Нещодавно до нас звернувся клієнт з таким питанням: "Наша компанія зараз готується до виробництва комбікормів для свиней та бройлерів. Річний обсяг виробництва однаковий. Обсяг виробництва буде досягати 10 тонн повнораціонного комбікорму. Як ми можемо побудувати лінія для виробництва комбінованих кормових гранул для курчат-бройлерів та свиней?"
Відповідно до запитання клієнта, ми рекомендуємо йому лінію виробництва комбікормів 420 (8-12 т/год) або дві лінії виробництва комбікормів 350 (5-7 т/год).
1. Різниця між Лінія з переробки гранул комбікорму для курячих свиней 8-12 т/год(лінія подачі 420) і два Лінії з виробництва комбікормів для свиней-бройлерів 5-7 тонн на годину(350 ліній подачі) :
(1) Якщо є дві лінії з виробництва кормових гранул 350, під час роботи машини два гранулятори можуть працювати одночасно, можуть виготовляти різні корми і одночасно задовольняти потреби у виробництві кормів для бройлерів і свиней, а продуктивність також вища, ніж у однієї виробничої лінії 420. Вихід трохи вищий.
(2) Одна лінія з виробництва кормів потужністю 8-12 тонн на годину може переробляти лише один вид корму. При зміні корму необхідно міняти кільцеву матрицю, що збільшує трудомісткість, а ефективність роботи не є високою.
(3) З точки зору вартості, ціна двох виробничих ліній 350 для гранулювання кормів приблизно на 30 000-50 000 доларів США вища, ніж лінія 420 для гранулювання кормів для тварин. Тому ми пропонуємо, якщо дозволяють кошти, спробувати використовувати подвійну лінію з виробництва корму для курячих свиней 350, машину для подрібнення корму для курячих свиней потужністю 110 кВт, кормозмішувач на 1 тонну та дві машини для виготовлення гранул з кільцевою матрицею szlh350, одну для переробки курячого корму, іншу для виробництва гранул для свиней.
2. 10 тонн на годину комбінованої виробничої лінії для комбікормів для бройлерів і свиней в гранулах
Розділ А: ПРИЙОМ ТА ЗБЕРІГАННЯ СИРОВИНИ
На цьому початковому етапі визначається постачання речовин для бажаного рецепту. Зазвичай передбачається приймальний приямок, куди доставляється сировина. За допомогою шнеків та елеваторів речовини завантажуються в силос для зберігання.
Основна машина: барабанний попередній очищувач гранул серії SCY,
Розділ B: ДОЗУВАННЯ КОМПОНЕНТІВ
Сировина подається шнеком на ваги, де вона зважується і дозується для створення необхідного рецепту.
Головна машина:Система дозування,Гвинтовий конвеєр
Розділ C: ШЛІФУВАННЯ
Матеріал, який потрібно зменшити, проходить через молоткову дробарку, щоб досягти бажаного розміру.
Головна машина:тварина бройлер курка свиня машина для подрібнення кормів
Розділ D: Змішування та додавання мікрокомпонентів
Продукт завантажується в горизонтальний змішувач, де він перемішується і гомогенізується протягом певного періоду; на цій фазі можуть бути додані інші мікрокомпоненти, такі як інтегратори або добавки, необхідні для рецептури.
Головна машина:Машина для змішування кормів для тварин тваринництва птиці,Машина для додавання рідини з переривчастим циклом
Розділ Е: БОРОШНО ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ ТА ГРАНУЛЮВАННЯ
Тепер продукт готовий і може зберігатися для доставки або відправлятися на лінію гранулювання. Матеріал потрапляє в гранулятор, проходячи через кондиціонер. Тут можуть бути додані інші інгредієнти, такі як пара, меляса та мастило, перш ніж матеріал потрапляє в камеру тиску гранул, де матриця перетворює його на пелети. Із зовнішнього боку отворів ножі нарізають пелети потрібної довжини.
Головна машина:гранулятор кільцевої матриці для виготовлення кормів для тварин
Розділ F: ОХОЛОДЖЕННЯ, ЗАВАНТАЖЕННЯ, ВИДАЛЕННЯ ПИЛУ
Після гранулювання продукт дуже гарячий, тому необхідно охолодити його приблизно до +5°C відносно кімнатної температури, щоб надати йому потрібної твердості та найкращої консистенції для зберігання та обробки.
На етапі просіювання продукт очищається від пилу, який повертається у виробничий цикл.
Головна машина:Імпульсний пиловловлювач,Протиточний охолоджувач серії SKLN,Ротаційний просіювач
Розділ G: КІНЦЕВИЙ ПРОДУКТ ЗБЕРІГАННЯ
Гранульований продукт транспортується до силосу для зберігання перед відправкою. Його можна завантажити у вантажівку навалом або передати на лінію пакування.
Розділ H: ПАКУВАННЯ
Гранульований продукт транспортується до силосу для зберігання перед відвантаженням. Він може бути доставлений навалом, завантажений на вантажівки або упакований у мішки чи біг-беги. Машини для пакування можуть бути ручними, напівавтоматичними або автоматичними, залежно від необхідного обсягу виробництва.
Головна машина:Автоматичні пакувальні ваги
3.Вартість створення комбікормового заводу з переробки курячих свиней на 10 тонн на годину
Перше, що ми знаємо, це те, що ціна двох виробничих ліній 350 приблизно на 30 000-50 000 доларів США вища за лінію 420. Але незалежно від того, яке рішення ви оберете, завод з виробництва гранул для кормів для домашньої птиці курей-бройлерів свиней вимагає багато обладнання, основним обладнанням є комбікормова молоткова дробарка, гранулятор для кормів для домашньої птиці курей-бройлерів свиней, змішувач, охолоджувач гранул, пакувальна машина тощо. Крім того, потрібен силос. Трансмісійне обладнання, склад для зберігання тощо, які потрібно налаштувати відповідно до фактичної ситуації замовника. Взагалі кажучи, вартість лінії з виробництва гранульованих кормів для курячих свиней продуктивністю 10 т/год становить близько 100000-500000 доларів США.
4. Типова лінія виробництва комбінованих кормових гранул, яку ми зробили:
（2）Узбекистан 15Т/год лінія гранулювання курячого корму + лінія попереднього змішування корму
（3）Лінія з виробництва гранул для голубів та верблюдів 1-1,2 т/год в Катарі
