำหนดการคุ้มครองแรงงานที่สูงสำหรับคนงาน.
- วัตถุดิบหลัก:
- ธาตุอาหารรองชนิดต่างๆ วิตามิน (วิตามินเอ, วิตามินอี, วิตามินเค, วิตามินบี1, วิตามินบี82, วิตามินบี6, วิตามินบี812), กรดอะมิโนสังเคราะห์, ยาบางชนิด และสารเติมแต่งอื่นๆ เป็นต้น ปริมาณมีน้อย มีหลากหลายชนิด และส่วนใหญ่เป็นชนิดผง.
- ความจุ:
- 1-72 ตันต่อชั่วโมง
สายการผลิตอาหารสัตว์ผสมสำเร็จรูปแบบครบวงจร
โซลูชันของเรามีการออกแบบแบบโมดูลาร์เพื่อให้คุณสามารถปรับแต่งให้เข้ากับกระบวนการผลิตของคุณได้ ที่ RICHI เราเน้นที่โซลูชันที่ให้ผลตอบแทน ไม่ว่าจะเป็นการจัดหาชิ้นส่วนอะไหล่ที่เล็กที่สุดหรือการเป็นพันธมิตรระยะยาว สายการผลิตอาหารสัตว์แบบผสมล่วงหน้าแบบครบวงจรประกอบด้วยอุปกรณ์ดังต่อไปนี้ ตั้งแต่การเก็บรักษาวัตถุดิบไปจนถึงการบรรจุเม็ดอาหารสัตว์ขั้นสุดท้ายแต่ละส่วนมีอุปกรณ์มืออาชีพสำหรับการทำงาน แน่นอนว่าตามความต้องการที่แตกต่างกัน อาจเป็นลักษณะเฉพาะของวัตถุดิบหรือข้อจำกัดของสถานที่ วิศวกรของเราจะออกแบบกระบวนการใหม่ และอุปกรณ์ที่ใช้จะถูกเพิ่มหรือลดตามความเหมาะสม คลิกแต่ละโมดูลด้านล่าง คุณจะเห็นข้อมูลอุปกรณ์เฉพาะ.
ระบบทำความสะอาดเบื้องต้น
1
การทำความสะอาดวัตถุดิบเบื้องต้น
การทำความสะอาดมีบทบาทในการกำจัดสิ่งสกปรกออกจากวัตถุดิบ รวมถึงสิ่งสกปรกขนาดใหญ่เช่นสิ่งสกปรกที่ไม่เป็นแม่เหล็ก เช่น เชือก ก้อนดิน และซังข้าวโพด และสิ่งสกปรกที่เป็นแม่เหล็ก เช่น ตะปูเหล็ก ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของเครื่องจักรในการแปรรูปต่อไป.
ระบบบด
2
การบดวัตถุดิบ
การบดคือการทำให้วัตถุดิบ เช่น ตัวพาหะ (ข้าวโพด, รำข้าว) และสารเจือจาง (แคลเซียมไบคาร์บอเนต) มีขนาดอนุภาคตรงตามข้อกำหนดมาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนผสมทั้งหมดถูกผสมกันอย่างสม่ำเสมอในปัจจุบัน โรงงานผลิตอาหารสัตว์แบบผสมล่วงหน้าบางแห่งไม่ได้จัดตั้งส่วนการบด ซึ่งจัดหาโดยผู้ผลิตมืออาชีพ หากมีการจัดตั้งส่วนการบด จะต้องออกแบบเครื่องบดแบบค้อนหรือเครื่องบดขนาดเล็กและอุปกรณ์อื่นๆ อย่างเหมาะสมตามขนาดการผลิตและลักษณะของวัตถุดิบ.
ระบบอบแห้ง
3
การอบแห้งวัตถุดิบ
เพื่อปกป้องกิจกรรมของสารออกฤทธิ์อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนผสมล่วงหน้าจึงมีความต้องการสูงต่อความชื้นของวัตถุดิบ และโดยทั่วไปไม่ควรเกิน 10% วัตถุดิบบางชนิดมีความชื้นสูงหรือมีปริมาณความชื้นสูงเนื่องจากการดูดซับความชื้น และจำเป็นต้องทำให้แห้งโดยทั่วไปสามารถใช้เตาอบไฟฟ้าได้ หากปริมาณการอบแห้งมีจำนวนมาก สามารถสร้างห้องอบแห้งขนาดเล็กได้ , ขดลวดความร้อนไฟฟ้า (ไอน้ำ) และชุดควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ เป็นต้น.
