동물 사료 생산 공장에서는 입고되는 원료의 종류, 포장 형태 및 사용되는 운송 수단에 따라 다양한 원료 입고 프로세스를 채택하고 있습니다. 입고 공정에 관계없이 원료의 품질 검사 및 중량 검사가 필요합니다.
원자재 입고 프로세스에 대한 간략한 소개 동물 사료 공장:
(1) 벌크 트럭은 벌크 트럭과 유조선(주로 곡물 및 가공 부산물)으로부터 원료를 공급받아 사료 가공 공장, 무게 측정 후 자동으로 입고 구덩이로 내려집니다. 펜스가 장착되어 있어 개인의 안전을 보호할 뿐만 아니라 큰 불순물도 제거할 수 있습니다. 기둥 사이의 간격은 약 40mm입니다. 수용 구덩이에는 흡입 후드가 필요하며 풍속은 1.2-1.5m/s로 먼지를 줄입니다. 원료가 입고 구덩이로 배출 된 후 수직 사일로로 보내져 보관하거나 수평 컨베이어, 버킷 엘리베이터, 자기 분리기 및 자동 스케일을 통해 사일로 또는 배치 사일로 (분말 보조 재료를 분쇄 할 필요 없음)로 직접 보내집니다. .
(2) 공압 이송 및 수령 자동차, 유조선 및 선박 사일로에서 원료를 흡수 할 수 있으며 특히 선박 사일로에서 원료를 수령하는 데 적합합니다. 공압 이송 장치는 흡입 노즐, 공급 파이프, 언로더, 에어 셔터 및 집진기로 구성됩니다. 발전기와 팬으로 구성됩니다. 팬의 바람의 작용으로 흡입 장치가 선박 사일로에서 언로더로 재료를 흡입하고 분리된 재료는 에어 셔터에 의해 후속 이송 장치로 배출됩니다. 공압 이송 장치는 이동식과 고정식의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 대규모 동물 사료 공장 공장은 고정식 공장을 채택하고 소규모 동물 사료 공장은 이동식 공장을 채택 할 수 있습니다. 공압 이송 장치의 장점은 깨끗한 재료 흡입, 적은 먼지, 간단한 구조, 편리한 작동 및 낮은 노동 강도입니다. 단점은 에너지 소비가 다른 기계식 이송보다 높다는 것입니다.
(3) 백으로 수령. 백에 담긴 원자재 수령에는 수동 수령과 기계 수령의 두 가지 유형이 있습니다.
수작업 입고는 포장된 자재를 컨베이어에서 창고로 옮기고, 쌓고, 포장을 풀고, 공급하기 위해 인력을 사용하는 방식으로 노동 집약적이고 생산 효율이 낮으며 비용이 많이 듭니다.
기계가 자동차 또는 기차를 받아 포장된 원료를 공장으로 운반하고, 수동으로 벨트 컨베이어로 이동하여 창고로 운반한 후 기계로 쌓습니다. 또는 크레인으로 트럭이나 선박에서 가방을 들어 올린 다음 고정 벨트 컨베이어로 창고로 운반하여 쌓습니다. 기계적 수신은 생산 효율이 높고 노동 강도가 낮지만 사료 처리 장비에 대한 일회성 투자가 큽니다.
(4) 액체 원자재 수령.
가장 많은 유동성 원재료는 동물 사료 공장 는 당밀과 지방입니다. 액체 원료를 받으면 먼저 검사를 받아야 합니다. 검사의 주요 내용은 색상, 냄새, 비중, 농도 등입니다. 검사를 통과한 원재료는 하역 및 보관이 가능합니다. 액체 원료는 배럴이나 탱커로 운송해야 합니다. 배럴에 담긴 슬래그는 트럭이나 지게차로 창고로 옮길 수 있습니다. 유조선이 출하되면 유조선은 사료 공장으로 들어가고 사료 제조 공장에서 구성한 수신 펌프가 액체 원료를 저장 탱크로 펌핑합니다. 저장 탱크에는 가열 장치가 장착되어 있으며 사용 중에 액체 원료를 먼저 가열 한 다음 추가를 위해 작업장으로 펌핑합니다.
관련 정보 피드 팩토리】
1.열악한 시장 상황, 양돈 사료 공장은 어떻게 해야 할까요??
2.사료 공장에서는 원자재 및 완제품의 보관을 효과적으로 관리할 수 있는 방법?
3.동물 사료 공장용 사료 첨가제 프리믹스 선택 방법?
