Niedawno jeden z klientów zadał nam następujące pytanie: "Nasza firma przygotowuje się teraz do produkcji paszy dla świń i brojlerów. Roczna produkcja jest taka sama. W przypadku paszy pełnoporcjowej produkcja osiągnie 10 ton. Jak możemy zbudować linia do produkcji granulatu paszowego dla kurcząt brojlerów?"
Zgodnie z pytaniem klienta, zalecamy mu linię do produkcji paszy mieszanej 420 (8-12 t/h) lub dwie linie do produkcji paszy 350 (5-7 ton na godzinę).
1. Różnica między Linia do przetwarzania granulatu paszowego dla kurczaków 8-12 t/h(linia zasilająca 420) i dwa 5-7 ton na godzinę linii produkcyjnych do czesania świń brojlerów(350 linii zasilających) :
(1) Jeśli istnieją dwie linie do produkcji granulatu paszowego 350, podczas pracy maszyny dwa młyny do granulowania mogą pracować w tym samym czasie, mogą wytwarzać różne pasze i zaspokajać potrzeby produkcyjne paszy dla brojlerów i trzody chlewnej w tym samym czasie, a wydajność jest również wyższa niż w przypadku pojedynczej linii produkcyjnej 420. Wydajność jest nieco wyższa.
(2) Pojedyncza linia do produkcji paszy o wydajności 8-12 ton na godzinę może przetwarzać tylko jeden rodzaj paszy. Zmiana rodzaju paszy wymaga zmiany matrycy pierścieniowej, co zwiększa pracochłonność, a wydajność pracy nie jest wysoka.
(3) Z punktu widzenia kosztów, cena dwóch linii produkcyjnych do granulowania paszy 350 jest o około 30 000-50 000 USD wyższa niż linia do produkcji granulatu paszowego 420. Dlatego sugerujemy, aby jeśli pozwalają na to fundusze, spróbować użyć podwójnych 350 linii do produkcji paszy dla kurczaków, maszyny do mielenia paszy dla kurczaków o mocy 110 kW, mieszalnika pasz o wadze 1 tony i dwóch maszyn do produkcji granulatu paszowego z matrycą pierścieniową szlh350, jednej do przetwarzania granulatu paszowego dla kurczaków, jednej do produkcji granulatu paszowego dla świń.
Sekcja A: ODBIÓR I PRZECHOWYWANIE MATERIAŁU SUROWEGO
W tej początkowej fazie określana jest podaż substancji dla pożądanej receptury. Zwykle przewiduje się kanał odbiorczy, do którego dostarczane są surowce. Za pomocą ślimaków i podnośników substancje są ładowane do silosu magazynowego.
Główna maszyna: bębnowy oczyszczacz wstępny pelletu serii SCY,
Sekcja B: DAWKOWANIE SKŁADNIKÓW
Surowce są transportowane za pomocą ślimaka do wagi, gdzie są ważone i dozowane w celu stworzenia żądanej receptury.
Główne urządzenie:System dozowania,Przenośnik ślimakowy
Sekcja C: SZLIFOWANIE
Materiał, który musi zostać zmniejszony, przechodzi przez młyn młotkowy, aby osiągnąć pożądany wymiar.
Główne urządzenie:maszyna do mielenia paszy dla kurczaków brojlerów
Sekcja D: MIESZANIE I DODAWANIE MIKROSKŁADNIKÓW
Produkt jest ładowany do mieszalnika poziomego, gdzie będzie mieszany i homogenizowany przez określony czas; w tej fazie można dodać inne mikroskładniki, takie jak integratory lub dodatki, niezbędne do receptury.
Główne urządzenie:Maszyna do mieszania pasz dla zwierząt gospodarskich i drobiu,Maszyna do przerywanego dodawania cieczy
Sekcja E: MĄKA MAGAZYNOWA I GRANULOWANIE
Produkt jest teraz gotowy i może być przechowywany do dostawy lub wysłany na linię peletowania. Materiał jest wprowadzany do peleciarki przechodząc przez kondycjoner. Tutaj można dodać inne składniki, takie jak para wodna, melasa i tłuszcz, zanim materiał trafi do komory ciśnieniowej peletu, aby zostać przekształconym w pelety przez matrycę. Na zewnątrz otworów znajdują się noże, które tną pelety na żądaną długość.
Główne urządzenie:granulator z matrycą pierścieniową do produkcji paszy dla zwierząt
Sekcja F: CHŁODZENIE, OSUSZANIE, ODPROWADZANIE PYŁU
Po granulowaniu produkt jest bardzo gorący, dlatego konieczne jest schłodzenie go do temperatury około +5°C w odniesieniu do temperatury pokojowej, aby nadać mu odpowiednią twardość i najlepszą konsystencję do przechowywania i obsługi.
W fazie przesiewania produkt jest oczyszczany z pyłu, który jest ponownie wprowadzany do cyklu produkcyjnego.
Główne urządzenie:Odpylacz impulsowy,Chłodnica przeciwprądowa serii SKLN,Przesiewacz Rota-shake
Sekcja G: PRODUKT KOŃCOWY DO PRZECHOWYWANIA
Granulowany produkt jest transportowany do silosu w celu przechowywania przed dostawą. Może zostać załadowany do ciężarówki luzem lub przeniesiony na linię pakowania.
Sekcja H: OPAKOWANIE
Granulowany produkt jest transportowany do silosu w celu przechowywania przed dostawą. Może być dostarczany luzem, ładowany na ciężarówki lub pakowany w worki lub big-bagi. Maszyny do pakowania mogą być ręczne, półautomatyczne lub automatyczne, w zależności od wymaganej produkcji.
Główne urządzenie:Automatyczna waga pakująca
3.Koszt utworzenia zakładu przetwórstwa pasz dla kurczaków i świń o wydajności 10 ton na godzinę
Pierwszą rzeczą, którą wiemy, jest to, że cena dwóch linii produkcyjnych 350 jest o około 30 000-50 000 USD wyższa niż linia 420, ale bez względu na to, które rozwiązanie wybierzesz, zakład produkcji granulatu paszowego dla drobiu z kurczaka brojlera wymaga dużo sprzętu, głównym sprzętem jest młyn młotkowy do pasz, młyn do granulowania paszy dla drobiu z kurczaka, mieszalnik, chłodnica granulatu, maszyna do pakowania itp. Ponadto potrzebny jest silos. Sprzęt do transmisji, magazyn itp., które należy dostosować do rzeczywistej sytuacji klienta. Ogólnie rzecz biorąc, koszt 10t / h linii do produkcji granulatu paszowego dla kurczaków wynosi około 100000-500000USD.
4. Typowa linia produkcyjna granulatu paszowego, którą wykonaliśmy:
（1）Arabia Saudyjska 15-16 T / H Linia do produkcji granulatu paszowego dla kurczaków i bydła
（2）Uzbekistan 15T/H Linia do granulowania paszy dla kurcząt + Linia do wstępnego mieszania paszy
（3）Katar 1-1.2T/H Linia do produkcji granulatu paszowego dla gołębi i wielbłądów
