Звіт про проект заводу з виробництва комбікормів для худоби та птиці потужністю 400 000 тонн на рік

З прискоренням трансформації та модернізації традиційного тваринництва в провінції Хайнань до сучасного тваринництва, підвищенням основної конкурентоспроможності та реалізацією сталого та здорового розвитку, галузь аквакультури стає все більш важливою, і як основний продукт галузі аквакультури - корм, попит також стає все більшим і більшим. Попит на корми в галузі аквакультури значно перевищує пропозицію. Скориставшись цією бізнес-можливістю, клієнт цього проекту інвестував 120 мільйонів юанів у будівництво Проект з виробництва кормів для худоби та птиці потужністю 400 000 тонн на рік. Великий проект розташований у зоні економічного розвитку провінції Хайнань.

У "The Проект великого комбікормового заводу займає площу 40003м2. Площа забудови становить 54934м2. Проект розділений на два етапи. Перший етап будівельного проекту має інвестиції в розмірі 80 мільйонів юанів, перший етап проекту з виробництва кормів виробляє 250 000 тонн кормів для худоби та птиці, а другий етап будівельного проекту з виробництва кормів має інвестиції в розмірі 40 мільйонів юанів. Виробництво 150 000 тонн кормів для худоби та птиці.

1. Основний інженерний зміст проекту великий проект з виробництва комбікормів для птиці та худоби з річним обсягом виробництва 400 000 тонн

Це великий проект з переробки кормів для птиці та худоби розташований у південному трикутнику зони економічного розвитку провінції Хайнань. Загальна сума інвестицій в проект становить 120 млн. юанів, що охоплює площу 40003 м2, із загальною площею будівництва близько 54934 м2. Основним проектом є будівництво повноцінного комбікормового заводу для худоби та птиці з виробничою потужністю 15 т/год. Є 5 виробничі лінії з річним обсягом виробництва 400 000 тонн кормів для худоби та птиці. Основний зміст будівництва включає виробничі цехи, силоси, офіси тощо, а також підтримку громадських робіт та проектів з охорони навколишнього середовища.

Список інженерного складу проекту

2. Основне обладнання для виробництва комбікормів проект великого заводу з виробництва комбікормів для птиці та худоби потужністю 400 000 тонн на рік

3. Основні сировина, допоміжні матеріали та паливо, що споживаються проектом

4. План продукту та спосіб пакування

Це багатоцільовий проект з виробництва комбікормів для худоби та птиці потужністю 400 000 тонн на рік заведе 5 голів худоби та лінії з виробництва комбікормів для птиці продуктивністю 15 т/год, з річним обсягом виробництва 400 000 тонн кормів для худоби та птиці.

5. Загальний аналіз макета

Загальне планування проекту базується на принципах простоти та зручності. Проект має 1 в'їзд і виїзд, розташовані з південної сторони проекту, навпроти запланованої дороги, що зручно для транспортування сировини і готової продукції; офіс і житловий будинок проекту розташований з лівого боку від в'їзду і виїзду, що зручно для входу і виходу людей; виробничий цех розташований посередині ділянки заводу, а склад дозування - в північно-східній частині кута ділянки. Видно, що кожен відділ проекту створений компактно, щоб полегшити передачу логістики.

Циліндр для витяжки технологічного пилу після проектної обробки встановлений на верхньому поверсі виробничого цеху. Проектний офіс розташований у бічному напрямку вітру від джерела забруднення пилом та відпрацьованими газами. На заводі встановлено певне озеленення. Прикрашаючи ландшафт заводу, він може очистити повітря, ізолювати та зменшити шумовий ефект. Загалом, макет проекту в основному розумний.

6. Висновок про вплив на навколишнє середовище в період будівництва

Екологічний вплив на навколишнє середовище під час будівництва проекту в основному проявляється у впливі ерозії ґрунту, спричиненої розпушуванням ґрунту. Однак, вплив на період будівництва є частковим і короткостроковим, і не спричинить довгострокового впливу на навколишнє екологічне середовище. Після закінчення періоду будівництва будівельний майданчик буде покритий цементом, будівлями та рослинністю, що допоможе усунути негативні наслідки ерозії ґрунту.

