1. Contenuto di umidità e influenza dei pellet per suini da latte
(1) Contenuto di umidità dei pellet per suini da latte
In inverno e in primavera, a causa delle basse temperature, produttori di mangimi per suini spesso utilizzano mais appena commercializzato, che ha un contenuto di umidità relativamente elevato. Dopo la pellettizzazione dei mangimi per suini, il contenuto di umidità è di circa 13%, in grado di soddisfare i requisiti di controllo della qualità. Tuttavia, in estate e in autunno, il contenuto di umidità degli ingredienti dei mangimi per suini è compreso tra 11% e 13%. Oltre alle alte temperature, parte del contenuto di umidità degli ingredienti dei mangimi viene perso nel processo di frantumazione, pellettizzazione e pretrattamento dei mangimi per suini, rendendo il contenuto di umidità dei prodotti finiti da 9% a 11%.
(2) L'influenza dell'umidità del pellet sulle prestazioni dei suini da latte
I pellet hanno un contenuto d'acqua troppo elevato, una bassa concentrazione di nutrienti e sono soggetti a muffe e deterioramento durante l'uso; un contenuto d'acqua troppo basso riduce la gelatinizzazione e la digeribilità dell'amido e la durezza delle particelle influisce sull'appetibilità e sull'assunzione di cibo da parte dei suini da latte.
(3) L'influenza dell'umidità delle particelle sull'usura meccanica e sulla linea di produzione di mangimi per suini efficienza
Più basso è il contenuto di umidità dei pellet di maiale da latte, più grave è l'usura meccanica e più bassa è l'efficienza produttiva. L'efficienza produttiva dell'umidità del materiale granulare è di 11%~13% e l'usura meccanica è leggera.
(4) L'impatto del contenuto di umidità dei pellet sui benefici economici del mangimificio per suini
Il contenuto di umidità dei pellet non solo influisce sulla qualità del mangime per suini da latte, ma anche sulla resa e sui benefici economici del prodotto. Un'azienda di produzione di mangimi per suini da latte con una produzione annua di 20.000 tonnellate di pellet può perdere fino a 2 milioni di yuan in benefici economici (calcolati sulla base di una produzione annua di 20.000 tonnellate, corretta per il contenuto di umidità, 2% per tonnellata e 5.000 yuan per tonnellata). Regolando i parametri del processo produttivo in base ai diversi climi della stagione di produzione e alle variazioni del contenuto di umidità delle materie prime, è possibile migliorare in modo significativo la qualità del mangime e i benefici economici della produzione. impianto di produzione di pellet per maiali da latte.
2. Metodi per aumentare l'umidità dei pellet durante la lavorazione dei mangimi per suini da latte
(1) Controllo dell'umidità durante la frantumazione delle materie prime
Confrontando e analizzando i risultati dell'utilizzo di polverizzatore di mangimi per maiali da latte Con l'ausilio di vagli con aperture diverse, si è riscontrato che la perdita di umidità delle materie prime dopo la polverizzazione aumenta significativamente con la riduzione della dimensione delle particelle polverizzate delle materie prime. Con l'aumento del contenuto di umidità della materia prima, anche l'efficienza di frantumazione si riduce significativamente e aumenta anche il consumo energetico. La perdita di acqua durante la frantumazione delle materie prime è generalmente di circa 0,5%.
(2) Controllo dell'umidità durante il processo di miscelazione dei mangimi per suini da latte
La perdita di acqua durante la processo di miscelazione dei mangimi per suini da latte è molto piccolo e può essere ignorato. Quando il contenuto di umidità della polvere miscelata è relativamente basso, si può pensare di spruzzare acqua nebulizzata durante la miscelazione dei materiali. Tuttavia, l'aggiunta di acqua nel processo di miscelazione presenta molti problemi. attrezzatura per la miscelazione di mangimi per maiali da latte a cui bisogna prestare attenzione:
L'acqua aggiunta alle macchine miscelatrici di foraggio per suini da latte non può essere utilizzata direttamente come acqua di rubinetto, ma deve essere sottoposta a un trattamento speciale o aggiungere un agente antimuffa.