ระบบการจัดกลุ่ม
4
ส่วนผสมที่แม่นยำ
การผสมเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตพรีมิกซ์ ความแม่นยำของการผสมส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพ ต้นทุน และความปลอดภัยของพรีมิกซ์ ปัจจุบัน วิธีการผสมที่ใช้กันทั่วไปคือ ระบบการผสมอัตโนมัติ การชั่งน้ำหนักด้วยมือ และการผสมผสานระหว่างการผสมด้วยมือและอัตโนมัติ การเลือกเครื่องชั่งน้ำหนักสำหรับการผสมที่เหมาะสมและวิธีการผสมที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการผสมที่แม่นยำ.
ระบบเติมจาระบี
5
กระบวนการเติมน้ำมัน/น้ำ
เนื่องจากความเข้มข้นสูงของวัตถุดิบส่วนประกอบปริมาณน้อยที่ผสมเป็นชุดและปริมาณการเติมที่น้อย จึงจำเป็นต้องเจือจาง เพื่อที่จะลดจำนวนการชั่งน้ำหนักและเพิ่มประสิทธิภาพของส่วนผสม แนะนำให้ทำการคัดแยกและผสมส่วนประกอบปริมาณน้อยล่วงหน้า.
ระบบผสม
6
การผสมวัตถุดิบดิบ
ความสม่ำเสมอของการผสมของพรีมิกซ์มีสูง ค่าสัมประสิทธิ์ของความแปรปรวนไม่ควรน้อยกว่า 5% และสามารถถึง 2%~3 % ได้ และมักใช้กระบวนการผสมรอง เวลาในการผสมของพรีมิกซ์จะนานกว่าอาหารผสมสำเร็จรูป 3 ~ 4 เท่าการเลือกเครื่องผสมพรีมิกซ์ควรให้ความสำคัญกับสามปัจจัยหลัก ได้แก่ ความสม่ำเสมอของการผสม มุมอับและปริมาณตกค้าง จากนั้นจึงพิจารณาเวลาในการผสม ราคา และเงื่อนไขการติดตั้ง.
ระบบลำเลียง
7
ครอบคลุมทุกส่วน
อุปกรณ์ลำเลียงใช้หลักในการลำเลียงพาหะและวัสดุเทกอง ต้องแน่ใจว่าวัสดุตกค้างในอุปกรณ์มีน้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้วัสดุไม่ควรถูกคัดแยกในระหว่างกระบวนการลำเลียง ยิ่งสายพานลำเลียงสั้นเท่าไร ยิ่งดีเท่านั้น สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปควรถูกชั่งน้ำหนักและบรรจุโดยตรงหลังจากการผสมเพื่อลดการลำเลียงให้น้อยที่สุดและหลีกเลี่ยงการใช้ลิฟต์ถังและสกรูลำเลียงเพื่อลดการคัดแยกและเศษวัสดุตกค้าง และเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
ระบบการบรรจุ
8
บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
บรรจุภัณฑ์สามารถเป็นแบบบรรจุด้วยมือหรือเครื่องบรรจุอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้ ในปัจจุบัน เพื่อประหยัดการลงทุน โรงงานผสมล่วงหน้าหลายแห่งใช้การป้อนด้วยมือ ถุงเย็บด้วยมือ แรงงานที่ต้องใช้แรงงานมาก ความคลาดเคลื่อนในการชั่งน้ำหนักสูง และประสิทธิภาพต่ำ โดยปกติเราแนะนำให้ใช้เครื่องชั่งบรรจุอัตโนมัติ การบรรจุด้วยมือไม่เพียงแต่มีความแม่นยำต่ำและมีประสิทธิภาพต่ำเท่านั้น แต่ยังมีการรั่วไหลของฝุ่นอย่างรุนแรง ซึ่งเป็นอันตรายต่อสุขภาพของพนักงานอีกด้วย.
