ในปัจจุบัน รูปแบบการจัดหาธาตุอาหารรองยังคงถูกครอบงำโดยธาตุอาหารรองอนินทรีย์เป็นหลัก เนื่องจากมีราคาต่ำและสามารถใช้ได้ในระยะยาว ซึ่งได้ก่อให้เกิดนิสัยที่ฝังแน่น อย่างไรก็ตาม ธาตุอาหารรองอนินทรีย์ที่ใช้ในอาหารสัตว์ส่วนใหญ่มาจากผลพลอยได้ของอุตสาหกรรม เนื่องจากมีราคาต่ำ บริษัทต้นน้ำจึงไม่ได้จัดการอย่างเหมาะสม ทำให้มีสารพิษและอันตรายตกค้างอยู่เป็นจำนวนมาก ซึ่งก่อให้เกิดปัญหามากมายต่อความปลอดภัยและความมั่นคงของอาหารสัตว์.

ปัญหาเหล่านี้จะบรรเทาลงเพียงเล็กน้อยเมื่อใช้ธาตุอาหารรองอินทรีย์ นี่เป็นผลมาจากการแข่งขันที่เข้มข้นขึ้นของ โรงงานผลิตอาหารสัตว์, ความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับคุณภาพของอาหารสัตว์, และความต้องการลักษณะทางกายภาพของสัตว์ในจุดปลายทางการเพาะพันธุ์. ในช่วงสองปีที่ผ่านมา, ขับเคลื่อนโดยขนาดใหญ่ โรงงานผลิตอาหารสัตว์, ธาตุอาหารรองอินทรีย์ได้รับการยอมรับและนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ในสภาพแวดล้อมนี้ ปัญหาใหม่ๆ ได้เกิดขึ้นตามความต้องการของยุคสมัย วิธีการประเมินและใช้ธาตุอาหารรองอินทรีย์อย่างสมเหตุสมผลและตามหลักวิทยาศาสตร์ได้นำปัญหาใหม่ๆ มาสู่ผู้ผลิตสูตรอาหารสัตว์จำนวนมาก.

ภายใต้แรงกดดันของปัญหาสองประการที่กล่าวถึงข้างต้น บริษัทอาหารสัตว์จำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ได้เลือกที่จะส่งมอบพรีมิกซ์ของธาตุอาหารรองโดยตรง คล้ายกับโมเดลหลายมิติ และส่งมอบให้กับบริษัทที่ผลิตและแปรรูปธาตุอาหารรองโดยเฉพาะ เพื่อให้มุ่งเน้นพลังงานไปที่ส่วนที่ตนเองถนัดที่สุดในอาหารสัตว์มีธาตุอาหารรองอยู่ประมาณเจ็ดหรือแปดชนิด และวัตถุดิบโมโนเมอร์อนินทรีย์และอินทรีย์หลายสิบชนิด หากกิจการอาหารสัตว์ประเมินทีละอย่าง จะหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะต้องเพิ่มการลงทุนด้านแรงงานและเงินทุนเป็นจำนวนมาก การไม่ประเมินจะเพิ่มความเสี่ยงต่อความปลอดภัยและความเสถียรของอาหารสัตว์.

