Saat ini, mode pasokan elemen jejak masih didominasi oleh elemen jejak anorganik, terutama karena harganya yang murah dan penggunaan jangka panjang, yang telah membentuk kebiasaan yang melekat. Namun, sebagian besar elemen jejak anorganik tingkat umpan berasal dari produk sampingan industri. Karena harganya yang murah, perusahaan hulu tidak menanganinya secara memadai, dan sejumlah besar zat beracun dan berbahaya kemungkinan besar akan tetap ada, yang membawa banyak masalah pada keamanan dan stabilitas pakan.
Masalah ini hanya sedikit teratasi dengan penggunaan elemen jejak organik. Hal ini terutama disebabkan oleh persaingan yang semakin ketat dari tanaman pakan, semakin tinggi, semakin tinggi pula persyaratan kualitas pakan, dan permintaan akan ciri-ciri penampilan hewan di terminal pembiakan. Dalam dua tahun terakhir, didorong oleh permintaan yang besar pabrik pakan, elemen jejak organik secara bertahap telah diakui dan digunakan secara luas. Dalam lingkungan ini, masalah baru telah muncul seiring perkembangan zaman. Cara mengevaluasi secara ilmiah dan menerapkan elemen jejak organik secara rasional telah membawa masalah baru bagi banyak formulator pakan.
Di bawah tekanan masalah ganda yang disebutkan di atas, semakin banyak perusahaan pakan yang memilih untuk secara langsung menyerahkan premix elemen jejak, mirip dengan model multi-dimensi, dan menyerahkannya kepada perusahaan produksi dan pemrosesan elemen jejak profesional untuk memfokuskan energi mereka pada bagian yang saya kuasai. Ada tujuh atau delapan jenis elemen jejak, lusinan bahan baku monomer anorganik dan organik dalam pakan. Jika perusahaan pakan mengevaluasi satu per satu, pasti akan meningkatkan input manusia dan keuangan dalam jumlah besar. Kegagalan dalam mengevaluasi akan meningkatkan risiko keamanan dan stabilitas pakan.
Dalam masalah ini, elemen jejak majemuk yang dibuat khusus adalah solusi yang paling efektif dan paling aman. Menurut kebutuhan yang berbeda dari pelanggan yang berbeda, kami mengadopsi metode kustomisasi yang dipersonalisasi dan menyerahkan semua campuran elemen jejak kepada pemasok profesional. Manfaat elemen jejak komposit yang disesuaikan dapat diringkas secara singkat dalam aspek-aspek berikut ini: (1) Mengurangi risiko pembelian perusahaan. Di masa lalu, lebih dari selusin jenis dibeli, tetapi sekarang hanya satu atau beberapa jenis mineral majemuk yang perlu dibeli. ②Mengurangi tekanan penyimpanan dan gudang. Di masa lalu, lusinan jejak monomer perlu disimpan secara terpisah, yang tidak hanya menempati gudang bahan baku, tetapi juga penyimpanan jangka panjang mineral anorganik rentan terhadap oksidasi, perubahan warna, aglomerasi, dan penyerapan air. Beralih ke tambang komposit dapat menghilangkan masalah tersebut. ③Mengurangi banyak investasi dalam personel dan peralatan kontrol kualitas.
Jadi, bagaimana kita bisa menghasilkan premix elemen jejak berkualitas tinggi? Perlu melakukan aspek-aspek berikut dari kontrol bahan baku, kontrol formula, proses lini produksi pakan premix dan peralatan pakan premix dan kontrol kualitas.
1. Pengendalian bahan baku
Untuk pengendalian bahan baku premix elemen jejak, ada tiga prinsip utama yang harus dipahami, yaitu: pengendalian faktor oksidasi, pengendalian faktor penggumpalan, dan pengendalian indeks kebersihan.
(1) Kontrol faktor oksidasi
Seperti kita ketahui, yang paling rentan terhadap perubahan warna pada premix unsur mikro adalah zat besi. Ion besi berwarna hijau muda dalam bahan baku dioksidasi menjadi ion besi berwarna kuning, yang menyebabkan premix berubah warna. Jadi, apa yang menyebabkan oksidasi ion besi, dan bagaimana kita mengontrol faktor perubahan warna ini. Secara singkat dirangkum ke dalam tiga aspek. Pertama, kontrol oksidan dalam pakan. Elemen jejak tingkat umpan sebagian besar berasal dari produk sampingan industri. Produksi seng sulfat tingkat pakan sebagian besar dibuat dengan metode basah. Bahan baku yang digunakan adalah seng hipoksida dari industri, yang juga mengandung unsur lain seperti kadmium, timbal, arsenik, dan besi. Oleh karena itu, untuk mendapatkan produk seng sulfat dengan kandungan tinggi, diperlukan penghilangan pengotor. Dalam proses penghilangan pengotor, penghilangan oksidan menempati posisi penting.