ระบบกำจัดฝุ่น
9
การดูดฝุ่น
วัสดุส่วนใหญ่ที่ผ่านการแปรรูปในโรงงานผสมล่วงหน้าเป็นผง และมีขนาดอนุภาคที่ค่อนข้างละเอียด บางส่วนผสมอาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์หรือมีกลิ่นที่ระคายเคือง ดังนั้นปัญหาฝุ่นละอองจึงต้องได้รับการควบคุม สำหรับแต่ละช่องจ่ายและช่องบรรจุที่ง่ายต่อการเกิดฝุ่นละออง ควรติดตั้งอุปกรณ์กำจัดฝุ่น ซึ่งอาจเป็นระบบกำจัดฝุ่นแบบรวมศูนย์หรือแบบจุดเดียว.
ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
10
ระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
PLC ถูกออกแบบตามความต้องการของลูกค้า สามารถควบคุมระดับระบบอัตโนมัติได้ PLC ของเราจัดหาโดยแบรนด์ชั้นนำระดับนานาชาติในวงการระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรม เช่น Siemens, Schneider และ Delta.
การผลิตสแตนเลสสตีล
11
การผลิตสแตนเลสสตีล
ไม่ว่าจะใช้กระบวนการผลิตใดก็ตาม ตั้งแต่เครื่องผสมเบื้องต้นหลัก (รวมถึงถังเติมวัสดุขนาดเล็ก) ไปจนถึงเครื่องชั่งบรรจุภัณฑ์ อุปกรณ์ทั้งหมดของเรา รวมถึงถังและชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุ ต้องผลิตจากสแตนเลสสตีลเท่านั้น กล่าวโดยสรุป การคัดเลือกกระบวนการและอุปกรณ์ของสายการผลิตอาหารผสมสำเร็จรูปของเราได้รับการออกแบบอย่างพิถีพิถันตามความต้องการของลูกค้าและสภาพการใช้งานจริงเสมอ และจะส่งมอบให้กับลูกค้าเป็นชุดสายการผลิตอาหารผสมสำเร็จรูปที่ปลอดภัย สะอาด และแม่นยำ.
อุปกรณ์หลักของสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบครบวงจร
RICHI สามารถจัดหาสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์แบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการติดตั้ง ไม่ว่าคุณต้องการผลิตอาหารไก่ อาหารวัว หรืออาหารสุกร สามารถเลือกกำลังการผลิตได้ตั้งแต่ 1-100 ตันต่อชั่วโมง เครื่องหลักประกอบด้วย เครื่องบดอาหารสัตว์ เครื่องผสมอาหารสัตว์ เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์ เครื่องทำความเย็น เครื่องคัดขนาด และอื่นๆ รอคอยการปรึกษาจากคุณ!
-
กรณี เกี่ยวกับเรื่องนี้
โครงการแบบครบวงจรสำหรับสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ทั่วไปชื่อ: สายการผลิตเม็ดอาหารไก่อัตโนมัติ 10 ตันต่อชั่วโมง
ส่งคำถาม
ประเทศ: อุซเบกิสถาน
ขนาดเม็ด: 2-4 มม.
วัสดุหลัก: ข้าวโพด, ข้าวสาลี, กากถั่วเหลือง และธัญพืชอื่น ๆ
กำลังไฟฟ้าทั้งหมด: 358 กิโลวัตต์
เครื่องจักรหลัก: 1.เครื่องบดอาหารสัตว์แบบค้อน*110kw; 2.เครื่องชั่งน้ำหนักแบบแบตช์ *1000กก./แบตช์ 3.เครื่องผสมอาหารสัตว์*1000กก./แบตช์ ; 4.เครื่องผลิตเม็ดอาหารสัตว์สำหรับไก่*110KW; 5.เครื่องทำความเย็น*SKLN20*20; 6. เครื่องบดละเอียด*SSLG15*150 ;7. เครื่องสั่นแบบซีรีน ;8. ระบบบรรจุภัณฑ์และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ.
