Recently, a customer asked us about this question: "Our company is now preparing to make pig feed and broiler feed. The annual output is the same. The output will reach 10 tons for complete feed. How can we build a broiler chicken pig combined feed pellet production line?"
According to the customer's question, we recommend a 420 combinded feed production line (8-12t/h) or two 350 feed production lines (5-7 tons per hour) to him.
1. The difference between a 8-12t/h chicken pig feed pellet processing line(420 feed line) and two 5-7 tons per hour broiler pig combinded production lines(350 feed lines) :
(1) If there are two 350 feed pellet producing lines, while the machine is running, the two pellet mills can work at the same time, can make different feeds, and meet the production needs of broiler feed and pig feed at the same time, and the output is also higher than that of a single 420 production line. The output is slightly higher.
(2) A single 8-12 ton per hour feed manufacturing line can only process one kind of feed. If the feed is changed, the ring die must be changed, which increases labor intensity and the work efficiency is not high.
(3) From the cost point of view, the price of two 350 feed pelletizing production lines is about 30,000-50,000 US dollars higher than a 420 animal feed pellet making line. Therefore, we suggest that if funds permit, try to use double 350 chicken pig feed manufacturing lines, a 110kw chicken pig feed grinder machine, a 1 ton feed mixer and two ring die szlh350 ring die feed pellet making machine, one for chicken feed pellet processing, one for pig feed pellet production.
2. 10 tons per hour broiler feed and pig feed pellets combined production line process
Section A : RÉCEPTION ET STOCKAGE DES MATIÈRES PREMIÈRES
Au cours de cette phase initiale, l'approvisionnement en substances pour la recette souhaitée est déterminé. Normalement, une fosse de réception est prévue où les matières premières sont livrées. Les substances sont chargées dans le silo de stockage au moyen de vis d'extraction et d'élévateurs.
Machine principale : pré-nettoyeur de granulés à tambour de la série SCY,
Section B : COMPOSANTS DE DOSAGE
Les matières premières sont acheminées par une vis jusqu'à la balance où elles sont pesées et dosées pour la création de la recette demandée.
Machine principale :Système de proportionnalité,Convoyeur à vis
Section C : BROYAGE
Le matériau qui doit être réduit passe par un broyeur à marteaux afin d'atteindre la dimension souhaitée.
Machine principale :animal broiler chicken pig feed grinding machine
Section D : MÉLANGE ET AJOUT DE MICRO-COMPOSANTS
Le produit est chargé dans un mélangeur horizontal où il sera mélangé et homogénéisé pendant un certain temps ; au cours de cette phase, d'autres micro-composants peuvent être ajoutés, comme des intégrateurs ou des additifs, nécessaires à la recette.
Machine principale :Animal Livestock Poultry Feed Mixing Machine,Machine à ajouter des liquides par intermittence
Section E : STOCKAGE FARINE ET GRANULATION
Le produit est maintenant prêt et peut être stocké pour livraison ou envoyé à la ligne de granulation. Le matériau entre dans le broyeur de granulés en passant par le conditionneur. D'autres ingrédients comme de la vapeur, de la mélasse et de la graisse peuvent y être ajoutés, avant que le matériau n'entre dans la chambre de pression des granulés pour être transformé en granulés par la filière. À l'extérieur des trous, des couteaux coupent les granulés à la longueur souhaitée.
Machine principale :pelletizer of ring die to making animal feed
Section F : REFROIDISSEMENT, SIEVAGE, RÉCUPÉRATION DE LA POUSSIÈRE
Après la granulation, le produit est très chaud, il est donc nécessaire de le refroidir à environ +5°C par rapport à la température ambiante, afin de lui donner la bonne dureté et la meilleure consistance pour le stocker et le manipuler.
Lors de la phase de tamisage, le produit est débarrassé de la poussière, qui est réintroduite dans le cycle de production.
Machine principale :Dépoussiéreur à impulsions,Série SKLN Refroidisseur à contre-courant,Tamis Rota-shake
Section G : PRODUIT FINAL DE STOCKAGE
Le produit granulé est acheminé vers le silo pour y être stocké avant d'être livré. Il peut être chargé en vrac dans un camion ou acheminé vers la ligne d'emballage.
Section H : EMBALLAGE
Le produit granulé est acheminé vers le silo pour y être stocké avant d'être livré. Il peut être livré en vrac, chargé sur des camions ou emballé dans des sacs ou des big-bags. Les machines d'emballage peuvent être manuelles, semi-automatiques ou automatiques, en fonction de la production demandée.
Machine principale :Balance d'emballage automatique
3.Cost of setting up a 10 ton per hour chicken pig combined animal feed processing plant
The first thing we know is that the price of two 350 production lines is about 30,000-50,000 US dollars higher than a 420 line.But no matter which solution you choose, the poultry chicken broiler pig animal feed pellet making plant requires a lot of equipment, the main equipment is feed hammer mill machine, poultry chicken pig feed pellet mill, mixer, pellet cooler, bagging machine, etc. In addition, a silo is needed. , Transmission equipment, storage warehouse, etc., which need to be customized according to the actual situation of the customer. Generally speaking,cost of 10t/h animal feed pellet production machine line for chicken pig feed is around 100000—500000USD.
4. The typical combined feed pellet production line we have done:
（2）Uzbekistan 15T/H Chicken Feed Pellet Line+Pre-mixing Feed Line
（3）Ligne de production d'aliments pour pigeons et chameaux 1-1.2T/H au Qatar
