Recently, a customer asked us about this question: "Our company is now preparing to make pig feed and broiler feed. The annual output is the same. The output will reach 10 tons for complete feed. How can we build a broiler chicken pig combined feed pellet production line?"
According to the customer's question, we recommend a 420 combinded feed production line (8-12t/h) or two 350 feed production lines (5-7 tons per hour) to him.
1. The difference between a 8-12t/h chicken pig feed pellet processing line(420 feed line) and two 5-7 tons per hour broiler pig combinded production lines(350 feed lines) :
(1) If there are two 350 feed pellet producing lines, while the machine is running, the two pellet mills can work at the same time, can make different feeds, and meet the production needs of broiler feed and pig feed at the same time, and the output is also higher than that of a single 420 production line. The output is slightly higher.
(2) A single 8-12 ton per hour feed manufacturing line can only process one kind of feed. If the feed is changed, the ring die must be changed, which increases labor intensity and the work efficiency is not high.
(3) From the cost point of view, the price of two 350 feed pelletizing production lines is about 30,000-50,000 US dollars higher than a 420 animal feed pellet making line. Therefore, we suggest that if funds permit, try to use double 350 chicken pig feed manufacturing lines, a 110kw chicken pig feed grinder machine, a 1 ton feed mixer and two ring die szlh350 ring die feed pellet making machine, one for chicken feed pellet processing, one for pig feed pellet production.
2. 10 tons per hour broiler feed and pig feed pellets combined production line process
Sezione A: RICEVIMENTO E STOCCAGGIO DELLE MATERIE PRIME
In questa fase iniziale si determina l'approvvigionamento di sostanze per la ricetta desiderata. Normalmente è prevista una fossa di ricezione dove vengono consegnate le materie prime. Attraverso coclee di estrazione ed elevatori, le sostanze vengono caricate nel silo di stoccaggio.
Macchina principale: Pre-pulitore di pellet a tamburo della serie SCY,
Sezione B: DOSAGGIO DEI COMPONENTI
Le materie prime vengono trasportate da una coclea alla bilancia dove vengono pesate e dosate per la creazione della ricetta richiesta.
Macchina principale:Sistema di proporzionamento,Trasportatore a vite
Sezione C: Macinazione
Il materiale che deve essere ridotto passa attraverso un mulino a martelli, per raggiungere la dimensione desiderata.
Macchina principale:animal broiler chicken pig feed grinding machine
Sezione D: MISCELAZIONE E AGGIUNTA DI MICROCOMPONENTI
Il prodotto viene caricato in un miscelatore orizzontale dove verrà mescolato e omogeneizzato per un certo periodo; in questa fase possono essere aggiunti altri microcomponenti, come integratori o additivi, necessari alla ricetta.
Macchina principale:Animal Livestock Poultry Feed Mixing Machine,Macchina addizionatrice di liquidi intermittente
Sezione E: STOCCAGGIO FARINA E PELLETTIZZAZIONE
Il prodotto è ora pronto e può essere stoccato per la consegna o inviato alla linea di pellettizzazione. Il materiale entra nella pellettizzatrice passando attraverso il condizionatore. Qui possono essere aggiunti altri ingredienti come vapore, melassa e grasso, prima che il materiale entri nella camera di pressione dei pellet per essere trasformato in pellet dalla filiera. All'esterno dei fori, alcuni coltelli tagliano i pellet alla lunghezza desiderata.
Macchina principale:pelletizer of ring die to making animal feed
Sezione F: RAFFREDDAMENTO, SIEVITAZIONE, RECUPERO POLVERE
Dopo la pellettizzazione, il prodotto è molto caldo, quindi è necessario raffreddarlo a circa +5°C rispetto alla temperatura ambiente, per conferirgli la giusta durezza e la migliore consistenza per conservarlo e manipolarlo.
Nella fase di setacciatura il prodotto viene ripulito dalla polvere, che viene riportata nel ciclo produttivo.
Macchina principale:Collettore di polveri a impulsi,Raffreddatore a controcorrente serie SKLN,Setacciatore Rota-shake
Sezione G: PRODOTTO FINALE DI STOCCAGGIO
Il prodotto pellettato viene trasportato al silo per essere stoccato prima della consegna. Può essere caricato alla rinfusa su un camion o trasportato alla linea di confezionamento.
Sezione H: IMBALLAGGIO
Il prodotto pellettato viene trasportato al silo per essere stoccato prima della consegna. Può essere consegnato alla rinfusa, caricato su camion o confezionato in sacchi o big-bag. Le macchine per il confezionamento possono essere manuali, semiautomatiche o automatiche, in base alla produzione richiesta.
Macchina principale:Bilancia automatica da imballaggio
3.Cost of setting up a 10 ton per hour chicken pig combined animal feed processing plant
The first thing we know is that the price of two 350 production lines is about 30,000-50,000 US dollars higher than a 420 line.But no matter which solution you choose, the poultry chicken broiler pig animal feed pellet making plant requires a lot of equipment, the main equipment is feed hammer mill machine, poultry chicken pig feed pellet mill, mixer, pellet cooler, bagging machine, etc. In addition, a silo is needed. , Transmission equipment, storage warehouse, etc., which need to be customized according to the actual situation of the customer. Generally speaking,cost of 10t/h animal feed pellet production machine line for chicken pig feed is around 100000—500000USD.
4. The typical combined feed pellet production line we have done:
（2）Linea di pellet per mangimi per polli 15T/H dell'Uzbekistan + linea di premiscelazione per mangimi
（3）Linea di produzione della pallina dell'alimentazione di Qatar 1-1.2T/H Pigeon+Camel
