1. Teor de humidade e influência dos granulados para leitões

(1) Teor de humidade dos granulados de ração para leitões

No inverno e na primavera, devido à baixa temperatura, fabricantes de alimentos para suínos utilizam frequentemente milho recém-comercializado, que tem um teor de humidade relativamente elevado. Após a peletização dos alimentos para suínos, o teor de humidade é de cerca de 13%, o que pode basicamente satisfazer os requisitos de controlo de qualidade. No entanto, no verão e no outono, o teor de humidade dos ingredientes dos alimentos para suínos situa-se entre 11% e 13%. Para além da temperatura elevada, parte do teor de humidade dos ingredientes dos alimentos para animais perde-se no processo de trituração, peletização e pré-tratamento dos alimentos para suínos, o que faz com que o teor de humidade dos produtos acabados para animais seja de 9% a 11%.

(2) A influência da humidade dos granulados no desempenho dos leitões

Os granulados têm um teor de água demasiado elevado, uma baixa concentração de nutrientes e são propensos a mofo e deterioração durante a utilização; um teor de água demasiado baixo dos granulados reduzirá a gelatinização e a digestibilidade do amido, e a dureza das partículas afectará a palatabilidade e a ingestão de alimentos pelos leitões.

(3) A influência da humidade das partículas no desgaste mecânico e linha de produção de alimentos para suínos eficiência

Quanto mais baixo for o teor de humidade dos granulados de leitão, mais grave será o desgaste mecânico e menor será a eficiência da produção. A eficiência de produção da humidade do material granular é de 11%~13%, e o desgaste mecânico é ligeiro.

(4) O impacto do teor de humidade dos pellets nos benefícios económicos da fábrica de rações para suínos

O teor de humidade dos pellets não só afecta a qualidade da alimentação dos leitões, como também afecta o rendimento e os benefícios económicos do produto. Uma empresa de produção de rações para leitões com uma produção anual de 20 000 toneladas de pellets pode perder até 2 milhões de yuan em benefícios económicos (calculados com base numa produção anual de 20 000 toneladas, ajustada ao teor de humidade, 2% por tonelada e 5 000 yuan por tonelada). Ajustar os parâmetros do processo de produção de acordo com os diferentes climas da estação de produção e as alterações no teor de humidade das matérias-primas pode melhorar significativamente a qualidade dos alimentos para animais e os benefícios económicos da produção de pellets. fábrica de pellets de ração para leitões.

2. Métodos para aumentar a humidade dos pellets durante a transformação dos alimentos para leitões

(1) Controlo da humidade durante a trituração das matérias-primas

Comparando e analisando os resultados da utilização de pulverizador de ração para leitões Com a utilização de ecrãs com diferentes aberturas, verifica-se que a perda de humidade das matérias-primas após a pulverização aumenta significativamente com a redução do tamanho das partículas pulverizadas das matérias-primas. À medida que o teor de humidade da matéria-prima aumenta, a eficiência da trituração também é significativamente reduzida e o consumo de energia também aumenta. A perda de água durante a trituração das matérias-primas é geralmente de cerca de 0,5%.

(2) Controlo da humidade durante o processo de mistura de alimentos para leitões

A perda de água durante a processo de mistura de alimentos para leitões é muito pequena e pode ser ignorada. Quando o teor de humidade do pó misturado é relativamente baixo, considere a pulverização de água atomizada quando os materiais são misturados. No entanto, existem muitos problemas na adição de água no equipamento de mistura de alimentos para leitões a que se deve prestar atenção:

①A água adicionada às máquinas misturadoras de forragem para porcos em lactação não pode ser usada diretamente como água da torneira, ela precisa passar por um tratamento especial ou adicionar agente anti-molde.

②O número e o tamanho dos bicos devem ser organizados, e a posição e a taxa de pulverização dos bicos devem ser ajustadas para garantir uma pulverização uniforme.

Limpe o misturador de ração para suínos e o silo de granulação após o final da produção todos os dias para evitar os materiais residuais na parede interna do misturador e no silo de granulação.

④Monitorização em tempo real da humidade e das alterações climáticas das matérias-primas e dos produtos finais, e determinação da quantidade de água adicionada durante a mistura de acordo com os resultados da monitorização para garantir que o teor de humidade do produto final está dentro de um intervalo seguro.

(3) Controlo da humidade durante o processo de acondicionamento

O condicionamento de vapor é um processo fundamental na processamento de pellets para suínos. O efeito de condicionamento afecta diretamente a qualidade dos granulados e o teor de humidade da ração acabada. A qualidade do vapor e o tempo de condicionamento são dois factores importantes que afectam o efeito de condicionamento. No processo de produção de pellets de leitão, pode ajustar ou fechar a armadilha e utilizar vapor de baixa pressão para aumentar o tempo de condicionamento do material no condicionador para misturar totalmente o material com o vapor, de modo a que o material possa absorver totalmente a humidade do vapor, aumentando assim a humidade do produto.

(4) Escolha a matriz de anel correta da máquina granuladora horizontal de alta qualidade para ração de suínos em aleitamento

A abertura e a taxa de compressão do moinho de pellets para alimentação de leitões'são os principais factores que afectam a máquina de fabrico de pellets de ração para leitões'e é também um dos factores que afectam a humidade do produto de pellets de ração para suínos em aleitamento. Um molde em anel com uma pequena abertura, devido ao seu pequeno diâmetro de partícula, o volume de ar de arrefecimento do refrigerador penetra facilmente nos pellets de ração, pelo que é retirada mais água durante o arrefecimento, e a humidade do produto de ração será menor. Inversamente, a matriz de anel de material com uma grande abertura tem um diâmetro de partícula maior, e o vento frio não consegue penetrar facilmente nas partículas, pelo que menos água é retirada durante o arrefecimento, e a humidade do produto de alimentação aumentará. Para o molde de anel com compressão relativamente grande, durante a processo de peletização de alimentos para leitões, Durante a granulação por extrusão, a temperatura de fricção é elevada e a perda de água é grande, e a humidade dos pellets de ração será reduzida. Durante a granulação por extrusão, a temperatura de fricção é elevada e a perda de água é grande, e a humidade dos granulados de ração será reduzida. Geralmente, a ração para leitões usa uma matriz em anel com uma abertura relativamente pequena, pelo que a escolha de uma matriz em anel com uma baixa taxa de compressão é benéfica para melhorar a qualidade e o teor de humidade dos pellets de ração para leitões.

(5) Quando os granulados são arrefecidos, escolher o volume de ar de arrefecimento adequado

O objetivo do processo de arrefecimento de pellets de ração para leitões não é apenas para reduzir a temperatura do pellet feed para que não exceda a temperatura ambiente 3 ℃; também pode retirar a umidade da ração, de modo que a umidade do produto da ração atenda aos requisitos especificados, e o produto acabado é definido de acordo com a umidade antes que o produto acabado seja resfriado. Os parâmetros de arrefecimento para evitar a perda excessiva de água.

【Informação relacionada com o leitão】

Processo completo de fabrico de alimentos para leitões

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