② Il numero e le dimensioni degli ugelli devono essere disposti e la posizione e la portata degli ugelli devono essere regolate per garantire un'irrorazione uniforme.
Pulire ogni giorno il miscelatore di mangimi per suini e il contenitore di granulazione dopo la fine della produzione per evitare che i materiali residui si depositino sulla parete interna del miscelatore e del contenitore di granulazione.
Monitoraggio in tempo reale dell'umidità e delle variazioni climatiche delle materie prime e dei prodotti finali e determinazione della quantità di acqua aggiunta durante la miscelazione in base ai risultati del monitoraggio per garantire che il contenuto di umidità del prodotto finale rientri in un intervallo di sicurezza.
(3) Controllo dell'umidità durante il processo di condizionamento
Il condizionamento a vapore è un processo chiave per lavorazione del mangime in pellet per suini. L'effetto di condizionamento influisce direttamente sulla qualità dei pellet e sul contenuto di umidità del mangime finito. La qualità del vapore e il tempo di condizionamento sono due fattori importanti che influenzano l'effetto di condizionamento. Nel processo di produzione di pellet di maiale da latte, è possibile regolare o chiudere la trappola e utilizzare vapore a bassa pressione per aumentare il tempo di condizionamento del materiale nel condizionatore per miscelare completamente il materiale con il vapore, in modo che il materiale possa assorbire completamente l'umidità del vapore, aumentando così l'umidità del prodotto.
(4) Scegliere la giusta matrice dell'anello della macchina granulatrice del mangime per maiali da latte orizzontale di alta qualità ce
L'apertura e il rapporto di compressione del mulino a pellet per maiali da latte'della matrice ad anello sono i principali fattori che influenzano la macchina per la produzione di pellet per maiali da latte'È anche uno dei fattori che influenzano l'umidità del prodotto in pellet per suini da latte. Una trafila ad anello con un'apertura piccola, a causa del diametro ridotto delle particelle, il volume dell'aria di raffreddamento del raffreddatore penetra facilmente nei pellet di mangime, per cui viene sottratta più acqua durante il raffreddamento e l'umidità del prodotto sarà inferiore. Al contrario, la matrice ad anello con un'ampia apertura ha un diametro delle particelle maggiore e il vento freddo non riesce a penetrare facilmente nelle particelle, per cui viene sottratta meno acqua durante il raffreddamento e l'umidità del prodotto aumenta. Per la filiera ad anello con una compressione relativamente grande, durante la fase di processo di pellettizzazione dei mangimi per suini da latte, La resistenza all'attrito è relativamente elevata e il materiale non passa facilmente attraverso l'apertura. Durante la granulazione per estrusione, la temperatura di attrito è elevata e la perdita di acqua è grande, e l'umidità dei pellet di mangime sarà ridotta. In genere, il mangime per suini da latte utilizza una matrice ad anello con un'apertura relativamente piccola, quindi la scelta di una matrice ad anello con un basso rapporto di compressione è utile per migliorare la qualità e il contenuto di umidità dei pellet di mangime per suini da latte.
(5) Quando i pellet vengono raffreddati, scegliere il volume d'aria di raffreddamento appropriato.
Lo scopo del processo di raffreddamento del pellet di mangime per suini da latte non è solo quello di ridurre la temperatura del mangime in pellet in modo che non superi la temperatura ambiente di 3℃; può anche eliminare l'umidità nel mangime, in modo che l'umidità del prodotto di alimentazione soddisfi i requisiti specificati, e il prodotto finito è impostato in base all'umidità prima che il prodotto finito venga raffreddato. I parametri di raffreddamento evitano un'eccessiva perdita di acqua.
Informazioni correlate sul maialino da latte
Processo completo di produzione di mangimi per suini da latte
macchina per la produzione di pellet per maiali da latte in vendita a caldo
