1. Hàm lượng độ ẩm và ảnh hưởng của thức ăn viên đối với heo con bú
(1) Hàm lượng độ ẩm trong viên thức ăn cho heo con
Vào mùa đông và mùa xuân, do nhiệt độ thấp, các nhà sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn Thường sử dụng ngô mới thu hoạch, có hàm lượng nước tương đối cao. Sau khi ép viên thức ăn chăn nuôi, hàm lượng nước khoảng 13,1%, cơ bản đáp ứng được các yêu cầu kiểm soát chất lượng. Tuy nhiên, vào mùa hè và mùa thu, độ ẩm của nguyên liệu thức ăn chăn nuôi lợn nằm trong khoảng từ 11% đến 13%. Ngoài nhiệt độ cao, một phần độ ẩm của nguyên liệu thức ăn bị mất trong quá trình nghiền, ép viên và xử lý sơ bộ thức ăn chăn nuôi lợn, khiến độ ẩm của sản phẩm thức ăn chăn nuôi thành phẩm chỉ còn từ 9% đến 11%.
(2) Ảnh hưởng của độ ẩm viên thức ăn đến hiệu suất của heo con bú
Viên thức ăn có hàm lượng nước quá cao, nồng độ dinh dưỡng thấp và dễ bị mốc cũng như hư hỏng trong quá trình sử dụng; ngược lại, hàm lượng nước quá thấp trong viên thức ăn sẽ làm giảm quá trình gelatin hóa và khả năng tiêu hóa của tinh bột, đồng thời độ cứng của các hạt sẽ ảnh hưởng đến độ ngon miệng và lượng thức ăn tiêu thụ của heo con bú.
(3) Ảnh hưởng của độ ẩm hạt đến sự mài mòn cơ học và Dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn hiệu quả
Hàm lượng độ ẩm trong viên thức ăn cho heo con càng thấp thì mức độ mài mòn cơ học càng nghiêm trọng và hiệu suất sản xuất càng giảm. Hiệu suất sản xuất của nguyên liệu dạng viên có độ ẩm trong khoảng 11%~13%, và mức độ mài mòn cơ học ở mức nhẹ.
(4) Ảnh hưởng của hàm lượng độ ẩm trong viên thức ăn đến lợi ích kinh tế của nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi lợn
Hàm lượng độ ẩm trong viên thức ăn không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng thức ăn cho heo con bú mà còn tác động đến năng suất và lợi nhuận kinh tế của sản phẩm. Một doanh nghiệp sản xuất thức ăn cho heo con bú với sản lượng hàng năm là 20.000 tấn viên nén có thể mất tới 2 triệu nhân dân tệ lợi ích kinh tế (tính toán dựa trên sản lượng hàng năm là 20.000 tấn, điều chỉnh theo độ ẩm, 2% mỗi tấn và 5.000 nhân dân tệ mỗi tấn). Việc điều chỉnh các thông số quy trình sản xuất theo các điều kiện khí hậu khác nhau của mùa vụ và sự thay đổi về độ ẩm của nguyên liệu có thể cải thiện đáng kể chất lượng thức ăn và lợi ích kinh tế của Nhà máy sản xuất thức ăn viên cho heo con.
2. Các phương pháp tăng độ ẩm của viên thức ăn trong quá trình chế biến thức ăn cho heo con bú
(1) Kiểm soát độ ẩm trong quá trình nghiền nguyên liệu
Bằng cách so sánh và phân tích kết quả của việc sử dụng Máy nghiền thức ăn cho heo con Khi sử dụng các lưới sàng có kích thước lỗ khác nhau, người ta nhận thấy rằng lượng nước mất đi của nguyên liệu sau khi nghiền tăng đáng kể khi kích thước hạt nghiền của nguyên liệu giảm xuống. Khi hàm lượng nước trong nguyên liệu tăng lên, hiệu suất nghiền cũng giảm đáng kể và mức tiêu thụ năng lượng cũng sẽ tăng theo. Lượng nước mất đi trong quá trình nghiền nguyên liệu thường vào khoảng 0,5%.
(2) Kiểm soát độ ẩm trong quá trình trộn thức ăn cho heo con bú
Lượng nước thất thoát trong quá trình Quy trình trộn thức ăn cho heo con là rất nhỏ và có thể bỏ qua. Khi độ ẩm của bột hỗn hợp tương đối thấp, nên xem xét việc phun nước dạng sương khi trộn nguyên liệu. Tuy nhiên, việc thêm nước vào Thiết bị trộn thức ăn cho heo con điều cần lưu ý:
①Nước được thêm vào máy trộn thức ăn cho heo con không thể sử dụng trực tiếp như nước máy, mà cần phải qua xử lý đặc biệt hoặc pha thêm chất chống nấm mốc.