ภายใต้ปัญหานี้ องค์ประกอบติดตามแบบผสมที่ผลิตตามคำสั่งเป็นวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยที่สุด ตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าแต่ละราย เราใช้วิธีการปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะบุคคลและส่งมอบส่วนผสมขององค์ประกอบติดตามทั้งหมดให้กับผู้จัดจำหน่ายมืออาชีพ ประโยชน์ขององค์ประกอบติดตามแบบผสมที่ผลิตตามคำสั่งสามารถสรุปได้สั้น ๆ ในแง่มุมต่อไปนี้: ①ลดความเสี่ยงของการซื้อขององค์กรในอดีต มีการซื้อมากกว่าสิบสองชนิด แต่ในปัจจุบัน จำเป็นต้องซื้อเพียงหนึ่งหรือสองชนิดของแร่ธาตุผสมเท่านั้น②ลดความกดดันในการจัดเก็บและคลังสินค้า ในอดีต จำเป็นต้องจัดเก็บสารประกอบโมโนเมอร์ที่ติดตามหลายสิบชนิดแยกกัน ซึ่งไม่เพียงแต่ใช้พื้นที่คลังวัตถุดิบเท่านั้น แต่การเก็บรักษาแร่ธาตุอนินทรีย์ในระยะยาวก็มีความเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชัน การเปลี่ยนสี การจับตัวเป็นก้อน และการดูดความชื้น การเปลี่ยนไปใช้เหมืองผสมสามารถกำจัดปัญหาเหล่านี้ได้ ③ลดการลงทุนจำนวนมากในบุคลากรและอุปกรณ์ควบคุมคุณภาพ.

ดังนั้น เราจะสามารถผลิตพรีมิกซ์ธาตุอาหารรองคุณภาพสูงได้อย่างไร? จำเป็นต้องดำเนินการควบคุมวัตถุดิบ การควบคุมสูตร, กระบวนการผลิตสายการผลิตอาหารผสมสำเร็จรูป และ อุปกรณ์ผสมอาหารสัตว์ล่วงหน้า และการควบคุมคุณภาพ.

1. การควบคุมวัตถุดิบ

สำหรับการควบคุมวัตถุดิบผสมล่วงหน้าของธาตุอาหารรอง มีหลักการสำคัญสามประการที่ต้องยึดถือ ได้แก่ การควบคุมปัจจัยการออกซิเดชัน การควบคุมปัจจัยการจับตัวเป็นก้อน และการควบคุมดัชนีสุขอนามัย.

(1) การควบคุมปัจจัยการออกซิเดชัน

อย่างที่เราทราบกันดีว่า ธาตุเหล็กเป็นธาตุที่มีแนวโน้มเกิดการเปลี่ยนสีมากที่สุดในพรีมิกซ์ธาตุอาหารรอง ไอออนเหล็กที่มีสีเขียวอ่อนในวัตถุดิบจะถูกออกซิไดซ์กลายเป็นไอออนเหล็กที่มีสีเหลือง ซึ่งทำให้พรีมิกซ์เปลี่ยนสี ดังนั้น อะไรคือสาเหตุของการเกิดออกซิเดชันของไอออนเหล็ก และเราจะควบคุมปัจจัยที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนสีนี้ได้อย่างไร สรุปโดยย่อเป็นสามประเด็น ประการแรก การควบคุมสารออกซิไดซ์ในอาหารสัตว์ธาตุอาหารรองสำหรับอาหารสัตว์ส่วนใหญ่มาจากผลพลอยได้ของอุตสาหกรรม การผลิตซิงก์ซัลเฟตเกรดอาหารสัตว์ส่วนใหญ่ทำโดยวิธีเปียก วัตถุดิบที่ใช้คือซิงก์ไฮโปออกไซด์จากอุตสาหกรรม ซึ่งยังมีธาตุอื่นๆ เช่น แคดเมียม ตะกั่ว สารหนู และเหล็กอยู่ด้วย ดังนั้น เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ซิงก์ซัลเฟตที่มีปริมาณสูง จำเป็นต้องมีการกำจัดสิ่งเจือปน ในกระบวนการกำจัดสิ่งเจือปน การกำจัดออกซิแดนท์ถือเป็นขั้นตอนที่สำคัญ.

