Hozirgi kunda iz elementlarini ta'minlash usuli hanuzgacha inorganik iz elementlari ustunligida davom etmoqda, asosan ularning past narxi va uzoq muddatli qo'llanilishi tufayli, bu esa o'ziga xos odatni shakllantirgan. Biroq, ozuqa darajasidagi inorganik iz elementlarining aksariyati sanoat yon mahsulotlaridan olinadi. Ularning past narxi tufayli yuqori oqimdagi kompaniyalar ularni yetarlicha tozalamaydi va katta miqdordagi zaharli hamda zararli moddalar saqlanib qolishi mumkin, bu esa ozuqa xavfsizligi va barqarorligiga ko'plab muammolar keltirib chiqaradi.
Ushbu muammolar organik iz elementlaridan foydalanish bilan biroz yengillashadi. Bu asosan ...ning kuchaygan raqobati tufayli. Oziqlantirish zavodlari, ozuqa sifatiga bo'lgan yuqori talablar va selektsion terminalda hayvonlarning tashqi ko'rinish xususiyatlariga bo'lgan talab. So'nggi ikki yil ichida, katta omillar ta'siri ostida Yem fabrikalar, Organik iz elementlari asta-sekin e'tirof etilib, keng qo'llanila boshladi. Bu sharoitda zamon talabi bilan yangi muammolar paydo bo'ldi. Organik iz elementlarini ilmiy jihatdan baholash va mantiqan qo'llash masalasi ko'plab yem formulalovchilari uchun yangi muammolarni keltirib chiqardi.
Yuqorida tilga olingan ikki muammoning bosimi ostida, tobora ko'proq yem korxonalari ko'p o'lchovli modelga o'xshash tarzda iz elementlari premiksini bevosita professional iz elementlari ishlab chiqarish va qayta ishlash kompaniyalariga topshirishni tanlamoqda, shunda o'z energiyasini eng yaxshi uddalay oladigan sohalarga yo'naltirishlari mumkin. Ozuqada yetti-sakkiz xil iz element va o'nlab noorganik hamda organik monomer xomashyo mavjud. Agar ozuqa korxonasi ularni bittadan baholasa, bu muqarrar ravishda katta miqdordagi inson va moliyaviy xarajatlarni talab qiladi. Baholamaslik esa ozuqa xavfsizligi va barqarorligi xavfini oshiradi.
Ushbu muammo sharoitida maxsus tayyorlangan murakkab iz elementlari eng samarali va xavfsiz yechimdir. Turli mijozlarning turli ehtiyojlariga muvofiq, biz shaxsiylashtirilgan moslashtirish usulini qo'llaymiz va barcha iz elementlari premikslarini professional yetkazib beruvchilarga topshiramiz. Maxsus tayyorlangan murakkab iz elementlarining afzalliklari quyidagi jihatlarda qisqacha ifodalanadi: ① Korporativ xaridlar xavfini kamaytirish. Avval o'nlab monomerlar alohida sotib olinardi, hozir esa faqat bir yoki bir necha turdagi birikma minerallarini xarid qilish kifoya. ②Ombor va saqlash bosimini kamaytirish. Ilgari o'nlab iz element monomerlarini alohida saqlash kerak bo'lardi, bu nafaqat xomashyo omborini egallardi, balki noorganik minerallarni uzoq muddat saqlash oksidlanish, rangining o'zgarishi, aglomeratsiya va nam tortishga moyil bo'lardi. Aralash iz elementlarga o'tish bunday muammolarni bartaraf etadi. ③Sifat nazorati xodimlari va uskunalarga bo'lgan katta sarmoyalarni kamaytirish.
Shunday qilib, iz elementlarining yuqori sifatli premiksini qanday ishlab chiqarish mumkin? Xomashyo nazorati va formula nazorati kabi quyidagi jihatlarni amalga oshirish zarur, Premiks yem ishlab chiqarish liniyasi jarayoni va Premiks yem uskunalari va sifat nazorati.
1. Xomashyo materiallarini nazorat qilish
Mikroelement premiksi xomashyo materiallarini nazorat qilishda uchta asosiy tamoyilga rioya qilinadi: oksidlanish omilini nazorat qilish, qotib qolish omilini nazorat qilish va gigiyena ko'rsatkichini nazorat qilish.
