Lini Produksi Pelet Pakan Kelinci
Teknologi canggih yang digunakan dalam teknologi pemrosesan pakan kelinci Richi memastikan standar kebersihan yang paling ketat dalam penggilingan pakan ternak dan mengurangi polusi dan kontaminasi silang.
- Ketik:
- Kelinci daging, kelinci Rex, kelinci muda, kelinci penggemukan, dll.
- Pelet jadi:
- Kelinci daging: pelet 3-6mm
Kelinci Rex: pelet 3-5mm
Kelinci muda: pelet 2-3mm
Kelinci penggemukan: pelet 3-8mm
- Bahan Baku Utama:
- Tepung rumput, Gandum, Tepung bunga matahari, Tepung kedelai, Premix, Jagung, Tepung ikan, Tepung daging dan tulang, Kalsium, Jelai, Oat, dll.
- Kapasitas:
Alur Pengolahan Lini Produksi Pelet Pakan Kelinci Lengkap
Solusi kami hadir dalam desain modular sehingga Anda dapat menyesuaikannya agar sesuai dengan proses produksi Anda. Di RICHI kami fokus pada solusi yang membuahkan hasil, baik itu memasok suku cadang terkecil atau berfungsi sebagai mitra jangka panjang. Lini Produksi Pelet Pakan Kelinci Lengkap mencakup peralatan berikut, mulai dari penyimpanan bahan baku bahan untuk pengemasan pelet akhir. Setiap bagian memiliki peralatan profesional untuk bekerja. Dari tentu saja, sesuai dengan kebutuhan yang berbeda, mungkin kekhususan bahan bakunya atau keterbatasan situs. Teknisi kami akan mendesain ulang prosesnya, dan peralatan yang digunakan akan meningkat atau menurun. Klik setiap modul di bawah ini, Anda akan melihat informasi peralatan tertentu.
Sistem Silo
1
Penyimpanan Bahan Baku
Bahan baku pakan pelet kelinci tersebar, dan berbagai bentuk silo harus digunakan, sistem silo terutama digunakan untuk penyimpanan jagung, gandum, kedelai dan biji-bijian mentah lainnya, pelabuhan pembuangan biji-bijian mentah, penyimpanan bahan industri minyak, untuk penyimpanan jangka panjang, aerasi dan pendinginan dapat ditambahkan, secara umum, silo baja dapat dibagi menjadi silo baja tipe perakitan dan silo baja heliks tipe sekrup.
Sistem Penerimaan Material
2
Penerimaan Bahan Baku
Sistem penerimaan bahan baku pakan kelinci meliputi bahan baku curah, bahan baku kemasan, dan bahan baku cair. Bahan baku curah ditimbang dengan dump truck dan ditimbang sebelum menurunkan bahan baku ke silo; bahan baku kemasan dibagi menjadi penanganan manual dan penanganan mekanis; bahan baku cair langsung diangkut ke gudang dalam bentuk botol atau tong.
Sistem Pembersihan
3
Pra-pembersihan Bahan Baku
Pembersihan berperan untuk menghilangkan kotoran dari bahan mentah, termasuk kotoran besar seperti kotoran nonmagnetik seperti tali, gumpalan dan tongkol jagung dan kotoran magnetik seperti paku besi. Ini akan memastikan kualitas produk dan keamanan mesin pengolah pakan kelinci berikut.
Sistem Penghancuran
4
Penghancuran Bahan Baku
Setelah menghancurkan bahan mentah, luas permukaan diperbesar, yang secara signifikan dapat meningkatkan tingkat pemanfaatan pencernaan pakan. Saat jagung, gandum, beras, kue, dan bahan mentah lainnya dihancurkan, bukaan pelat saringan penghancur harus disesuaikan menjadi 1,5-2,0 mm.
Sistem Batching
5
Bahan-bahan yang Tepat
Batching mendesain formulasi sesuai dengan kebutuhan nutrisi hewan kelinci yang berbeda, menggunakan perangkat khusus untuk menimbang berbagai bahan secara akurat.
Sistem Pencampuran
6
Pencampuran Bahan Baku
Tugas bagian pencampuran adalah mencampur bahan pakan kelinci yang berbeda secara merata menjadi pakan bubuk lengkap, dan sesuai dengan urutan operasi tertentu antara nampan untuk mixer, mixer dan nampan penyangga, untuk memastikan operasi yang berkelanjutan.
