In fabrieken voor de productie van diervoeder worden verschillende processen voor de ontvangst van grondstoffen toegepast, afhankelijk van het type grondstof, de verpakkingsvorm en het gebruikte transportmiddel. Ongeacht het ontvangstproces zijn kwaliteitsinspectie en gewichtsinspectie van de grondstoffen vereist.

Korte introductie van het grondstoffenontvangstproces in diervoederfabriek:

(1) Bulkwagens ontvangen grondstoffen van bulkwagens en tankwagens (meestal granen en bijproducten van verwerking) die de diervoederfabriek, en worden na het wegen automatisch in de opvangput gelost. Uitgerust met hekken kan het niet alleen persoonlijke veiligheid beschermen, maar ook grote onzuiverheden verwijderen. De afstand tussen de kolommen is ongeveer 40 mm. Bij de opvangput is een afzuigkap nodig en de windsnelheid is 1,2-1,5m/s om stof te verminderen. Nadat de grondstoffen in de ontvangstput zijn gelost, worden ze naar de verticale silo gestuurd voor opslag of rechtstreeks in de silo of batching silo (geen noodzaak om poedervormige hulpmaterialen te verpulveren) via de horizontale transportband, emmerelevator, magnetische separator en automatische weegschaal. .

(2) Pneumatisch transporteren en ontvangen Het kan grondstoffen absorberen uit auto's, tankwagens en scheepssilo's, vooral geschikt om grondstoffen uit scheepssilo's te ontvangen. Het pneumatische transportsysteem bestaat uit zuigmonden, toevoerbuizen, lossers, luchtkleppen en stofvangers. Het bestaat uit generatoren en ventilatoren. Onder invloed van de wind van de ventilator zuigt het zuigsysteem het materiaal van de scheepssilo naar de losinstallatie en wordt het afgescheiden materiaal door het luchtluik naar het volgende transportsysteem afgevoerd. Het pneumatische transportsysteem kan worden onderverdeeld in twee types: mobiel en vast. Over het algemeen moeten grootschalige diervoederfabrieken vaste apparaten gebruiken en kunnen kleinschalige diervoederfabrieken mobiele apparaten gebruiken. De voordelen van pneumatisch transport zijn schone materiaalaanzuiging, minder stof, eenvoudige structuur, gemakkelijke bediening en lage arbeidsintensiteit. Het nadeel is dat het energieverbruik hoger is dan bij ander mechanisch transport.

(3) Ontvangen in zakken. Er zijn twee soorten grondstoffen die in zakken worden ontvangen: handmatig ontvangen en mechanisch ontvangen.

Handmatige ontvangst is het gebruik van mankracht om de materialen in zakken van de transportband naar het magazijn te verplaatsen, te stapelen, uit te pakken en toe te voeren, wat arbeidsintensief is, weinig productie-efficiëntie oplevert en hoge kosten met zich meebrengt.

②De machine ontvangt de auto of trein om de in zakken verpakte grondstoffen naar de fabriek te vervoeren, verplaatst ze handmatig naar de transportband en transporteert ze naar het magazijn, en stapelt ze door de machine. Of de zak wordt door een kraan van de vrachtwagen of het schip getild en vervolgens door een vaste transportband naar het magazijn getransporteerd om gestapeld te worden. De mechanische ontvangst heeft een hoge productie-efficiëntie en een lage arbeidsintensiteit, maar de eenmalige investering in voederverwerkingsapparatuur is groot.

(4) Ontvangst van vloeibare grondstoffen.

De meest vloeibare grondstoffen ontvangen door diervoederfabrieken zijn melasse en vet. Wanneer vloeibare grondstoffen worden ontvangen, moeten ze eerst worden geïnspecteerd. De belangrijkste onderdelen van de inspectie zijn: kleur, geur, soortelijk gewicht, concentratie, enz. Grondstoffen die de inspectie hebben doorstaan, kunnen worden gelost en opgeslagen. Vloeibare grondstoffen moeten in vaten of tankwagens worden vervoerd. De slakken in vaten kunnen per vrachtwagen of vorkheftruck naar het magazijn worden gebracht. Wanneer de tankwagen wordt verscheept, komt de tankwagen in de voederfabriek en de ontvangstpomp die door de voederfabriek is geconfigureerd, pompt de vloeibare grondstoffen in de opslagtank. De opslagtank is uitgerust met een verwarmingsapparaat en de vloeibare grondstoffen worden eerst verwarmd tijdens het gebruik en vervolgens naar de werkplaats gepompt om te worden toegevoegd.

【Informatie over diervoederfabriek】

1.Slechte marktomstandigheden, wat moet de varkensvoerfabriek doen??

2.Hoe kan een diervoederfabriek de opslag van grondstoffen en eindproducten effectief beheren??

3.Hoe toevoegingsmiddel premix voor diervoederfabriek kiezen?

4.Hoeveel weet je over China fabriek bieden nieuw ontwerp kleine pellet productielijn?

5.Grote pluimvee veevoederfabriek euqipmens' installatie en onderhoud