Gần đây, một khách hàng đã hỏi chúng tôi về vấn đề này: "Công ty chúng tôi hiện đang chuẩn bị sản xuất thức ăn chăn nuôi cho lợn và gà thịt. Sản lượng hàng năm là như nhau. Sản lượng thức ăn hỗn hợp sẽ đạt 10 tấn. Làm thế nào để chúng tôi có thể xây dựng một Dây chuyền sản xuất thức ăn viên hỗn hợp cho gà thịt và lợn?"
Dựa trên yêu cầu của khách hàng, chúng tôi đề xuất cho khách hàng một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi kết hợp công suất 420 tấn/giờ (8-12 tấn/giờ) hoặc hai dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi công suất 350 tấn/giờ (5-7 tấn/giờ).
1. Sự khác biệt giữa một Dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi gà và lợn công suất 8–12 tấn/giờ(đường ống cấp liệu 420) và hai Dây chuyền sản xuất kết hợp lợn thịt công suất 5–7 tấn/giờ(350 đường cấp liệu) :
(1) Nếu có hai dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi công suất 350 tấn, trong quá trình vận hành, hai máy ép viên có thể hoạt động đồng thời, sản xuất các loại thức ăn khác nhau và đáp ứng đồng thời nhu cầu sản xuất thức ăn cho gà thịt và heo, đồng thời sản lượng cũng cao hơn so với một dây chuyền sản xuất công suất 420 tấn. Sản lượng cao hơn một chút.
(2) Một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi có công suất 8–12 tấn/giờ chỉ có thể chế biến một loại thức ăn. Nếu thay đổi loại thức ăn, phải thay đổi khuôn đúc vòng, điều này làm tăng cường độ lao động và hiệu suất làm việc không cao.
(3) Xét về mặt chi phí, giá của hai dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi công suất 350 tấn cao hơn khoảng 30.000–50.000 đô la Mỹ so với một dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi công suất 420 tấn. Do đó, chúng tôi đề xuất rằng nếu nguồn vốn cho phép, hãy cố gắng sử dụng hai dây chuyền sản xuất thức ăn viên cho gà và lợn công suất 350 tấn, một máy nghiền thức ăn cho gà và lợn công suất 110 kW, một máy trộn thức ăn công suất 1 tấn và hai máy ép viên thức ăn dạng vòng szlh350, một máy dành cho sản xuất viên thức ăn gà và một máy dành cho sản xuất viên thức ăn lợn.
2. Quy trình dây chuyền sản xuất kết hợp thức ăn viên cho gà thịt và heo với công suất 10 tấn/giờ
Phần A: TIẾP NHẬN VÀ BẢO QUẢN NGUYÊN LIỆU
Trong giai đoạn ban đầu này, việc cung cấp các nguyên liệu cho công thức mong muốn được xác định. Thông thường, người ta sẽ bố trí một hố tiếp nhận để nhận nguyên liệu thô. Thông qua các trục vít vận chuyển và thang máy, các nguyên liệu này được đưa vào silo chứa.
Máy chính: Máy làm sạch sơ bộ viên nén kiểu trống dòng SCY,
Phần B: Các thành phần liều lượng
Nguyên liệu thô được vận chuyển bằng trục vít đến cân, nơi chúng được cân và định lượng để tạo ra công thức theo yêu cầu.
Máy chính:Hệ thống định lượng,Băng tải trục vít
Phần C: Mài
Vật liệu cần được nghiền nhỏ hơn sẽ được đưa qua máy nghiền búa để đạt được kích thước mong muốn.
Máy chính:máy xay thức ăn chăn nuôi cho gia cầm, gà thịt và lợn
Phần D: Trộn và bổ sung các thành phần vi lượng
Sản phẩm được đưa vào máy trộn ngang, nơi nó sẽ được trộn và đồng nhất hóa trong một khoảng thời gian nhất định; trong giai đoạn này, có thể bổ sung các thành phần vi lượng khác, như chất bổ sung hoặc phụ gia, cần thiết cho công thức.
Máy chính:Máy trộn thức ăn chăn nuôi gia súc và gia cầm,Máy bơm chất lỏng gián đoạn
Phần E: BẢO QUẢN BỘT VÀ ÉP VIÊN
Sản phẩm hiện đã sẵn sàng và có thể được lưu trữ để giao hàng hoặc chuyển đến dây chuyền ép viên. Nguyên liệu được đưa vào máy ép viên thông qua bộ điều hòa. Tại đây, các thành phần khác như hơi nước, mật mía và dầu mỡ có thể được bổ sung trước khi nguyên liệu đi vào buồng ép viên để được khuôn ép thành viên. Ở bên ngoài các lỗ, một số lưỡi dao sẽ cắt viên thành các đoạn có độ dài mong muốn.
Máy chính:máy ép viên khuôn vòng dùng để sản xuất thức ăn chăn nuôi
Phần F: Làm mát, Rây lọc, Thu hồi bụi
Sau khi ép viên, sản phẩm rất nóng, do đó cần phải làm mát sản phẩm xuống khoảng +5°C so với nhiệt độ phòng, nhằm đảm bảo độ cứng phù hợp và độ đặc lý tưởng để bảo quản và xử lý.
Trong giai đoạn sàng lọc, sản phẩm được làm sạch bụi, và phần bụi này được đưa trở lại chu trình sản xuất.
Máy chính:Máy hút bụi kiểu xung,Bộ làm mát ngược dòng dòng SKLN,Máy rây Rota-shake
Phần G: SẢN PHẨM CUỐI CÙNG ĐƯỢC BẢO QUẢN
Sản phẩm dạng viên được chuyển đến silo để lưu trữ trước khi giao hàng. Sản phẩm có thể được chất lên xe tải dưới dạng nguyên liệu rời hoặc chuyển đến dây chuyền đóng gói.
Phần H: BAO BÌ
Sản phẩm dạng viên được chuyển đến silo để lưu trữ trước khi giao hàng. Sản phẩm có thể được giao dưới dạng rời, chất lên xe tải hoặc đóng gói trong bao hoặc bao lớn. Các máy móc đóng gói có thể là loại thủ công, bán tự động hoặc tự động, tùy thuộc vào yêu cầu sản xuất.
Máy chính:Cân đóng gói tự động
3.Chi phí xây dựng nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi hỗn hợp cho gà và lợn công suất 10 tấn/giờ
Điều đầu tiên chúng ta cần biết là giá của hai dây chuyền sản xuất công suất 350 tấn/giờ cao hơn khoảng 30.000–50.000 USD so với dây chuyền công suất 420 tấn/giờ. Tuy nhiên, bất kể bạn chọn giải pháp nào, nhà máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi gia cầm, gà thịt và heo đều cần rất nhiều thiết bị, trong đó các thiết bị chính bao gồm máy nghiền búa thức ăn, máy ép viên thức ăn gia cầm, gà thịt và heo, máy trộn, máy làm mát viên, máy đóng bao, v.v. Ngoài ra, cần có silo, thiết bị truyền động, kho chứa, v.v., những thứ này cần được tùy chỉnh theo tình hình thực tế của khách hàng. Nói chung, chi phí của dây chuyền máy sản xuất viên thức ăn chăn nuôi công suất 10 tấn/giờ cho gà và lợn là khoảng 100.000—500.000 USD.
4. Dây chuyền sản xuất viên thức ăn hỗn hợp tiêu biểu mà chúng tôi đã thực hiện:
(3)Dây chuyền sản xuất viên thức ăn cho chim bồ câu và lạc đà công suất 1-1,2 tấn/giờ tại Qatar
