Недавно один из клиентов обратился к нам с таким вопросом: "Наша компания сейчас готовится производить корма для свиней и бройлеров. Годовой объем производства одинаковый. Объем производства достигнет 10 тонн для полнорационных кормов. Как мы можем построить линия по производству комбинированных кормовых гранул для цыплят-бройлеров и свиней?"
В соответствии с вопросом клиента, мы рекомендуем ему линию по производству комбикормов 420 (8-12 т/ч) или две линии по производству комбикормов 350 (5-7 т/ч).
1. Разница между 8-12 т/ч линия по производству гранул для куриных свиней(линия подачи 420) и два 5-7 тонн в час линии по производству комбикормов для бройлерных свиней(350 линий подачи) :
(1) Если есть две линии по производству 350 гранул корма, во время работы машины две гранульные мельницы могут работать одновременно, могут производить различные корма, удовлетворять потребности в корме для бройлеров и свиней одновременно, и производительность также выше, чем у одной линии производства 420. Производительность немного выше.
(2) Одна линия по производству кормов производительностью 8-12 тонн в час может обрабатывать только один вид корма. При изменении вида корма необходимо менять кольцевую матрицу, что увеличивает трудоемкость и снижает эффективность работы.
(3) С точки зрения стоимости, цена двух производственных линий гранулирования корма 350 примерно на 30 000-50 000 долларов США выше, чем цена одной линии производства гранул корма для животных 420. Поэтому мы предлагаем, если позволяют средства, попытаться использовать двойные линии производства корма для свиней с курицей 350, машину для измельчения корма для свиней с курицей 110 кВт, смеситель для корма 1 тонна и две машины для производства гранул корма с кольцевой матрицей szlh350, одна для обработки гранул корма для кур, другая для производства гранул корма для свиней.
2. 10 тонн в час бройлерный корм и свиной корм гранулы комбинированный процесс производственной линии
Раздел A: ПРИЕМ И ХРАНЕНИЕ РАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
На этом начальном этапе определяется объем поставок веществ для желаемого рецепта. Обычно предусматривается приемная яма, куда доставляется сырье. С помощью вытяжных шнеков и элеваторов вещества загружаются в бункер для хранения.
Основная машина: Барабанная установка предварительной очистки гранул серии SCY,
Раздел B: Дозирующие компоненты
Сырье подается шнеком на весы, где оно взвешивается и дозируется для создания требуемого рецепта.
Главная машина:Система дозирования,Винтовой конвейер
Раздел C: Шлифовка
Материал, который необходимо уменьшить, проходит через молотковую мельницу, чтобы достичь желаемого размера.
Главная машина:животное бройлер курица свинья корм шлифовальный станок
Раздел D: СМЕШИВАНИЕ И ДОБАВЛЕНИЕ МИКРОКОМПОНЕНТОВ
Продукт загружается в горизонтальный смеситель, где он перемешивается и гомогенизируется в течение определенного времени; на этом этапе могут быть добавлены другие микрокомпоненты, такие как интеграторы или добавки, необходимые для рецепта.
Главная машина:Животноводство птица корма смешивания машина,Машина для периодического добавления жидкости
Раздел E: ХРАНЕНИЕ МУКИ И ГРАНУЛИРОВАНИЕ
Теперь продукт готов и может храниться для доставки или отправляться на линию гранулирования. Материал поступает в пеллетную мельницу, проходя через плющилку. Сюда могут быть добавлены другие ингредиенты, такие как пар, патока и жир, после чего материал попадает в камеру давления для превращения в гранулы с помощью фильеры. На внешней стороне отверстий находятся ножи, которые разрезают гранулы на части нужной длины.
Главная машина:гранулятор с кольцевой матрицей для производства кормов для животных
Раздел F: ОХЛАЖДЕНИЕ, УТЕПЛЕНИЕ, УДАЛЕНИЕ ПЫЛИ
После гранулирования продукт очень горячий, поэтому его необходимо охладить примерно на +5°C по отношению к комнатной температуре, чтобы придать ему нужную твердость и наилучшую консистенцию для хранения и обработки.
На этапе просеивания продукт очищается от пыли, которая возвращается в производственный цикл.
Главная машина:Импульсный пылеуловитель,Противоточный охладитель серии SKLN,Просеиватель Rota-shake
Раздел G: КОНЕЧНЫЙ ПРОДУКТ ХРАНЕНИЯ
Гранулированный продукт подается в бункер для хранения перед поставкой. Он может быть загружен в грузовик навалом или подан на линию упаковки.
Раздел H: УПАКОВКА
Гранулированный продукт подается в бункер для хранения перед поставкой. Он может поставляться навалом, грузиться на грузовики или упаковываться в мешки или биг-бэги. Машины для упаковки могут быть ручными, полуавтоматическими или автоматическими, в зависимости от требуемого объема производства.
Главная машина:Автоматические упаковочные весы
Первое, что мы знаем, это то, что цена двух производственных линий 350 примерно на 30 000-50 000 долларов США выше, чем одной линии 420. Но независимо от того, какое решение вы выберете, завод по производству кормовых гранул для свиней-бройлеров и птицы требует большого количества оборудования, основным оборудованием является молотковая мельница, мельница для производства кормовых гранул для свиней-бройлеров, смеситель, охладитель гранул, упаковочная машина и т.д. Кроме того, необходим силос. , оборудование для передачи, склад для хранения и т.д., которые должны быть настроены в соответствии с фактической ситуацией клиента. В целом, стоимость 10 т/ч линии по производству гранул для куриного свиного корма составляет около 100000-500000USD.
4. Типичная комбинированная линия по производству кормовых гранул, которую мы сделали:
（1）Саудовская Аравия 15-16T/H курица крупный рогатый скот корм гранулы производственной линии
（3）Катар 1-1.2T/H Голуби+Камель корма гранулы производственной линии