Sistem Pelet
7
Tekan Bahan Baku menjadi Pelet
Setelah menggunakan uap suhu tinggi untuk membuat pengawetan bahan baku, bahan tersebut akan dibuat menjadi pelet melalui mesin press pelet pakan kelinci. Kualitas pengkondisian secara langsung menentukan kualitas pakan pelet pakan kelinci. Tujuan pengkondisian adalah untuk mencampur dan mencocokkan bubuk kering yang baik menjadi pakan bubuk dengan jumlah kelembaban tertentu dan kelembaban tertentu, yang bermanfaat untuk granulasi. Saat ini, pabrik pakan ring die kelinci milik negara menambahkan uap untuk menyelesaikan proses pengkondisian.
Sistem Pendinginan
8
Siap untuk Penanganan dan Penyimpanan
Pelet pakan yang ditekan oleh pabrik pelet pakan kelinci panas dan lembab, tidak dapat dihancurkan, disaring atau dikemas dengan segera. Pendingin aliran balik diadopsi untuk mendinginkan pelet pakan kelinci dengan suhu dan kelembaban tinggi.
Sistem Penyaringan
9
Sistem Penyaringan
Untuk memastikan pasokan pakan kelinci yang berkualitas dan ukuran yang sempurna, penyaring memainkan peran penting. Ukuran yang tidak rata disaring.
Sistem Penyampaian
10
Sistem Penyampaian
Di pabrik pakan kelinci, bahan mentah atau produk jadi sering kali ditangani sebelum dapat diproses. Ini membutuhkan satu set peralatan pengangkut yang lengkap, jagung biasanya tidak dikantongi saat bahan mentah masuk ke pabrik. Truk langsung menurunkan bahan mentah ke dalam terowongan, dan kemudian mengangkutnya ke tempat pengangkatan dengan konveyor pengikis, dan akhirnya mengangkatnya ke silo untuk disimpan.
Sistem Kontrol Elektronik
11
Sistem Kontrol Elektronik
PLC dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan. PLC kami disediakan oleh merek-merek internasional terkemuka di bidang otomasi industri seperti Siemens, Schneider, dan Delta.
Peralatan Utama Lini Produksi Pelet Pakan Lengkap
RICHI dapat menyediakan lini produksi pelet pakan proyek turnkey lengkap, mulai dari desain hingga pemasangan. Apakah Anda ingin memproduksi pakan ayam, pakan sapi atau pakan babi, kapasitasnya 1-100TPH dapat dipilih. Mesin utama adalah pabrik palu pakan, mixer pakan, mesin pelet pakan, mesin pendingin ,rotary sereener dan lain-lain. Menantikan konsultasi Anda!
-
Kasus Tentang ini
Proyek Turnkey Jalur Pelet Pakan Ternak yang KhasNama: Itu 10T / H Jalur Pelet Pakan Ayam Otomatis
Kirim Pertanyaan
Negara: Uzbekistan
Ukuran Pelet: 2-4mm
Bahan Utama: Jagung, gandum, Bungkil Kedelai, dan Biji-bijian lainnya
Total Daya: 358KW
Mesin Utama: 1.Feed Hammer Mill * 110kw; 2. Skala Batching * 1000kg / batch 3.Pakan Mixer * 1000kg / batch; 4.Mesin Pelet Pakan Ayam * 110KW; 5.Mesin Pendingin * SKLN20 * 20; 6. Mesin Penghancur * SLG15 * 150; 7. Sereen Bergetar; 8. Sistem Pengepakan dan tambahan lainnya peralatan.
-
Ringkasan Proyek
Operasi uji coba lapangan membuktikan bahwa hasil aktual yang diukur dari pakan ayam 10t RICHI garis pelet hingga 13 ton, arus operasi hanya menyumbang 85% dari nilai pengenal arus motor, dan setiap ton pakan bisa 20kW - h kurang dari rata-rata industri konsumsi daya. Output dihitung berdasarkan hasil rata-rata 11t / jam (awal) kapasitas desain adalah 10-12 ton), diatur untuk menghasilkan 8 bulan setahun, 30 hari per bulan, dan 10 jam per hari Dibandingkan dengan garis pelet pakan ayam umum dengan kelas yang sama di industri,baris ini dapat menghemat 288.000 kWh listrik,satu yuan per kwh pada akhirnya dapat menghemat pelanggan 28,8 juta (dihitung dalam RMB).
