Tại các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, các quy trình tiếp nhận nguyên liệu thô được áp dụng khác nhau tùy thuộc vào loại nguyên liệu, hình thức đóng gói và phương tiện vận chuyển được sử dụng. Bất kể quy trình tiếp nhận là gì, việc kiểm tra chất lượng và kiểm tra trọng lượng nguyên liệu thô là bắt buộc.
Giới thiệu ngắn gọn về quy trình tiếp nhận nguyên liệu tại nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi:
(1) Các xe tải chở hàng rời tiếp nhận nguyên liệu thô từ các xe tải chở hàng rời và xe bồn (chủ yếu là ngũ cốc và các sản phẩm phụ từ quá trình chế biến) khi chúng đi vào nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi, và được tự động xả xuống hố tiếp nhận sau khi cân. Được trang bị hàng rào, hệ thống này không chỉ bảo vệ an toàn cho người lao động mà còn loại bỏ các tạp chất cỡ lớn. Khoảng cách giữa các cột là khoảng 40 mm. Cần lắp đặt mui hút tại hố tiếp nhận, với tốc độ gió từ 1,2–1,5 m/s để giảm bụi. Sau khi nguyên liệu thô được xả vào hố tiếp nhận, chúng được chuyển đến silo đứng để lưu trữ hoặc trực tiếp vào silo hoặc silo trộn (không cần nghiền thành bột các vật liệu phụ trợ dạng bột) thông qua băng tải ngang, thang gầu, máy tách từ và cân tự động. .
(2) Vận chuyển và tiếp nhận bằng khí nén: Hệ thống này có thể hút nguyên liệu từ ô tô, xe bồn và silo trên tàu, đặc biệt thích hợp để tiếp nhận nguyên liệu từ silo trên tàu. Thiết bị vận chuyển bằng khí nén bao gồm các vòi hút, ống cấp liệu, bộ xả, van khí và bộ lọc bụi. Hệ thống này bao gồm máy nén khí và quạt. Dưới tác động của luồng gió từ quạt, thiết bị hút hút nguyên liệu từ silo tàu vào bộ xả, và nguyên liệu đã được tách ra được xả vào thiết bị vận chuyển tiếp theo thông qua van khí. Thiết bị vận chuyển khí nén có thể được chia thành hai loại: di động và cố định. Thông thường, các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi quy mô lớn nên sử dụng loại cố định, còn các nhà máy quy mô nhỏ có thể sử dụng loại di động. Ưu điểm của thiết bị vận chuyển khí nén là hút nguyên liệu sạch, ít bụi, cấu trúc đơn giản, vận hành thuận tiện và cường độ lao động thấp. Nhược điểm là mức tiêu thụ năng lượng cao hơn so với các phương pháp vận chuyển cơ học khác.
(3) Nhận hàng đóng bao. Có hai hình thức nhận nguyên liệu đóng bao: nhận hàng thủ công và nhận hàng bằng máy móc.
①Việc tiếp nhận thủ công là việc sử dụng nhân công để chuyển các vật liệu đóng bao từ băng tải vào kho, xếp chồng, mở bao và nạp liệu; phương pháp này tốn nhiều nhân công, hiệu quả sản xuất thấp và chi phí cao.
②Máy tiếp nhận xe tải hoặc tàu hỏa để vận chuyển nguyên liệu đóng bao vào nhà máy, sau đó di chuyển thủ công lên băng tải và vận chuyển vào kho, rồi xếp chồng bằng máy. Hoặc các bao hàng được cần cẩu nâng xuống từ xe tải hoặc tàu thủy, sau đó được vận chuyển vào kho bằng băng tải cố định để xếp chồng. Phương pháp tiếp nhận cơ giới hóa có hiệu suất sản xuất cao và cường độ lao động thấp, nhưng chi phí đầu tư ban đầu cho thiết bị chế biến nguyên liệu là rất lớn.
(4) Tiếp nhận nguyên liệu lỏng.
Các nguyên liệu thô có tính thanh khoản cao nhất mà các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi là mật mía và chất béo. Khi nhận nguyên liệu thô dạng lỏng, trước tiên phải tiến hành kiểm tra. Các nội dung chính của việc kiểm tra bao gồm: màu sắc, mùi, tỷ trọng, nồng độ, v.v. Nguyên liệu thô đã qua kiểm tra có thể được dỡ xuống và lưu kho. Nguyên liệu thô dạng lỏng cần được vận chuyển trong thùng hoặc xe bồn. Xỉ đóng thùng có thể được vận chuyển bằng xe tải hoặc xe nâng vào kho. Khi xe bồn vận chuyển đến, xe bồn sẽ vào nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi, và máy bơm tiếp nhận do nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi lắp đặt sẽ bơm nguyên liệu thô lỏng vào bể chứa. Bể chứa được trang bị thiết bị sưởi ấm, và nguyên liệu thô lỏng sẽ được làm nóng trước khi sử dụng, sau đó được bơm đến xưởng để thêm vào.
【Thông tin liên quan về nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi】
1.Trong bối cảnh thị trường khó khăn, nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi heo nên làm gì??
3.Cách chọn hỗn hợp phụ gia thức ăn chăn nuôi cho nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi?
5.Lắp đặt và bảo trì thiết bị cho nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi gia cầm và gia súc quy mô lớn
