Negli stabilimenti di produzione di mangimi, vengono adottati diversi processi di ricezione delle materie prime a seconda del tipo di materie prime ricevute, della forma di imballaggio e dei mezzi di trasporto utilizzati. Indipendentemente dal processo di ricezione, è necessario effettuare un'ispezione della qualità e del peso delle materie prime.

sistema di produzione intensiva di mangimi per il bestiame

Breve introduzione del processo di ricezione delle materie prime in mangimificio:

(1) Gli autocarri per il trasporto alla rinfusa ricevono le materie prime da autocarri per il trasporto alla rinfusa e da autocisterne (per lo più granaglie e sottoprodotti della lavorazione) che entrano nella fabbrica di trasformazione dei mangimi, e vengono scaricati automaticamente nella fossa di ricezione dopo la pesatura. Dotato di recinzioni, è in grado non solo di proteggere la sicurezza delle persone, ma anche di rimuovere le impurità di grandi dimensioni. La distanza tra le colonne è di circa 40 mm. Nella fossa di ricezione è necessaria una cappa di aspirazione e la velocità del vento è di 1,2-1,5 m/s per ridurre la polvere. Dopo che le materie prime sono state scaricate nella fossa di ricezione, vengono inviate al silo verticale per lo stoccaggio o direttamente al silo o al silo di dosaggio (non è necessario polverizzare i materiali ausiliari in polvere) attraverso il trasportatore orizzontale, l'elevatore a tazze, il separatore magnetico e la bilancia automatica. .

(2) Trasporto pneumatico e ricezione Può assorbire materie prime da automobili, autocisterne e silos navali, in particolare è adatto a ricevere materie prime da silos navali. Il dispositivo di trasporto pneumatico è composto da ugelli di aspirazione, tubi di alimentazione, scaricatori, serrande d'aria e collettori di polvere. È composto da generatori e ventilatori. Sotto l'azione del vento del ventilatore, il dispositivo di aspirazione aspira il materiale nello scaricatore dal silo della nave e il materiale separato viene scaricato nel successivo dispositivo di trasporto dalla serranda d'aria. Il dispositivo di trasporto pneumatico può essere suddiviso in due tipi: mobile e fisso. In genere, gli impianti di mangimifici su larga scala dovrebbero adottare quelli fissi, mentre i mangimifici su piccola scala possono adottare quelli mobili. I vantaggi del dispositivo di trasporto pneumatico sono l'aspirazione pulita del materiale, la riduzione della polvere, la semplicità della struttura, il funzionamento comodo e la bassa intensità di lavoro. Lo svantaggio è che il consumo di energia è maggiore rispetto ad altri tipi di trasporto meccanico.

(3) Ricezione in sacchi. Esistono due tipi di ricezione delle materie prime in sacchi: la ricezione manuale e la ricezione meccanica.

La ricezione manuale prevede l'impiego di manodopera per spostare i materiali insaccati dal trasportatore al magazzino, impilare, disimballare e alimentare, con un'alta intensità di manodopera, una bassa efficienza produttiva e costi elevati.

La macchina riceve l'auto o il treno che trasporta le materie prime insacchettate nella fabbrica, le sposta manualmente sul nastro trasportatore e le trasporta nel magazzino, per poi impilarle con la macchina. Oppure il sacco viene sollevato dal camion o dalla nave da una gru e poi trasportato nel magazzino da un nastro trasportatore fisso per essere impilato. La ricezione meccanica ha un'elevata efficienza produttiva e una bassa intensità di lavoro, ma l'investimento una tantum in attrezzature per la lavorazione dei mangimi è elevato.

(4) Ricevimento di materie prime liquide.

Le materie prime più liquide ricevute da fabbriche di mangimi per animali sono la melassa e il grasso. Quando le materie prime liquide vengono ricevute, devono essere prima ispezionate. I principali contenuti dell'ispezione sono: colore, odore, peso specifico, concentrazione, ecc. Le materie prime che hanno superato l'ispezione possono essere scaricate e immagazzinate. Le materie prime liquide devono essere spedite in barili o cisterne. Le scorie in barili possono essere spostate con un camion o un carrello elevatore nel magazzino. Quando la cisterna viene spedita, entra nella fabbrica di mangimi e la pompa di ricezione configurata dalla fabbrica di mangimi pompa le materie prime liquide nel serbatoio di stoccaggio. Il serbatoio di stoccaggio è dotato di un dispositivo di riscaldamento e le materie prime liquide vengono prima riscaldate durante l'uso e poi pompate nell'officina per essere aggiunte.

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