สารออกซิไดซ์ที่ใช้ในการกำจัดสิ่งเจือปนเหล่านี้ส่วนใหญ่คือไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ และบางส่วนจะถูกนำไปผสมกับสารตั้งต้นของธาตุติดตามพร้อมกับวัตถุดิบซิงค์ซัลเฟต ทำให้เหล็กสองวาเลนต์ในสารตั้งต้นของธาตุติดตามถูกออกซิไดซ์เป็นเหล็กสามวาเลนต์ ประการที่สอง การเลือกตัวพาหะหลายบริษัทใช้ผงหินเป็นสารพาหะของพรีมิกซ์ธาตุอาหารรอง เนื่องจากค่า pH ของพรีมิกซ์เพิ่มขึ้นจากผงหิน เหล็กเฟอร์รัสจะถูกออกซิไดซ์เป็นไอออนเหล็กเฟอร์ริกเมื่อค่า pH มากกว่า 5 ประการที่สาม สารเหล็กอินทรีย์ที่เลือกใช้ไม่ถูกคีเลตอย่างเพียงพอ และจะถูกออกซิไดซ์เป็นเหล็กสามวาเลนซ์ในปริมาณมากภายใต้การกระทำของน้ำอิสระในพรีมิกซ์ วิธีการแก้ปัญหาข้างต้นนั้นง่ายมากขั้นแรก ตรวจจับปริมาณสารออกซิแดนท์ที่เหลืออยู่ในแต่ละชุดของวัตถุดิบ ขั้นที่สอง เลือกตัวพาหะของธาตุติดตามที่เหมาะสม ขั้นที่สาม ประเมินธาตุติดตามอินทรีย์อย่างวิทยาศาสตร์และมีประสิทธิภาพ.

(2) การควบคุมปัจจัยการจับตัวเป็นก้อน

การรวมตัวเป็นก้อนของส่วนผสมล่วงหน้าเกิดจากการดูดซับความชื้นและการตกผลึกใหม่ของวัตถุดิบเป็นหลัก สาเหตุหลักของปรากฏการณ์นี้คือมีน้ำอิสระ กรดอิสระ และคลอไรด์จำนวนมากคงอยู่ในวัตถุดิบ วิธีการหลักในการควบคุมการรวมตัวเป็นก้อนมีดังนี้:ประการแรก กำหนดมาตรฐานองค์กรอย่างเคร่งครัด เนื่องจากมาตรฐานระดับชาติที่เกี่ยวข้องสำหรับสารประกอบโมโนเมอร์ของธาตุติดตามควบคุมตัวชี้วัดน้อยกว่า จึงไม่สามารถพึ่งพาเพียงมาตรฐานระดับชาติในการเลือกวัตถุดิบคุณภาพสูงได้ จำเป็นต้องให้บริษัทต่างๆ ตอบสนองความต้องการของตนเองและการทดสอบของตนเอง เพื่อกำหนดมาตรฐานการควบคุมภายในองค์กรอย่างละเอียด ประการที่สอง ควบคุมอย่างเคร่งครัดว่าวัตถุดิบทั้งหมดทั้งสามข้างต้นเกินมาตรฐานการควบคุมภายในขององค์กรหรือไม่ ประการที่สาม ลดการใช้ทองแดงซัลเฟตเพนตาไฮเดรตให้น้อยที่สุด.