(1) oksidlanish omilini nazorat qilish
Biz hammamiz bilamizki, mikroelement premiksida rangini yo'qotishga eng moyil bo'lgan element temirdir. Xomashyo materiallardagi och yashil temir (II) ionlari oksidlanib sariq temir (III) ionlariga aylanadi, bu esa premiksning rangini o'zgartirishiga sabab bo'ladi. Shunday ekan, temir ionlarining oksidlanishiga nima sabab bo'ladi va bu rang o'zgarish omilini qanday nazorat qilamiz? Qisqacha uch jihatga bo'lib ko'rib chiqamiz. Birinchisi – ozuqadagi oksidlovchilarni nazorat qilish. Yem uchun mo'ljallangan mikroelementlar asosan sanoat yon mahsulotlaridan olinadi. Yem uchun mo'ljallangan sink sulfatini ishlab chiqarish ko'p hollarda nam usulda amalga oshiriladi. Ishlatiladigan xomashyo sanoatdan olinadigan sink gipoksididir, u kadmiy, qo'rg'oshin, arsen va temir kabi boshqa elementlarni ham o'z ichiga oladi. Shuning uchun yuqori sink sulfatli mahsulotlar olish uchun begona aralashmalarni yo'qotish zarur. Begona aralashmalarni yo'qotish jarayonida oksidlovchilarni olib tashlash muhim o'rin tutadi.
Ushbu aralashma begona moddalarni yo'qotish uchun asosan vodorod peroksid ishlatiladi va uning bir qismi sink sulfat xomashyosi bilan iz elementlari premiksiga kiritiladi, shuning uchun premiksdagi ikki valentli temir uch valentli temirga oksidlanadi. Ikkinchidan, tashuvchi tanlovi. Ko'plab kompaniyalar iz elementlar premiksining tashuvchisi sifatida tosh changidan foydalanadi. Tosh changi tufayli premiksning pH qiymati oshgani sayin, pH 5 dan yuqori bo'lganda temir II oksidlanib temir III ionlariga aylanadi. Uchinchidan, tanlangan organik temir yetarlicha chelatlanmagan bo'lib, premiksdagi erkin suv ta'sirida katta miqdorda uch valentli temirga oksidlanadi. Yuqoridagi muammolarni hal qilish usuli juda oddiy. Birinchidan, har bir xomashyo partiyasida oksidlovchining qoldiq miqdorini aniqlash. Ikkinchidan, mos iz element tashuvchilarini tanlash. Uchinchidan, organik iz elementlarni ilmiy va samarali baholash.
(2) Qotib qolish omilini nazorat qilish
Premiksning aglomeratsiyalanishi asosan xomashyo moddalarning namni yutishi va qayta kristallanishi tufayli yuzaga keladi. Bu hodisaning asosiy sababi xomashyo moddalarda katta miqdorda erkin suv, erkin kislotalar va xloridlarning qolib ketishidir. Aglomeratsiyani nazorat qilishning asosiy usullari quyidagilardan iborat: Birinchidan, korporativ standartlarni qat'iy ishlab chiqish. Iz element monomerlariga oid tegishli milliy standartlar kamroq ko'rsatkichlarni nazorat qilgani uchun, ular yuqori sifatli xomashyo tanlashda milliy standartlarga tayanib bo'lmaydi. Shu bois kompaniyalar o'z ehtiyojlari va sinovlariga asoslanib, batafsil korporativ ichki nazorat standartlarini ishlab chiqishlari lozim. Ikkinchidan, barcha xomashyo turlarida yuqorida tilga olingan uch omil korxonaning ichki nazorat standartlaridan oshmasligini qat'iy nazorat qilish. Uchinchi navbatda, mis sulfat pentagidratdan foydalanishni minimallashtirish.
