1. Conținutul de umiditate și influența peleților pentru porcul de lapte

(1) Conținutul de umiditate al peletelor pentru hrana suinelor

Iarna și primăvara, din cauza temperaturii scăzute, producători de hrană pentru porci utilizează adesea porumb nou comercializat, care are un conținut de umiditate relativ ridicat. După peletizarea furajelor pentru porci, conținutul de umiditate este de aproximativ 13%, ceea ce poate îndeplini în principiu cerințele de control al calității. Cu toate acestea, vara și toamna, conținutul de umiditate al ingredientelor pentru hrana porcilor este cuprins între 11% și 13%. În plus față de temperatura ridicată, o parte din conținutul de umiditate al ingredientelor furajere se pierde în procesul de zdrobire, peletizare și pretratare a furajelor pentru porci, ceea ce face ca conținutul de umiditate al produselor furajere finite să fie cuprins între 9% și 11%.

(2) Influența umidității peleților asupra performanțelor suinelor care alăptează

Peleții au un conținut prea ridicat de apă, o concentrație scăzută de nutrienți și sunt predispuși la mucegai și deteriorare în timpul utilizării; un conținut prea scăzut de apă al peleților va reduce gelatinizarea și digestibilitatea amidonului, iar duritatea particulelor va afecta palatabilitatea și consumul de hrană al suinelor care alăptează.

(3) Influența umidității particulelor asupra uzurii mecanice și linia de producție a hranei pentru porci eficiență

Cu cât conținutul de umiditate al peleților de porc de lapte este mai mic, cu atât uzura mecanică este mai severă și eficiența producției este mai scăzută. Eficiența de producție a umidității materialului granular este de 11%~13%, iar uzura mecanică este redusă.

(4) Impactul conținutului de umiditate al peleților asupra beneficiilor economice ale fabricii de furaje pentru porci

Conținutul de umiditate al peletelor afectează nu numai calitatea furajelor pentru porci de lapte, ci și randamentul și beneficiile economice ale produsului. O întreprindere producătoare de furaje pentru porci de lapte cu o producție anuală de 20 000 de tone de pelete poate pierde până la 2 milioane de yuani în beneficii economice (calculate pe baza unei producții anuale de 20 000 de tone, ajustate în funcție de conținutul de umiditate, 2% pe tonă și 5 000 de yuani pe tonă). Ajustarea parametrilor procesului de producție în funcție de diferitele clime ale sezonului de producție și de modificările conținutului de umiditate al materiilor prime poate îmbunătăți semnificativ calitatea furajelor și beneficiile economice ale fabrica de fabricare a peletelor de hrană pentru suine.

2. Metode de creștere a umidității peletelor în timpul prelucrării hranei pentru porci de lapte

(1) Controlul umidității în timpul zdrobirii materiilor prime

Prin compararea și analizarea rezultatelor utilizării pulverizator de hrană pentru suine cu deschideri diferite, se constată că pierderea de umiditate a materiilor prime după pulverizare crește semnificativ odată cu reducerea dimensiunii particulelor pulverizate ale materiilor prime. Pe măsură ce conținutul de umiditate al materiei prime crește, eficiența de zdrobire este, de asemenea, redusă semnificativ, iar consumul de energie va crește, de asemenea. Pierderea de apă în timpul zdrobirii materiilor prime este în general de aproximativ 0,5%.

(2) Controlul umidității în timpul procesului de amestecare a furajelor pentru porcii de lapte

Pierderea de apă în timpul procesul de amestecare a furajelor pentru porci de lapte este foarte mică și poate fi ignorată. Atunci când conținutul de umiditate al pulberii amestecate este relativ scăzut, luați în considerare pulverizarea de apă pulverizată atunci când materialele sunt amestecate. Cu toate acestea, există multe probleme în adăugarea apei în echipamente de amestecare a furajelor pentru porci de lapte la care trebuie să se acorde atenție:

① Apa adăugată la mașinile de amestecat furaje pentru porci de lapte nu poate fi utilizată direct ca apă de la robinet, trebuie să treacă printr-un tratament special sau să adauge agent antimucegai.

