In den Futtermittelfabriken werden je nach Art der angelieferten Rohstoffe, der Verpackungsform und dem verwendeten Transportmittel unterschiedliche Verfahren zur Annahme der Rohstoffe angewandt. Unabhängig vom Annahmeverfahren sind Qualitäts- und Gewichtskontrollen der Rohstoffe erforderlich.
Kurze Einführung in den Prozess der Rohmaterialannahme in Tierfutterfabrik:
(1) Schüttgut-LKWs erhalten Rohstoffe von Schüttgut-LKWs und Tankwagen (hauptsächlich Getreide und Nebenprodukte aus der Verarbeitung), die in die Futterverarbeitungswerk, und werden nach dem Wiegen automatisch in die Auffanggrube entladen. Ausgestattet mit Zäunen, kann es nicht nur die persönliche Sicherheit schützen, sondern auch große Verunreinigungen entfernen. Der Abstand zwischen den Säulen beträgt etwa 40 mm. An der Auffanggrube ist eine Absaughaube erforderlich, und die Windgeschwindigkeit beträgt 1,2-1,5 m/s, um den Staub zu reduzieren. Nachdem die Rohstoffe in die Annahmegrube entleert wurden, werden sie über den Horizontalförderer, das Becherwerk, den Magnetabscheider und die automatische Waage in das vertikale Silo zur Lagerung oder direkt in das Silo oder das Dosiersilo befördert (pulverförmige Hilfsstoffe müssen nicht zerkleinert werden). .
(2) Pneumatische Förderung und Annahme Es kann Rohstoffe aus Autos, Tankwagen und Schiffssilos aufnehmen, besonders geeignet für die Annahme von Rohstoffen aus Schiffssilos. Die pneumatische Fördereinrichtung besteht aus Ansaugdüsen, Zuführungsrohren, Entladern, Luftklappen und Staubabscheidern. Sie setzt sich aus Generatoren und Ventilatoren zusammen. Unter der Einwirkung des Ventilatorwindes saugt die Ansaugvorrichtung das Material aus dem Schiffssilo in den Entlader, und das abgeschiedene Material wird über die Luftklappe in die nachfolgende Fördervorrichtung entladen. Die pneumatische Fördereinrichtung kann in zwei Typen unterteilt werden: mobil und stationär. Im Allgemeinen sollten große Futtermühlenanlagen fest installierte Geräte verwenden, während kleine Futtermühlen mobile Geräte verwenden können. Die Vorteile der pneumatischen Förderanlage sind saubere Materialabsaugung, weniger Staub, einfache Struktur, bequeme Bedienung und geringer Arbeitsaufwand. Der Nachteil ist, dass der Energieverbrauch höher ist als bei anderen mechanischen Fördersystemen.
(3) Annahme in Säcken. Es gibt zwei Arten der Annahme von Rohstoffen in Säcken: manuelle Annahme und mechanische Annahme.
Bei der manuellen Annahme werden Arbeitskräfte eingesetzt, um die in Säcken verpackten Materialien vom Förderband in das Lager zu transportieren, zu stapeln, auszupacken und zu füttern, was arbeitsintensiv, wenig produktiv und teuer ist.
Die Maschine nimmt das Auto oder den Zug auf, um die in Säcken verpackten Rohstoffe in die Fabrik zu transportieren, setzt sie manuell auf das Förderband und transportiert sie in das Lager, wo sie von der Maschine gestapelt werden. Oder der Sack wird mit einem Kran vom Lkw oder Schiff gehoben und dann über ein festes Förderband zum Stapeln ins Lager transportiert. Die maschinelle Annahme hat eine hohe Produktionseffizienz und eine geringe Arbeitsintensität, aber die einmalige Investition in die Futtermittelverarbeitungsanlagen ist hoch.
(4) Annahme von flüssigen Rohstoffen.
Die meisten flüssigen Rohstoffe, die die Futtermittelfabriken sind Melasse und Fett. Wenn flüssige Rohstoffe angeliefert werden, müssen sie zunächst geprüft werden. Dabei werden vor allem Farbe, Geruch, spezifisches Gewicht, Konzentration usw. geprüft. Rohstoffe, die die Kontrolle bestanden haben, können abgeladen und gelagert werden. Flüssige Rohstoffe müssen in Fässern oder Tankwagen transportiert werden. Die fassförmige Schlacke kann per Lkw oder Gabelstapler in das Lager gebracht werden. Nach der Verschiffung des Tankwagens fährt dieser in das Futtermittelwerk, und die vom Futtermittelwerk eingerichtete Annahmepumpe pumpt die flüssigen Rohstoffe in den Lagertank. Der Lagertank ist mit einer Heizvorrichtung ausgestattet, und die flüssigen Rohstoffe werden zunächst bei der Verwendung erhitzt und dann zur Zugabe in die Werkstatt gepumpt.
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