Oksidan yang digunakan untuk menghilangkan pengotor ini sebagian besar adalah hidrogen peroksida, dan sebagian lagi dibawa ke dalam campuran elemen jejak dengan bahan baku seng sulfat, sehingga besi divalen dalam campuran elemen jejak dioksidasi menjadi besi trivalen. Banyak perusahaan menggunakan bubuk batu sebagai pembawa premix elemen jejak. Saat pH premix meningkat karena bubuk batu, besi besi akan teroksidasi menjadi ion besi jika pH lebih besar dari 5. Ketiga, besi organik yang dipilih tidak cukup dikelat, dan dioksidasi menjadi besi trivalen dalam jumlah besar di bawah aksi air bebas di premix. Metode untuk memecahkan masalah di atas sangat sederhana. Pertama, mendeteksi jumlah sisa oksidan dalam setiap batch bahan baku. Kedua, pilih pembawa elemen jejak yang sesuai. Ketiga, mengevaluasi elemen jejak organik secara ilmiah dan efektif.
(2) Pengendalian faktor penggumpalan
Aglomerasi premix terutama disebabkan oleh penyerapan kelembapan dan rekristalisasi bahan baku. Alasan utama untuk fenomena ini adalah bahwa sejumlah besar air bebas, asam bebas dan klorida tetap ada dalam bahan baku. Metode utama untuk mengontrol aglomerasi adalah sebagai berikut: Pertama, merumuskan standar perusahaan secara ketat. Karena standar nasional yang relevan untuk monomer elemen jejak mengontrol lebih sedikit indikator, mereka tidak dapat mengandalkan standar nasional untuk memilih bahan baku berkualitas tinggi. Hal ini mengharuskan perusahaan untuk memenuhi kebutuhan dan pengujian mereka sendiri. Kekuatan untuk merumuskan standar pengendalian internal perusahaan yang terperinci. Kedua, kontrol ketat apakah ketiga bahan baku di atas melebihi standar pengendalian internal perusahaan. Ketiga, meminimalkan penggunaan tembaga sulfat pentahidrat.
(3) Pengendalian indikator kesehatan
Berdasarkan standar nasional, kandungan nikel dan merkuri perlu dikontrol lebih lanjut, karena nikel secara langsung memengaruhi warna kulit hewan muda dan unggas, dan tembaga sulfat memiliki kandungan nikel tertinggi. Merkuri dengan mudah merusak mukosa lambung dan vili usus, yang menyebabkan daya cerna dan tingkat penyerapan menurun, sehingga makanan anak babi yang disapih perlu difokuskan pada pengendalian apakah merkuri melebihi standar. Isu penting lainnya adalah pengendalian dioksin. Sebagian besar bahan baku untuk produksi tembaga sulfat tingkat umpan di negara kita menggunakan limbah cairan korosi dari produksi papan sirkuit. Limbah cairan korosi yang digunakan untuk memproduksi papan sirkuit hanya memiliki tiga kondisi untuk menghasilkan dioksin, yaitu: cincin benzena, ion klorida, dan suhu tinggi. Oleh karena itu, kami menguji kandungan dioksin dalam tembaga sulfat kelas umpan yang telah jadi, yang melebihi standar Uni Eropa sebanyak 3 hingga 5 kali lipat. Seperti yang kita ketahui bersama, dioksin bersifat sangat karsinogenik, dan penggunaan tembaga tinggi dalam pakan babi dalam jangka panjang pasti akan menyebabkan kerusakan pada lingkungan dan manusia.
2. Kontrol formula
Karena tingkat penyerapan elemen jejak anorganik yang rendah dan harganya yang murah, biaya pakan majemuk menjadi sangat kecil. Oleh karena itu, produsen telah menggunakan elemen jejak anorganik dalam proporsi yang melebihi NRC dan standar nasional sebanyak 3 kali lipat atau bahkan lebih tinggi. Seperti yang kita ketahui bersama, ada ambang batas keamanan tertentu untuk penggunaan elemen jejak, dan ada juga proporsi penyerapan tertentu di antara elemen-elemen tersebut. Karena penggunaan dalam skala besar, hewan tidak dapat sepenuhnya menyerapnya, sehingga menghasilkan pemborosan elemen jejak yang besar. Pada saat yang sama, sejumlah besar kation juga menyebabkan rangsangan tertentu pada keseimbangan elektrolit usus hewan. Oleh karena itu, untuk penggunaan elemen jejak, kita harus fokus pada dua prinsip dasar konten yang efektif dan rasio elemen, dan merancang campuran elemen jejak hewan dari berbagai varietas dan tahapan dengan model elemen jejak yang ideal.
Ketika merancang premix elemen jejak hewan, faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan berdasarkan prinsip-prinsip desain formula: Pertama, kehilangan yang disebabkan oleh reaksi redoks antara berbagai bentuk elemen jejak. Kedua, rasio penambahan terbaik di antara empat elemen besi, tembaga, seng dan mangan. Ketiga, rasio elemen jejak organik terhadap elemen jejak anorganik. Keempat, apakah daerah yang berbeda mengalami kekurangan elemen jejak. Kelima, di musim yang berbeda, jumlah elemen jejak yang aman perlu ditingkatkan. Di antara mereka, rasio penambahan elemen jejak anorganik dan elemen jejak organik adalah masalah yang paling membingungkan yang dihadapi oleh banyak perusahaan pakan dalam proses desain. Di sini, basis data aplikasi elemen jejak dasar dan nilai pengalaman aplikasi pasar yang dimiliki oleh perusahaan produksi kami menjadi sangat penting.