② Numărul și dimensiunea duzelor trebuie aranjate, iar poziția și viteza de pulverizare a duzelor trebuie ajustate pentru a asigura o pulverizare uniformă.

③Curățați mixerul de furaje pentru porci și silozul de granulare după încheierea producției în fiecare zi pentru a evita materialele reziduale pe peretele interior al mixerului și al silozului de granulare.

④Monitorizarea în timp real a umidității și a schimbărilor meteorologice ale materiilor prime și ale produselor finale și determinarea cantității de apă adăugată în timpul amestecării în funcție de rezultatele monitorizării pentru a se asigura că conținutul de umiditate al produsului final se află într-un interval sigur.

(3) Controlul umidității în timpul procesului de condiționare

Condiționarea aburului este un proces cheie în prelucrarea hranei pentru pelete de porc. Efectul de condiționare afectează în mod direct calitatea peleților și conținutul de umiditate al furajului finit. Calitatea aburului și timpul de condiționare sunt doi factori importanți care afectează efectul de condiționare. În procesul de producție a furajelor pe bază de pelete pentru porci sugari, puteți regla sau închide sifonul și puteți utiliza abur de joasă presiune pentru a crește timpul de condiționare a materialului în condiționator pentru a amesteca complet materialul cu aburul, astfel încât materialul să poată absorbi complet umiditatea din abur, crescând astfel umiditatea produsului.

(4) Alegeți inelul drept moare de ce de înaltă calitate orizontale suckling porc furaje granulator granulator mașină

Deschiderea și raportul de compresie ale moară de peleți pentru hrana sucevenilor'sunt principalii factori care afectează supt porc furaje peleți face mașină'și este, de asemenea, unul dintre factorii care afectează umiditatea produsului pe bază de pelete pentru hrana suinelor. O matriță inelară cu o deschidere mică, din cauza diametrului mic al particulelor sale, volumul de aer de răcire al răcitorului pătrunde cu ușurință în pelete de furaje, astfel încât mai multă apă este îndepărtată în timpul răcirii, iar umiditatea produsului furajer va fi mai scăzută. Dimpotrivă, matricea inelară pentru materiale cu o deschidere mare are un diametru mai mare al particulelor, iar vântul rece nu poate pătrunde cu ușurință în particule, astfel încât în timpul răcirii se preia mai puțină apă, iar umiditatea furajelor va crește. Pentru matrița inelară cu compresie relativ mare, în timpul procesul de peletizare a furajelor pentru porci de lapte, rezistența la frecare este relativ mare, iar materialul nu este ușor de trecut prin deschizătură. În timpul granulației prin extrudare, temperatura de frecare este ridicată și pierderea de apă este mare, iar umiditatea peletelor de furaje va fi redusă. În general, furajele pentru porci de lapte utilizează o filieră inelară cu o deschidere relativ mică, astfel încât alegerea unei filiere inelare cu un raport de compresie scăzut este benefică pentru îmbunătățirea calității și a conținutului de umiditate al peletelor de furaje pentru porci de lapte.

(5) Când peleții sunt răciți, alegeți volumul de aer de răcire adecvat

Scopul procesul de răcire a peletelor de hrană pentru porci de lapte nu este doar pentru a reduce temperatura hranei pentru animale pelete, astfel încât să nu depășească temperatura camerei 3 ℃; se poate lua, de asemenea, umezeala din furaje, astfel încât umiditatea produsului furajer îndeplinește cerințele specificate, iar produsul finit este setat în funcție de umiditate înainte ca produsul finit să fie răcit. Parametrii de răcire pentru a evita pierderea excesivă de apă.

【Informații legate de suptul porcului】

Procesul complet de fabricare a hranei pentru porci de lapte

fierbinte de vânzare supt porc furaje peleți face mașină de vânzare