1. Contenido de humedad e influencia de los pellets para lechones

(1) Contenido de humedad de los pellets de pienso para lechones

En invierno y primavera, debido a las bajas temperaturas, fabricantes de piensos para cerdos suelen utilizar maíz recién comercializado, que tiene un contenido de humedad relativamente alto. Una vez peletizado, el contenido de humedad es de unos 13%, lo que básicamente cumple los requisitos de control de calidad. Sin embargo, en verano y otoño, el contenido de humedad de los ingredientes de los piensos para cerdos se sitúa entre 11% y 13%. Además de la alta temperatura, parte del contenido de humedad de los ingredientes de los piensos se pierde en el proceso de trituración, peletización y pretratamiento de los piensos para cerdos, lo que hace que el contenido de humedad de los piensos acabados oscile entre 9% y 11%.

(2) Influencia de la humedad de los pellets en el rendimiento de los lechones

Los pellets tienen un contenido de agua demasiado alto, una baja concentración de nutrientes y son propensos al moho y al deterioro durante su uso; un contenido de agua demasiado bajo en los pellets reducirá la gelatinización y la digestibilidad del almidón, y la dureza de las partículas afectará a la palatabilidad y a la ingesta de pienso de los lechones.

(3) La influencia de la humedad de las partículas en el desgaste mecánico y la línea de producción de piensos para cerdos eficacia

Cuanto menor sea el contenido de humedad de los gránulos de cochinillo, mayor será el desgaste mecánico y menor la eficiencia de producción. La eficiencia de producción de la humedad del material granulado es de 11%~13%, y el desgaste mecánico es ligero.

(4) El impacto del contenido de humedad de los pellets en los beneficios económicos de la fábrica de piensos para cerdos

El contenido de humedad de los pellets no sólo afecta a la calidad del pienso para cochinillos, sino también al rendimiento y los beneficios económicos del producto. Una empresa de producción de piensos para lechones con una producción anual de 20.000 toneladas de pellets puede perder hasta 2 millones de yuanes en beneficios económicos (calculados sobre la base de una producción anual de 20.000 toneladas, ajustada al contenido de humedad, 2% por tonelada y 5.000 yuanes por tonelada). El ajuste de los parámetros del proceso de producción en función de los distintos climas de la temporada de producción y de los cambios en el contenido de humedad de las materias primas puede mejorar significativamente la calidad de los piensos y los beneficios económicos del planta de fabricación de pellets para cochinillos.

2. Métodos para aumentar la humedad de los pellets durante la elaboración de piensos para lechones

(1) Control de la humedad durante la trituración de las materias primas

Comparando y analizando los resultados de utilizar pulverizador de piensos para cochinillos cribas con diferentes aberturas, se comprueba que la pérdida de humedad de las materias primas tras la pulverización aumenta significativamente con la reducción del tamaño de las partículas pulverizadas de las materias primas. A medida que aumenta el contenido de humedad de la materia prima, la eficacia de la trituración también se reduce significativamente, y el consumo de energía también aumentará. La pérdida de agua durante la trituración de las materias primas suele ser de aproximadamente 0,5%.

(2) Control de la humedad durante el proceso de mezcla de piensos para lechones

La pérdida de agua durante el proceso de mezcla de piensos para lechones es muy pequeño y puede ignorarse. Cuando el contenido de humedad del polvo mezclado es relativamente bajo, se puede considerar la posibilidad de pulverizar agua atomizada al mezclar los materiales. Sin embargo, hay muchos problemas al añadir agua en la equipo mezclador de piensos para lechones a los que hay que prestar atención:

①El agua que se añade a las máquinas mezcladoras de pienso para lechones no puede utilizarse directamente como agua del grifo, sino que debe someterse a un tratamiento especial o añadirse un agente antimoho.

②El número y el tamaño de las boquillas deben estar dispuestos, y la posición y la velocidad de pulverización de las boquillas deben ajustarse para garantizar una pulverización uniforme.

③Limpiar diariamente la mezcladora de pienso para cerdos y el depósito de granulación tras finalizar la producción para evitar que queden materiales residuales en la pared interior de la mezcladora y el depósito de granulación.

④Supervisión en tiempo real de la humedad y los cambios climáticos de las materias primas y los productos finales, y determinación de la cantidad de agua añadida durante la mezcla en función de los resultados de la supervisión para garantizar que el contenido de humedad del producto final se encuentre dentro de un intervalo seguro.

(3) Control de la humedad durante el proceso de acondicionamiento

El acondicionamiento al vapor es un proceso clave en procesamiento de piensos en pellets para cerdos. El efecto de acondicionamiento afecta directamente a la calidad de los pellets y al contenido de humedad del pienso acabado. La calidad del vapor y el tiempo de acondicionamiento son dos factores importantes que afectan al efecto de acondicionamiento. En el proceso de producción de piensos en pellets para lechones, puede ajustar o cerrar la trampa y utilizar vapor a baja presión para aumentar el tiempo de acondicionamiento del material en el acondicionador para mezclar completamente el material con el vapor, de modo que el material pueda absorber completamente la humedad del vapor, aumentando así la humedad del producto.

(4) Elegir el anillo correcto morir de ce alta calidad horizontal lechón alimentación de la máquina granuladora de pellets

La apertura y la relación de compresión del molino de pellets para cochinillos'son los principales factores que afectan a la máquina de fabricación de pellets para cochinillos'Además, es uno de los factores que influyen en la humedad de los pellets de pienso para lechones. Un troquel de anillo con una abertura pequeña, debido a su pequeño diámetro de partícula, el volumen de aire de refrigeración del enfriador penetra fácilmente en los gránulos de pienso, por lo que se lleva más agua durante el enfriamiento, y la humedad del producto de pienso será menor. Por el contrario, la matriz anular de material con una abertura grande tiene un diámetro de partícula mayor, y el viento frío no puede penetrar fácilmente en las partículas, por lo que se extrae menos agua durante el enfriamiento, y la humedad del producto alimentado aumentará. En el caso de la matriz anular con una compresión relativamente grande, durante el proceso de granulación de piensos para lechones, Durante la granulación por extrusión, la resistencia a la fricción es relativamente grande, y el material no pasa fácilmente a través de la abertura. Durante la granulación por extrusión, la temperatura de fricción es alta y la pérdida de agua es grande, por lo que se reducirá la humedad de los gránulos de pienso. Generalmente, los piensos para lechones utilizan una matriz anular con una abertura relativamente pequeña, por lo que elegir una matriz anular con una relación de compresión baja es beneficioso para mejorar la calidad y el contenido de humedad de los gránulos de pienso para lechones.

(5) Cuando se enfríen los gránulos, elija el volumen de aire de refrigeración adecuado

El objetivo de la proceso de enfriamiento de pellets de pienso para lechones no es sólo para reducir la temperatura de la alimentación de pellets para que no exceda la temperatura ambiente 3℃; también puede quitar la humedad en la alimentación, de modo que la humedad del producto de alimentación cumple con los requisitos especificados, y el producto terminado se establece de acuerdo con la humedad antes de enfriar el producto terminado. Los parámetros de enfriamiento para evitar la pérdida excesiva de agua.

【Información relacionada sobre cochinillo】

Proceso completo de fabricación de piensos para lechones

venta caliente cochinillo alimentación pellet que hace la máquina para la venta