Kirim Pertanyaan 
-
Kasus Tentang ini
Proyek Turnkey Jalur Pelet Pakan Ternak yang KhasNama: 10T / H Lini Produksi Pelet Pakan Ternak
Kirim Pertanyaan
Negara: Afrika Selatan
Ukuran Pelet: 1-12mm
Bahan utama: jagung, bungkil kedelai, rumput 50% dan biji-bijian lainnya
Total Daya: 335KW
Mesin Utama: Pabrik Hammer Umpan * 110KW, Mixer Umpan * 1000KG / BANTALAN, Batching Timbangan * 1000KG / BATCH, Mesin Pelet Pakan * 110KW,Mesin Pendingin Pelet * SKLH20 * 20, Crumbler Mesin * SLG15 * 150, Mesin Layar, Mesin Pengemas Otomatis, Boiler berbahan bakar batubara * 0.7MPA, dll.
-
Ringkasan Proyek
Proyek ini saat ini merupakan lini produksi pakan ruminansia paling canggih di pelanggan area lokal. Proyek ini sepenuhnya dikendalikan oleh komputer dan menggantikan sistem pelanggan sebelumnya pengemasan manual, penanganan manual, penyimpanan manual, dan operasi manual, yang memungkinkan pelanggan untuk merasakan efisiensi, penghematan energi, dan keamanan produksi pakan otomatis. Di pada saat yang sama, proyek ini menggunakan rencana proses kelas satu, proses ruminasi paling banyak menggunakan peralatan produksi canggih di Afrika Selatan, yang sangat meningkatkan produksi efisiensi pelanggan dan menciptakan nilai ekonomi bagi pelanggan.
Kirim Pertanyaan 
-
Kasus Tentang ini
Proyek Turnkey Jalur Pelet Pakan Ternak yang KhasNama Lini Produksi Pelet Pakan Udang Ekstrusi 5T / H di Henan
Kirim Pertanyaan
Negara: Tiongkok
Ukuran Pelet: 0,6-4mm
Bahan utama: tepung ikan, tepung ikan buatan sendiri, batch master alkohol, fosfatida kedelai, bungkil kedelai, bungkil kacang tanah, dll
Total Daya: 235KW
Mesin Utama: Penggiling Pakan Ikan, Pakan Penghancur Ultra-halus, Mesin Pencampur Pakan, Pellet Crumbler, Sistem Batching Otomatis, Mesin Ekstruder Pakan Ikan, Pendingin Pelet Pakan, Mesin Layar, Mesin Pengemas Otomatis, Boiler Gas Alam, dll.
-
Ringkasan Proyek
Proyek akuatik yang diekstrusi adalah proyek akuatik lokal terbesar dari klien. Its operasi yang sukses tidak hanya membawa perubahan besar bagi petani lokal, tetapi juga meletakkan dasar yang stabil fondasi yang stabil untuk pengembangan jangka panjang RICHI. Penggunaan proses yang berbeda peralatan untuk proyek akuatik yang diperluas ini akan sangat meningkatkan kualitas pakan dan profitabilitas; pada saat yang sama, pengenalan otomatisasi dan peralatan cerdas juga akan sangat mengurangi biaya tenaga kerja, membantu pelanggan meningkatkan efisiensi, dan mengurangi pakan biaya operasi pabrik. Selama proses konstruksi, tidak hanya teknologi canggih diperkenalkan ke daerah setempat, tetapi juga pemanfaatan sumber daya dan energi juga dipertimbangkan, jadi bahwa proyek ini menghemat listrik dan uap.
Kirim Pertanyaan 
- Pada tanggal 15 Maret 2020, Setelah melalui berbagai tahapan negosiasi teknis dan perencanaan lini produksi, pelanggan menyelesaikan kerja sama dengan RICHI;
- Menurut situasi aktual pelanggan, dari survei di tempat hingga peralatan pemilihan peralatan, hingga instalasi dan commissioning, RICHI menyediakan solusi yang disesuaikan.