(3) การควบคุมตัวชี้วัดด้านสุขภาพ

ตามมาตรฐานแห่งชาติ จำเป็นต้องควบคุมปริมาณนิกเกิลและปรอทเพิ่มเติม เนื่องจากนิกเกิลมีผลโดยตรงต่อการเปลี่ยนสีผิวของสัตว์อายุน้อยและสัตว์ปีก และทองแดงซัลเฟตมีปริมาณนิกเกิลสูงที่สุด ปรอทสามารถทำลายเยื่อบุกระเพาะอาหารและเยื่อบุลำไส้ได้ง่าย ทำให้การย่อยและการดูดซึมลดลง ดังนั้นอาหารสำหรับลูกสุกรหย่านมจึงต้องเน้นการควบคุมไม่ให้ปริมาณปรอทเกินมาตรฐานอีกประเด็นสำคัญคือการควบคุมสารไดออกซิน วัตถุดิบส่วนใหญ่สำหรับการผลิตทองแดงซัลเฟตเกรดอาหารสัตว์ในประเทศของเราใช้ของเสียจากน้ำกร่อนจากการผลิตแผงวงจรไฟฟ้า น้ำกร่อนจากของเสียที่ใช้ในการผลิตแผงวงจรไฟฟ้านั้นมีเงื่อนไขสามประการในการสร้างสารไดออกซิน ได้แก่: วงแหวนเบนซีน, ไอออนคลอไรด์ และอุณหภูมิสูงดังนั้น เราจึงได้ทดสอบปริมาณไดออกซินในสารอาหารสำเร็จรูปชนิดเกลือทองแดงซัลเฟตซึ่งมีปริมาณเกินมาตรฐานของสหภาพยุโรปถึง 3 ถึง 5 เท่า ตามที่เราทราบกันดีว่าไดออกซินเป็นสารก่อมะเร็งอย่างรุนแรง และการใช้เกลือทองแดงในปริมาณสูงเป็นเวลานานในอาหารลูกสุกรย่อมก่อให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์อย่างแน่นอน.

2. การควบคุมสูตร

เนื่องจากอัตราการดูดซึมของธาตุอาหารรองอนินทรีย์ต่ำและมีราคาถูก ต้นทุนของอาหารผสมจึงต่ำมาก ดังนั้น ผู้ผลิตจึงใช้ธาตุอาหารรองอนินทรีย์ในสัดส่วนที่สูงกว่ามาตรฐาน NRC และมาตรฐานแห่งชาติถึง 3 เท่าหรือมากกว่านั้น ตามที่เราทราบกันดีว่า การใช้ธาตุอาหารรองมีขีดจำกัดความปลอดภัย และยังมีสัดส่วนการดูดซึมระหว่างธาตุต่างๆ ด้วยเนื่องจากการใช้ในปริมาณมากของเรา สัตว์ไม่สามารถดูดซึมได้อย่างเต็มที่ ส่งผลให้สูญเสียธาตุอาหารรองจำนวนมาก ในขณะเดียวกัน คาติออนจำนวนมากยังก่อให้เกิดการกระตุ้นต่อสมดุลอิเล็กโทรไลต์ในลำไส้ของสัตว์ได้อีกด้วย ดังนั้น สำหรับการใช้ธาตุอาหารรอง เราต้องมุ่งเน้นที่หลักการพื้นฐานสองประการคือ ปริมาณที่มีประสิทธิภาพและอัตราส่วนของธาตุ และออกแบบอาหารเสริมธาตุอาหารรองสำหรับสัตว์ที่มีสายพันธุ์และระยะต่างๆ ด้วยแบบจำลองธาตุอาหารรองที่เหมาะสม.

เมื่อออกแบบพรีมิกซ์ธาตุอาหารรองสำหรับสัตว์ชนิดใดก็ตาม ต้องพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้โดยยึดหลักการออกแบบสูตรเป็นพื้นฐาน: ประการแรก การสูญเสียที่เกิดจากปฏิกิริยาออกซิเดชัน-รีดักชันระหว่างธาตุอาหารรองในรูปแบบต่าง ๆ ประการที่สอง อัตราส่วนที่เหมาะสมที่สุดในการเติมธาตุเหล็ก ทองแดง สังกะสี และแมงกานีสในสัดส่วน 4 ธาตุนี้ ประการที่สาม อัตราส่วนของธาตุอาหารรองอินทรีย์ต่อธาตุอาหารรองอนินทรีย์ประการที่สี่ คือว่าภูมิภาคต่าง ๆ ขาดธาตุอาหารรองหรือไม่ ประการที่ห้า ในฤดูกาลต่าง ๆ ปริมาณที่ปลอดภัยของธาตุอาหารรองจำเป็นต้องเพิ่มขึ้น ในจำนวนนี้ อัตราส่วนการเพิ่มธาตุอาหารรองอนินทรีย์และธาตุอาหารรองอินทรีย์เป็นปัญหาที่ทำให้สับสนมากที่สุดที่บริษัทอาหารสัตว์หลายแห่งเผชิญในกระบวนการออกแบบ ที่นี่ ฐานข้อมูลการประยุกต์ใช้ธาตุอาหารรองพื้นฐานและค่าประสบการณ์การประยุกต์ใช้ในตลาดที่บริษัทการผลิตของเราเป็นเจ้าของมีความสำคัญเป็นพิเศษ.