3. Proses Pembuatan Pakan Premix, peralatan dan kontrol kualitas
(1) Proses produksi
Pertama-tama, kita harus memahami secara jelas mengenai karakteristik premix trace element berkualitas tinggi, yang bisa dirangkum dalam lima poin. Yaitu: Pertama, buatlah komponen mikro terdistribusi secara merata. Kedua, memperbaiki ketidakstabilan komponen jejak. Ketiga, tingkat penambahan dapat distandarisasi. Keempat, mengurangi proses produksi perusahaan pakan. Kelima, untuk memaksimalkan efek sinergis dari komponen jejak.
Dapat dilihat dari penjelasan di atas bahwa distribusi seragam menempati urutan pertama, jadi bagaimana membuat bahan kimia dengan kepadatan curah yang berbeda, kelembaban yang berbeda, dan ukuran partikel yang berbeda untuk dicampur secara seragam, tidak ada keraguan bahwa ada dua aspek, yaitu: penghancuran ultra-halus komponen bahan baku yang sangat kecil, dan aplikasi ilmiah otomatis peralatan pra-pencampuran.
Menurut prinsip distribusi Poisson, produk premix dengan keseragaman pencampuran (CV) <3% atau kurang dari itu diperlukan. Setidaknya 900 partikel komponen ini dalam setiap sampel dapat mencegah kesalahan dalam pasokan nutrisi dan hasil analisis komponen ini. Sebagai contoh, natrium selenit, kalsium iodat, dan kromium organik dalam campuran awal elemen jejak memiliki tingkat penambahan yang sangat rendah, dan dosis efektifnya mendekati dosis toksik. Oleh karena itu, penghancuran sangat halus diperlukan untuk membuat pencampuran menjadi seragam. Saat ini, pabrik pembuatan pakan premix semua menggunakan penggilingan bola kering untuk menghancurkan. Ukuran partikel rata-rata setelah dihancurkan adalah 500-600 mesh.
(2) Peralatan produksi pakan premix
Penggunaan peralatan pra-pencampuran yang sepenuhnya otomatis secara ilmiah sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya pengadaan bahan baku untuk pabrik pakan. Ini juga secara ketat mengontrol keamanan dan stabilitas premix elemen jejak. Sistem kontrol pusat mengontrol urutan pemberian bahan baku dalam formula untuk mengurangi masalah pemberian pakan ganda dan pemberian pakan yang terlewat karena pemberian pakan secara manual. Penimbangan mikro yang akurat dapat secara efektif mengontrol kesalahan pengumpanan bahan. Itu mesin pengaduk dayung ganda dapat memastikan bahwa keseragaman pencampuran material dikontrol di bawah 3%.
(3) Kontrol kualitas yang tepat dan ketertelusuran visual
Selain teknologi ilmiah dan peralatan premixing otomatis yang canggih, juga harus ada serangkaian proses kontrol kualitas yang disempurnakan dan sistem penelusuran. Yang pertama adalah penentuan keseragaman pencampuran. Penentuan tradisional keseragaman pencampuran premix elemen jejak adalah dengan mendeteksi elemen besi di dalamnya. Namun, ada dua masalah dalam pendeteksian elemen besi. Pertama, proporsi unsur besi dalam bijih mikro relatif besar. Hal ini tidak dapat sepenuhnya mencerminkan keseragaman pencampuran multi-ore. Kedua, bijih mikro yang disiapkan oleh beberapa pabrik pengolahan pakan premix saat ini tidak mengandung zat besi, sehingga tidak mungkin untuk mendeteksi zat besi untuk mencerminkan keseragaman produk pakan premix. Anda dapat memilih komponen jejak seperti yodium, selenium, dan kobalt untuk menilai indeks keseragaman pencampuran, yang lebih akurat.
Aspek terpenting dari penggunaan premiks elemen jejak saat ini adalah menempatkan kepercayaan perusahaan pakan pada merek pemasok multi-mineral yang dipilih. Sebagai produsen multi-mineral itu sendiri, perlu untuk mengembangkan sistem ketertelusuran yang terperinci sehingga multi-mineral bukanlah produk dingin yang ditempatkan di gudang pelanggan, dan orang yang bertanggung jawab atas perusahaan pakan harus benar-benar memahami produk ini. Situasi nyata dari setiap mata rantai mulai dari pengadaan bahan baku, desain formula, pemrosesan pra-pencampuran, pengujian produk jadi, logistik. Untuk tujuan ini, beberapa perusahaan di pasar juga telah meluncurkan sistem kueri penelusuran produk secara online, sehingga pelanggan dapat dengan jelas memahami seluk beluk produk mereka.