- RICHI selalu menjunjung tinggi semangat pengrajin pada tahap-tahap proses mesin, persyaratan ketat kami pada kualitas pada akhirnya ditujukan untuk jangka panjang dan bebas masalah pengoperasian peralatan untuk menciptakan manfaat maksimal bagi pelanggan;
- Setelah uji kualitas sebelum pengiriman, peralatan lini produksi 12t / jam secara resmi dikirim melalui pengemasan profesional dan solusi transportasi modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI mengirimkan 2 teknisi profesional untuk membantu pembangunan situs infrastruktur, instalasi dan commissioning peralatan, dan uji coba operasi seluruh lini produksi;
- Setelah 40 hari pemasangan, proyek selesai dengan sukses, kemudian kami menyediakan pelanggan dengan sertifikat pabrik, laporan inspeksi dan dokumen lainnya.
- RICHI akan terus menyediakan serangkaian layanan purna jual seperti garansi satu tahun, pemeliharaan dan aksesori, dan dengan cepat menanggapi umpan balik pelanggan selama proyek operasi.
- 3 April 2017, pelanggan Afrika Selatan datang ke RICHI Machinery, mereka mengunjungi bengkel dan memberikan evaluasi yang tinggi terhadap kualitas produk;
- Setelah sepenuhnya memahami situasi aktual dari situs pelanggan, setelah hati-hati diskusi dengan pelanggan, desain jalur pakan ternak 10T ditentukan.
- RICHI selalu menjunjung tinggi semangat pengrajin pada tahap-tahap proses mesin, persyaratan ketat kami pada kualitas pada akhirnya ditujukan untuk jangka panjang dan bebas masalah pengoperasian peralatan untuk menciptakan manfaat maksimal bagi pelanggan;
- Setelah uji kualitas sebelum pengiriman, peralatan lini produksi 10t / jam secara resmi dikirim melalui pengemasan profesional dan solusi transportasi modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI mengirim 2 teknisi profesional untuk memandu pembangunan situs infrastruktur, instalasi dan commissioning peralatan, dan operasi uji coba seluruh lini produksi;
- RICHI secara ketat mengontrol perakitan dan commissioning lini produksi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Setelah 60 hari pemasangan, proyek berhasil dikirim ke pelanggan.
- RICHI akan terus menyediakan serangkaian layanan purna jual seperti garansi satu tahun, pemeliharaan dan aksesori, dan dengan cepat menanggapi umpan balik pelanggan selama proyek operasi.
- Ini adalah proyek tender. RICHI Machinery memenangkan tender pada Agustus 2015, dan secara resmi menandatangani a kontrak proyek dengan pelanggan bulan itu.
- Menurut situasi aktual pelanggan, mulai dari survei di tempat hingga peralatan pemilihan, hingga pemasangan dan commissioning, RICHI menyediakan solusi yang disesuaikan.
- RICHI selalu menjunjung tinggi semangat pengrajin pada tahapan proses mesin, kami persyaratan ketat pada kualitas pada akhirnya ditujukan untuk jangka panjang dan bebas masalah pengoperasian peralatan untuk menciptakan manfaat maksimal bagi pelanggan;
- Setelah uji kualitas sebelum pengiriman, peralatan lini produksi 12t / jam secara resmi dikirim melalui pengemasan profesional dan solusi transportasi modular;
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 7
- RICHI memilih tim kerja yang sangat baik untuk memastikan bahwa proyek pelanggan dimasukkan ke dalam produksi sedini mungkin.
- Proyek ini membutuhkan waktu 60 hari untuk dipasang, setelah semua indikator proyek mencapai desain standar, pelanggan telah mengeluarkan dokumen penerimaan proyek.
- RICHI akan terus menyediakan serangkaian layanan purna jual seperti garansi satu tahun, pemeliharaan dan aksesori, dan dengan cepat menanggapi umpan balik pelanggan selama proyek operasi.
Formula Pakan Kelinci
Makanan rumput 30%
Gandum 10%
Tepung bunga matahari 15%
Bungkil kedelai 2%
Premix 2,5%
Jagung 5%
Tepung ikan 2%
......