3. กระบวนการผลิตอาหารผสมสำเร็จรูป, อุปกรณ์ และการควบคุมคุณภาพ

(1) กระบวนการผลิต

ก่อนอื่น เราต้องชัดเจนเกี่ยวกับลักษณะของพรีมิกซ์ธาตุอาหารรองคุณภาพสูง ซึ่งสามารถสรุปได้เป็นห้าข้อ ได้แก่: ข้อแรก ทำให้ส่วนประกอบจุลภาคกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ข้อที่สอง ปรับปรุงความไม่เสถียรของส่วนประกอบธาตุอาหารรอง ข้อที่สาม ระดับการเติมสามารถมาตรฐานได้ ข้อที่สี่ ลดกระบวนการผลิตของโรงงานอาหารสัตว์ ข้อที่ห้า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของส่วนประกอบธาตุอาหารรองให้สูงสุด.

จากข้อมูลข้างต้นจะเห็นได้ว่าการกระจายตัวแบบสม่ำเสมออยู่ในอันดับแรก ดังนั้นวิธีการทำให้สารเคมีที่มีความหนาแน่นในปริมาณมาก ความชื้น และขนาดอนุภาคที่แตกต่างกันสามารถผสมกันอย่างสม่ำเสมอได้นั้น ไม่มีข้อสงสัยว่ามีสองด้าน ได้แก่ การบดละเอียดของส่วนประกอบขนาดเล็กมากของวัตถุดิบ และการประยุกต์ใช้ทางวิทยาศาสตร์ของอุปกรณ์ผสมล่วงหน้าโดยอัตโนมัติ.

ตามหลักการของการแจกแจงแบบปัวซอง ผลิตภัณฑ์พรีมิกซ์ที่มีความสม่ำเสมอในการผสม (CV) <3% หรือน้อยกว่านั้นเป็นสิ่งจำเป็น อย่างน้อย 900 อนุภาคของส่วนประกอบนี้ในแต่ละตัวอย่างสามารถป้องกันความผิดพลาดในการจัดหาสารอาหารและผลการวิเคราะห์ของส่วนประกอบนี้ได้ ตัวอย่างเช่น โซเดียมซีลีไนต์ แคลเซียมไอโอเดต และโครเมียมอินทรีย์ในพรีมิกซ์ของธาตุอาหารรองมีระดับการเติมที่ต่ำมาก และขนาดยาที่มีประสิทธิภาพใกล้เคียงกับขนาดยาที่เป็นพิษดังนั้น การบดละเอียดมากจึงมีความจำเป็นเพื่อให้การผสมเป็นเนื้อเดียวกัน ในปัจจุบัน, โรงงานผลิตอาหารสัตว์แบบผสมล่วงหน้า ทั้งหมดใช้การบดแบบลูกบอลแห้งสำหรับการบด ขนาดเฉลี่ยของอนุภาคหลังการบดคือ 500-600 เมช.