-
สรุปโครงการ
การทดลองภาคสนามพิสูจน์ว่าปริมาณการผลิตที่วัดได้จริงของสายการผลิตเม็ดอาหารไก่ขนาด 10 ตันต่อชั่วโมงของ RICHI อยู่ที่ 13 ตัน การไหลของกระแสไฟฟ้าขณะทำงานคิดเป็นเพียง 85% ของกระแสไฟฟ้าที่กำหนดของมอเตอร์ และอาหารสัตว์แต่ละตันใช้พลังงานน้อยกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมถึง 20kW•hผลลัพธ์คำนวณจากผลผลิตเฉลี่ย 11 ตันต่อชั่วโมง (กำลังการออกแบบเริ่มต้นคือ 10-12 ตัน) โดยตั้งให้ผลิต 8 เดือนต่อปี 30 วันต่อเดือน และ 10 ชั่วโมงต่อวัน เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตเม็ดอาหารไก่ทั่วไปในระดับเดียวกันในอุตสาหกรรม สายการผลิตนี้สามารถประหยัดไฟฟ้าได้ 288,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งคิดเป็นเงิน 1 หยวนต่อกิโลวัตต์ชั่วโมง สามารถประหยัดเงินให้ลูกค้าได้ถึง 28.8 ล้านหยวน (คำนวณเป็นเงินหยวน).
ส่งคำถาม 
-
กรณี เกี่ยวกับเรื่องนี้
โครงการแบบครบวงจรสำหรับสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ทั่วไปชื่อ: สายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ 10 ตันต่อชั่วโมง
ส่งคำถาม
ประเทศ: แอฟริกาใต้
ขนาดเม็ด: 1-12 มม.
วัสดุหลัก: ข้าวโพด, กากถั่วเหลือง, หญ้า 50% และธัญพืชอื่น ๆ
กำลังไฟฟ้าทั้งหมด: 335 กิโลวัตต์
เครื่องจักรหลัก: เครื่องบดแบบค้อน*110KW, เครื่องผสมวัตถุดิบ*1000KG/ชุด, เครื่องชั่งน้ำหนัก*1000KG/ชุด, เครื่องผลิตเม็ดอาหาร*110KW, เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหาร*SKLH20*20, เครื่องบดละเอียด เครื่องจักร*SSLG15*150, เครื่องคัดแยก, เครื่องบรรจุอัตโนมัติ, หม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหินเป็นเชื้อเพลิง*0.7MPA, เป็นต้น.
-
สรุปโครงการ
โครงการนี้เป็นสายการผลิตอาหารสัตว์เคี้ยวเอื้องที่ทันสมัยที่สุดในภูมิภาคของลูกค้าในปัจจุบัน โครงการนี้ถูกควบคุมโดยระบบคอมพิวเตอร์อย่างสมบูรณ์ และแทนที่กระบวนการบรรจุหีบห่อด้วยมือ การขนย้ายด้วยมือ การบatchingด้วยมือ และการดำเนินการด้วยมือของลูกค้าในอดีต ทำให้ลูกค้าได้สัมผัสกับประสิทธิภาพ การประหยัดพลังงาน และความปลอดภัยของการผลิตอาหารสัตว์แบบอัตโนมัติในขณะเดียวกัน โครงการนี้ใช้แผนกระบวนการชั้นหนึ่ง โดยกระบวนการหมักใช้เครื่องจักรการผลิตที่ทันสมัยที่สุดในแอฟริกาใต้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของลูกค้าอย่างมากและสร้างมูลค่าทางเศรษฐกิจให้กับลูกค้า.
ส่งคำถาม 
-
กรณี เกี่ยวกับเรื่องนี้
โครงการแบบครบวงจรสำหรับสายการผลิตเม็ดอาหารสัตว์ทั่วไปชื่อ: สายการผลิตเม็ดอาหารกุ้งอัดเม็ดขนาด 5 ตันต่อชั่วโมงในเหอหนาน
ส่งคำถาม
ประเทศ: จีน
ขนาดเม็ด: 0.6-4 มม.