(3) Sog'liq ko'rsatkichlarini nazorat qilish
Milliy standartga asosan, nikel va simob miqdorini qo'shimcha nazorat qilish zarur, chunki nikel yosh hayvonlar va qushlarning teri rangiga bevosita ta'sir qiladi, mis sulfati esa nikelning eng yuqori miqdoriga ega. Simob oshqozon shilliq qavati va ichak villalarini osonlik bilan shikastlaydi, bu esa hazm bo'lish va so'rilish tezligining pasayishiga olib keladi, shuning uchun emizishdan chiqarilgan cho'chqa bolalari ratsionida simobning standartdan oshmasligini nazorat qilishga e'tibor qaratish lozim. Yana bir muhim masala dioksinlarni nazorat qilishdir. Bizning mamlakatimizda ozuqa darajasidagi mis sulfat ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan xomashyo materiallarining aksariyati sxema platalari ishlab chiqarishdan qolgan korroziya suyuqligidan foydalanadi. Sxema platalarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan korroziya suyuqligi dioksinlar hosil bo'lishi uchun zarur bo'lgan uch shartga ega: benzol halqasi, xlorid ionlari va yuqori harorat. Shuning uchun biz tayyor ozuqa darajasidagi mis sulfatdagi dioksinlar miqdorini sinovdan o'tkazdik va u Yevropa Ittifoqi standarti talablaridan 3–5 baravar oshganini aniqladik. Hammamizga ma'lumki, dioksinlar kuchli karsinogen bo'lib, cho'chqa bolalari ozuqasida uzoq muddat yuqori miqdordagi mis qo'llash atrof-muhit va insonlarga zarar yetkazadi.
2. Formula ustidan nazorat
Norg'ar moddalar iz elementlarini kam so'rilishi va ularning past narxi tufayli aralash yem narxi juda kam bo'ladi. Shuning uchun ishlab chiqaruvchilar NRC va milliy standartlardan 3 barobar yoki undan ham yuqori nisbatda norg'ar moddalar iz elementlaridan foydalanishmoqda. Ma'lumki, iz elementlardan foydalanishda ma'lum bir xavfsizlik chegarasi mavjud va elementlar o'rtasida so'rilishning ma'lum nisbati ham mavjud. Keng ko'lamda qo'llanilishi tufayli hayvonlar uni to'liq so'rib ololmaydi, natijada iz elementlarining katta isrofi yuzaga keladi. Shu bilan birga, katta miqdordagi kationlar hayvon ichaklaridagi elektrolit muvozanatiga ma'lum darajada ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun iz elementlaridan foydalanganda samarali miqdor va elementlar nisbati bo'yicha ikkita asosiy tamoyilga e'tibor qaratish, shuningdek, turli navlar va bosqichlar uchun ideal iz elementlari modeliga muvofiq hayvonlarga mo'ljallangan iz elementlari premikslarini loyihalash zarur.
Har qanday hayvon uchun iz elementlarning premiksini loyihalashda quyidagi omillarni formulani loyihalash tamoyillari asosida hisobga olish kerak: Birinchidan, turli iz element shakllari o'rtasidagi redoks reaksiya tufayli yuzaga keladigan yo'qotish. Ikkinchidan, temir, mis, rux va marganets to'rt elementi orasidagi eng yaxshi qo'shish nisbati. Uchinchidan, organik iz elementlarning noorganik iz elementlarga nisbati. To'rtinchidan, turli hududlarda iz elementlar yetishmovchiligi mavjudligi. Beshinchidan, turli fasllarda iz elementlarning xavfsiz miqdorini oshirish zarurligi. Ularning ichida anorganik va organik iz elementlarni qo'shish nisbatini aniqlash ko'plab yem kompaniyalari uchun loyihalash jarayonida eng murakkab muammo hisoblanadi. Bu yerda bizning ishlab chiqarish korxonalarimizga tegishli asosiy iz elementlar ma'lumotlar bazasi va bozor amaliyotidagi tajriba qiymati alohida muhim ahamiyat kasb etadi.
3. Premiks yem ishlab chiqarish jarayoni, uskuna va sifat nazorati
(1) Ishlab chiqarish jarayoni
Avvalo, yuqori sifatli iz elementlari premikslarining xususiyatlarini aniq tushunishimiz kerak, ularni beshta nuqtada jamlash mumkin. Ya'ni: birinchidan, mikro-komponentlarni teng taqsimlash; ikkinchidan, iz elementlari komponentlarining beqarorligini yaxshilash; uchinchidan, qo'shimcha darajasini standartlashtirish; to'rtinchidan, yem ishlab chiqarish korxonalarining ishlab chiqarish jarayonini soddalashtirish; beshinchidan, iz elementlari komponentlarining sinergetik ta'sirini maksimal darajada oshirish.
Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, bir xil taqsimot birinchi o'rinda turadi, shuning uchun turli zichlik, turli namlik va turli zarralar o'lchamiga ega kimyoviy moddalarni bir xilda aralashtirish uchun, shubhasiz, ikki jihat mavjud: xomashyo tarkibidagi juda mayda komponentlarni ultra-maydalash va oldindan aralashtirish uskunalarini avtomatik va ilmiy asosda qo'llash.
Poisson taqsimoti printsipiga ko'ra, aralashma birxilligi (CV) 3% yoki undan kam bo'lgan premiks mahsuloti talab etiladi. Har bir namunada ushbu komponentning kamida 900 ta zarrasi bo'lishi oziqlantirish va uning tahlil natijalaridagi xatoliklarni oldini oladi. Masalan, iz elementlari premiksidagi natriy selenit, kalsiy iyodat va organik xrom qo'shilishi darajasi juda past bo'lib, samarali doza zaharli dozaga yaqin. Shuning uchun aralashmani bir xil qilish uchun ultra nozik maydalash zarur. Hozirgi kunda, premiks yem ishlab chiqarish zavodlari Barcha maydalash uchun quruq sharli maydalashdan foydalanadi. Maydalagandan keyingi o'rtacha zarrachalar hajmi 500–600 meshni tashkil etadi.
(2) Premiks yem ishlab chiqarish uskunalari
To'liq avtomatik oldindan aralashtirish uskunalaridan ilmiy foydalanish ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi va yem zavodlari uchun xomashyo xarid qilish xarajatlarini kamaytiradi. Shuningdek, u iz elementli premiksning xavfsizligi va barqarorligini qat'iy nazorat qiladi. Markaziy boshqaruv tizimi formuladagi xomashyo berish ketma-ketligini nazorat qilib, qo'lda berishda yuzaga keladigan bir nechta marta berish va berishni o'tkazib yuborish muammolarini kamaytiradi. Aniq mikro-og'irlik o'lchovi materiallarni berishdagi xatolikni samarali nazorat qiladi. ikki pichoqli aralashtirish mashinasi Material aralashmasining birxilligi 3% dan past darajada nazorat qilinishini ta'minlay oladi.
(3) Aniq sifat nazorati va vizual kuzatuvchanlik
Ilmiy texnologiya va murakkab avtomatik premiks aralashtirish uskunalari bilan birga, mukammal sifat nazorati jarayonlari va izchillikni ta'minlovchi tizimlar ham bo'lishi kerak. Birinchisi – aralashtirish birxilligini aniqlashdir. Mikroelement premiksining aralashtirish birxilligini aniqlashning an'anaviy usuli undagi temir elementini aniqlashdan iborat. Biroq, temir elementini aniqlashda ikki muammo mavjud. Birinchidan, mikro-rudadagi temir elementi ulushi nisbatan katta bo'lib, u ko'p rudali aralashmaning bir hil bo'lishini to'liq aks ettira olmaydi. Ikkinchidan, ba'zi premiks xomashyo ishlab chiqarish korxonalarida tayyorlangan mikro-rudalar hozirda temirni o'z ichiga olmaydi, shuning uchun premiks xomashyo mahsulotining bir hil bo'lishini aks ettirish uchun temirni aniqlash imkonsiz bo'ladi. Aralashmaning bir hil bo'lish ko'rsatkichini aniqlash uchun yod, selen va kobalt kabi iz elementlarini tanlash aniqroq bo'ladi.
Mikroelement premikslaridan hozirgi kunda foydalanishning eng muhim jihati – ozuqa kompaniyalarining ishonchini tanlangan ko'p mineral yetkazib beruvchilar brendiga bog'lashdir. O'zi ko'p mineral ishlab chiqaruvchisi sifatida batafsil kuzatuv tizimini ishlab chiqish zarur, shunda ko'p mineral mahsuloti mijoz omborida sovuq mahsulot bo'lib qolmaydi va ozuqa kompaniyasi mas'uli bu mahsulotni chinakam his qiladi. Xomashyo ta'minoti, formulani loyihalash, premiksni qayta ishlash, tayyor mahsulotni sinovdan o'tkazish va logistika kabi har bir bosqichning haqiqiy holati. Shu maqsadda bozorning ba'zi kompaniyalari mahsulotlarning onlayn kuzatuv tizimini ishga tushirdi, shunda mijozlar mahsulotlarning barcha jihatlarini aniq tushunishlari mumkin.