(2) อุปกรณ์การผลิตอาหารผสมสำเร็จรูป

การใช้เครื่องผสมล่วงหน้าแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบในทางวิทยาศาสตร์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและลดต้นทุนการจัดหาวัตถุดิบสำหรับโรงงานอาหารสัตว์ นอกจากนี้ยังควบคุมความปลอดภัยและความเสถียรของสารผสมล่วงหน้าของธาตุอาหารที่จำเป็นได้อย่างเข้มงวด ระบบควบคุมส่วนกลางควบคุมลำดับการป้อนวัตถุดิบในสูตรเพื่อลดปัญหาการป้อนซ้ำและการป้อนที่พลาดเนื่องจากการป้อนด้วยมือ การชั่งน้ำหนักแบบไมโครที่แม่นยำสามารถควบคุมข้อผิดพลาดในการป้อนวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องผสมแบบพายคู่ สามารถควบคุมความสม่ำเสมอของการผสมวัสดุให้อยู่ต่ำกว่า 3% ได้.

(3) การควบคุมคุณภาพอย่างแม่นยำและการตรวจสอบย้อนกลับด้วยภาพ

นอกเหนือจากเทคโนโลยีทางวิทยาศาสตร์และอุปกรณ์ผสมล่วงหน้าอัตโนมัติที่ทันสมัยแล้ว ยังต้องมีชุดกระบวนการควบคุมคุณภาพที่ละเอียดและระบบการตรวจสอบย้อนกลับด้วย ขั้นตอนแรกคือการกำหนดความสม่ำเสมอของการผสม การกำหนดความสม่ำเสมอของการผสมของสารผสมล่วงหน้าของธาตุติดตามแบบดั้งเดิมคือการตรวจหาธาตุเหล็กในนั้น อย่างไรก็ตาม การตรวจหาธาตุเหล็กมีปัญหาอยู่สองประการประการแรก สัดส่วนของธาตุเหล็กในแร่ขนาดเล็กค่อนข้างมาก ไม่สามารถสะท้อนความสม่ำเสมอของการผสมแร่หลายชนิดได้อย่างเต็มที่ ประการที่สอง แร่ขนาดเล็กที่เตรียมโดยโรงงานแปรรูปอาหารผสมล่วงหน้าบางแห่งในปัจจุบันไม่มีธาตุเหล็ก ดังนั้นจึงไม่สามารถตรวจจับธาตุเหล็กเพื่อสะท้อนความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์อาหารผสมล่วงหน้าได้ คุณสามารถเลือกส่วนประกอบปริมาณน้อย เช่น ไอโอดีน ซีลีเนียม และโคบอลต์ เพื่อตัดสินดัชนีความสม่ำเสมอของการผสม ซึ่งมีความแม่นยำมากกว่า.

แง่มุมที่สำคัญที่สุดของการใช้พรีมิกซ์ธาตุอาหารรองในปัจจุบันคือการสร้างความไว้วางใจให้กับบริษัทอาหารสัตว์ในแบรนด์ของผู้จัดจำหน่ายสารแร่ธาตุหลายชนิดที่เลือกสรรมา ในฐานะที่เป็นผู้ผลิตแร่ธาตุหลายชนิดเอง จำเป็นต้องพัฒนาระบบการตรวจสอบย้อนกลับอย่างละเอียดเพื่อให้แร่ธาตุหลายชนิดไม่กลายเป็นผลิตภัณฑ์ที่เย็นเฉียบซึ่งถูกวางไว้ในคลังสินค้าของลูกค้า และผู้รับผิดชอบของบริษัทอาหารสัตว์ต้องรับรู้ถึงผลิตภัณฑ์นี้อย่างแท้จริงสถานการณ์ที่แท้จริงของทุกขั้นตอนตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบ การออกแบบสูตร การผสมล่วงหน้า การทดสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ไปจนถึงการขนส่งสินค้า. เพื่อบรรลุเป้าหมายนี้ บางบริษัทในตลาดได้เปิดตัวระบบการตรวจสอบการติดตามสินค้าออนไลน์ เพื่อให้ลูกค้าสามารถเข้าใจรายละเอียดของสินค้าได้อย่างชัดเจน.