วัสดุหลัก: อาหารปลา, อาหารปลาทำเอง, แม่พิมพ์แอลกอฮอล์, ฟอสฟาติดจากถั่วเหลือง, กากถั่วเหลือง, กากถั่วลิสง, เป็นต้น
กำลังไฟฟ้าทั้งหมด: 235 กิโลวัตต์
เครื่องจักรหลัก: เครื่องบดอาหารปลา, เครื่องบดละเอียดพิเศษสำหรับอาหารสัตว์, เครื่องผสมอาหารสัตว์, เครื่องบดเม็ดอาหารปลา, ระบบผสมอัตโนมัติ, เครื่องอัดรีดอาหารปลา, เครื่องทำความเย็นเม็ดอาหารปลา, เครื่องร่อน, เครื่องบรรจุอัตโนมัติ, หม้อไอน้ำก๊าซธรรมชาติ, เป็นต้น.
-
สรุปโครงการ
โครงการน้ำจืดแบบอัดรีดเป็นโครงการน้ำจืดที่ใหญ่ที่สุดในท้องถิ่นของลูกค้า การดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จไม่เพียงแต่จะนำมาซึ่งการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ให้กับเกษตรกรในท้องถิ่นเท่านั้น แต่ยังวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาในระยะยาวของ RICHI อีกด้วย การใช้กระบวนการที่แตกต่าง อุปกรณ์สำหรับโครงการน้ำที่ขยายตัวนี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพอาหารและผลกำไรอย่างมาก; ในเวลาเดียวกัน การนำระบบอัตโนมัติและอุปกรณ์อัจฉริยะมาใช้จะช่วยลดต้นทุนแรงงานอย่างมาก ช่วยให้ลูกค้าปรับปรุงประสิทธิภาพ และลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของโรงงานอาหารสัตว์ ในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง ไม่เพียงแต่เทคโนโลยีขั้นสูงจะถูกนำมาใช้ในพื้นที่เท่านั้น แต่ยังคำนึงถึงการใช้ทรัพยากรและพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้โครงการประหยัดไฟฟ้าและไอน้ำ.
ส่งคำถาม 
- เมื่อวันที่ 15 มีนาคม 2563 หลังจากการเจรจาทางเทคนิคและการวางแผนสายการผลิตหลายรอบ ลูกค้าได้สรุปความร่วมมือกับ RICHI;
- ตามสถานการณ์จริงของลูกค้า ตั้งแต่การสำรวจหน้างาน การเลือกอุปกรณ์ การติดตั้ง และการทดสอบระบบ RICHI ให้บริการโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า.
- RICHI ได้ยึดถือจิตวิญญาณของช่างฝีมือในทุกขั้นตอนของกระบวนการเครื่องจักรมาโดยตลอด ข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราในด้านคุณภาพมีเป้าหมายสูงสุดเพื่อให้อุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างยาวนานและไร้ปัญหา เพื่อสร้างประโยชน์สูงสุดให้กับลูกค้า;
- หลังจากการทดสอบคุณภาพก่อนการจัดส่ง อุปกรณ์สายการผลิต 12 ตันต่อชั่วโมงได้ถูกจัดส่งอย่างเป็นทางการผ่านการบรรจุหีบห่ออย่างมืออาชีพและโซลูชันการขนส่งแบบโมดูลาร์;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI ได้ส่งช่างเทคนิคมืออาชีพ 2 คนไปช่วยเหลือการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานของไซต์งาน การติดตั้งอุปกรณ์ และการทดสอบระบบของสายการผลิตทั้งหมด;
- หลังจากติดตั้งเป็นเวลา 40 วัน โครงการได้เสร็จสิ้นอย่างประสบความสำเร็จ จากนั้นเราได้จัดเตรียมใบรับรองจากโรงงาน รายงานการตรวจสอบ และเอกสารอื่น ๆ ให้กับลูกค้า.
- RICHI จะยังคงให้บริการหลังการขายอย่างต่อเนื่อง เช่น การรับประกันหนึ่งปี การบำรุงรักษาและอุปกรณ์เสริม และตอบสนองต่อข้อเสนอแนะของลูกค้าอย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งานโครงการ.
- 3 เมษายน 2560 ลูกค้าจากแอฟริกาใต้ได้มาเยี่ยมชม RICHI Machinery พวกเขาได้เยี่ยมชมโรงงานและให้การประเมินคุณภาพสูงแก่ผลิตภัณฑ์;
- หลังจากทำความเข้าใจสถานการณ์จริงของลูกค้าอย่างถ่องแท้แล้ว และหารืออย่างรอบคอบกับลูกค้า การออกแบบสายการผลิตอาหารวัวขนาด 10 ตันต่อวันจึงได้รับการกำหนดขึ้น.