② Cần bố trí số lượng và kích thước của các vòi phun, đồng thời điều chỉnh vị trí và lưu lượng phun của các vòi phun để đảm bảo phun đều.
③Hàng ngày, sau khi kết thúc ca sản xuất, cần vệ sinh máy trộn thức ăn chăn nuôi và thùng tạo hạt để tránh để lại cặn bã trên thành trong của máy trộn và thùng tạo hạt.
④Theo dõi theo thời gian thực độ ẩm và sự thay đổi thời tiết của nguyên liệu thô và sản phẩm thành phẩm, đồng thời xác định lượng nước cần thêm vào trong quá trình trộn dựa trên kết quả theo dõi để đảm bảo độ ẩm của sản phẩm thành phẩm nằm trong phạm vi an toàn.
(3) Kiểm soát độ ẩm trong quá trình xử lý
Quá trình điều hòa hơi nước là một công đoạn quan trọng trong Sản xuất thức ăn viên cho heo. Hiệu quả của quá trình làm ẩm ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng viên thức ăn và hàm lượng độ ẩm của thức ăn thành phẩm. Chất lượng hơi nước và thời gian làm ẩm là hai yếu tố quan trọng quyết định hiệu quả của quá trình này. Trong quy trình sản xuất thức ăn viên cho heo con bú, bạn có thể điều chỉnh hoặc đóng van xả và sử dụng hơi nước áp suất thấp để kéo dài thời gian làm ẩm nguyên liệu trong thiết bị làm ẩm, nhằm trộn đều nguyên liệu với hơi nước, giúp nguyên liệu hấp thụ hoàn toàn độ ẩm từ hơi nước, từ đó tăng hàm lượng độ ẩm của sản phẩm.
(4) Chọn khuôn vòng phù hợp cho máy ép viên thức ăn heo con nằm ngang chất lượng cao
Độ mở và tỷ lệ nén của Nhà máy sản xuất thức ăn viên cho heo con'Các khuôn đúc vòng là những yếu tố chính ảnh hưởng đến Máy sản xuất viên thức ăn cho heo con'năng suất, đồng thời cũng là một trong những yếu tố ảnh hưởng đến độ ẩm của sản phẩm viên thức ăn cho heo con. Khuôn vòng có lỗ nhỏ, do đường kính hạt nhỏ, nên luồng không khí làm mát từ bộ làm mát dễ dàng thâm nhập vào các viên thức ăn, do đó lượng nước bị bay hơi trong quá trình làm mát nhiều hơn, và độ ẩm của sản phẩm thức ăn sẽ thấp hơn. Ngược lại, khuôn vòng có lỗ lớn có đường kính hạt lớn hơn, và luồng gió lạnh không thể dễ dàng thâm nhập vào các hạt, do đó lượng nước bị loại bỏ trong quá trình làm mát ít hơn, và độ ẩm của sản phẩm thức ăn sẽ tăng lên. Đối với khuôn vòng có độ nén tương đối lớn, trong quá trình Quy trình ép viên thức ăn cho heo con, lực cản ma sát tương đối lớn và nguyên liệu khó đi qua lỗ khuôn. Trong quá trình ép viên, nhiệt độ do ma sát sinh ra cao và lượng nước mất đi lớn, dẫn đến độ ẩm của viên thức ăn sẽ giảm. Thông thường, thức ăn cho heo con bú sử dụng khuôn vòng có lỗ khuôn tương đối nhỏ, do đó việc lựa chọn khuôn vòng có tỷ lệ nén thấp sẽ giúp cải thiện chất lượng và độ ẩm của viên thức ăn cho heo con bú.
(5) Khi các viên nén đã nguội, hãy chọn lưu lượng khí làm mát phù hợp
Mục đích của Quy trình làm mát viên thức ăn cho heo con không chỉ nhằm giảm nhiệt độ của nguyên liệu dạng viên sao cho không vượt quá nhiệt độ phòng 3℃; mà còn giúp loại bỏ độ ẩm trong nguyên liệu, đảm bảo độ ẩm của sản phẩm nguyên liệu đáp ứng các yêu cầu quy định, đồng thời sản phẩm thành phẩm được định hình dựa trên độ ẩm trước khi làm mát. Các thông số làm mát cần được điều chỉnh để tránh mất nước quá mức.
【Thông tin liên quan về heo sữa quay】