- RICHI ได้ยึดถือจิตวิญญาณของช่างฝีมือในทุกขั้นตอนของกระบวนการเครื่องจักรมาโดยตลอด ข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราในด้านคุณภาพมีเป้าหมายสูงสุดเพื่อให้อุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างยาวนานและไร้ปัญหา เพื่อสร้างประโยชน์สูงสุดให้กับลูกค้า;
- หลังจากการทดสอบคุณภาพก่อนการส่งมอบ อุปกรณ์สายการผลิต 10 ตันต่อชั่วโมงได้ถูกจัดส่งอย่างเป็นทางการผ่านการบรรจุหีบห่ออย่างมืออาชีพและโซลูชันการขนส่งแบบโมดูลาร์;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI ได้ส่งช่างเทคนิคมืออาชีพ 2 คนเพื่อแนะนำการก่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานของไซต์งาน การติดตั้งอุปกรณ์ และการทดสอบการใช้งานของสายการผลิตทั้งหมด;
- RICHI ควบคุมการประกอบและการทดสอบระบบในสายการผลิตอย่างเข้มงวดเพื่อให้ตรงกับความต้องการของลูกค้า หลังจากการติดตั้งเป็นเวลา 60 วัน โครงการได้ส่งมอบให้กับลูกค้าอย่างสำเร็จ.
- RICHI จะยังคงให้บริการหลังการขายอย่างต่อเนื่อง เช่น การรับประกันหนึ่งปี การบำรุงรักษาและอุปกรณ์เสริม และตอบสนองต่อข้อเสนอแนะของลูกค้าอย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งานโครงการ.
- นี่คือโครงการประกวดราคา RICHI Machinery ชนะการประมูลในเดือนสิงหาคม 2015 และได้ลงนามในสัญญากับลูกค้าอย่างเป็นทางการในเดือนเดียวกัน.
- ตามสถานการณ์จริงของลูกค้า ตั้งแต่การสำรวจหน้างาน การเลือกอุปกรณ์ การติดตั้ง และการทดสอบระบบ RICHI ให้บริการโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ.
- RICHI ได้ยึดถือจิตวิญญาณของช่างฝีมือในทุกขั้นตอนของกระบวนการเครื่องจักรมาโดยตลอด ข้อกำหนดที่เข้มงวดของเราในด้านคุณภาพมีเป้าหมายสูงสุดเพื่อให้อุปกรณ์สามารถใช้งานได้อย่างยาวนานและปราศจากปัญหา เพื่อสร้างประโยชน์สูงสุดให้กับลูกค้า;
- หลังจากการทดสอบคุณภาพก่อนการจัดส่ง อุปกรณ์สายการผลิต 12 ตันต่อชั่วโมงได้ถูกจัดส่งอย่างเป็นทางการผ่านการบรรจุหีบห่ออย่างมืออาชีพและโซลูชันการขนส่งแบบโมดูลาร์;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI ได้คัดเลือกทีมงานที่ยอดเยี่ยมเพื่อให้แน่ใจว่าโครงการของลูกค้าจะถูกนำไปผลิตได้เร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้.
- โครงการใช้เวลาติดตั้ง 60 วัน หลังจากที่ตัวชี้วัดของโครงการทั้งหมดได้ถึงมาตรฐานการออกแบบแล้ว ลูกค้าได้ออกเอกสารการรับรองโครงการ.
- RICHI จะยังคงให้บริการหลังการขายอย่างต่อเนื่อง เช่น การรับประกันหนึ่งปี การบำรุงรักษาและอุปกรณ์เสริม และตอบสนองต่อข้อเสนอแนะของลูกค้าอย่างรวดเร็วในระหว่างการใช้งานโครงการ.
สูตรอาหารผสมสำเร็จ
ข้าวโพด 21.5%
แคลเซียมไฮโดรเจนฟอสเฟต 37.5%
ผงหิน 20%
เกลือบริโภค 8.75%
แอล-ไลซีน ไฮโดรคลอไรด์ 1.25%
ดีแอล-เมไทโอนีน 2.25%
พรีมิกซ์ธาตุอาหารรอง 5%
……