Під час будівництва в результаті роботи різних будівельних машин і транспортних засобів утворюються вихлопні гази, пил, стічні води, шум, тверді відходи, а також побутові стічні води і побутове сміття будівельного персоналу. Ці забруднювачі становитимуть навколишнє середовище різного ступеня забруднення. Після вжиття відповідних природоохоронних заходів вплив на навколишнє середовище можна мінімізувати, а будівництво проекту має незначний вплив на навколишнє середовище. Вплив на навколишнє середовище в період будівництва є тимчасовим і зникає відразу після завершення будівництва.

7. Висновок про вплив на навколишнє середовище в період експлуатації

(1) Висновок аналізу впливу на атмосферне повітря

Основними факторами впливу на атмосферне середовище в період експлуатації проекту є пил, що утворюється під час виробничого процесу, специфічний запах цеху та випари від приготування їжі в їдальні.

①Приберіть пил у робочій частині

Основне обладнання для прийому сировини, необхідне для проект заводу з виробництва комбікормів для домашньої птиці виробництво очищається, і концентрація пилу, що утворюється в результаті очищення, становить 1200 мг/м³, а кількість пилу, що утворюється при очищенні, - 6,34 т/рік. Після обробки пиловловлювача концентрація пилу на виході становить 1,2 мг/м³. Швидкість викиду становить 0,0048 кг/год, обсяг викиду - 0,0063 т/рік, а концентрація викидів очисного пилу відповідає граничним вимогам стандарту неорганізованих викидів у Таблиці 2 "Комплексного стандарту викидів забруднювачів повітря" (GB16297-1996).

Пил у секції подачі

Концентрація пилу, що утворюється в процесі подачі різної сировини та допоміжних матеріалів, становить близько 1200 мг/м³. Обладнаний силос - це герметичний резервуар для зберігання, в якому встановлено 4 комплекти імпульсних рукавних фільтрів. Загальний об'єм повітря вентиляторів тут становить 4000 м³/год (проект оснащений 4 комплектами імпульсних рукавних фільтрів, а об'єм повітря кожного вентилятора становить 1000 м³/год), а імпульсне видалення пилу Ефективність видалення пилу фільтра становить 99,9%. Кількість пилу, що утворюється, становить 1200 мг/м³×4000 м³/год = 4,8 кг/год (4,75 т/рік).

Продуктивність витяжного пристрою для збору повітря становить 96%. Після обробки пиловловлювачем він виводиться через 15-метрову вихлопну трубу. Концентрація викиду організованого отвору для відведення відпрацьованих газів становить 1,2 мг/м³. Оскільки швидкість викиду пилу становить 0,0048 кг/год, обсяг викиду становить 0,0046 т/рік, а концентрація викидів пилу в циліндрі подачі вихлопних газів відповідає вимогам стандарту вторинних викидів "Комплексного стандарту викидів забруднювачів повітря" (GB16297-1996). Неуловлена частина пилу скидається в неорганізованому вигляді. Кількість виробленого тут пилу становить: 0,19 т/рік, а продуктивність - 0,192 кг/год. Для видалення пилу встановлений пристрій видалення пилу водяним туманом з ефективністю видалення 95%. Неорганізований пил під час процесу подачі Обсяг викиду становить 0,0096 т/рік, швидкість викиду - 0,0096 кг/год, а концентрація викидів неорганізованого пилу в процесі подачі відповідає граничним вимогам стандарту неорганізованих викидів у таблиці 2 "Комплексного стандарту викидів забруднюючих речовин в атмосферу" (GB16297-1996).

Пил у дробильній секції

Концентрація пилу, що утворюється при дробленні сировини, становить 5000 мг/м³. Цей процес оснащений закритим пристроєм для збору пилу. Для видалення пилу в проекті використовується імпульсний рукавний фільтр. Об'єм повітря вентилятора тут становить 50000 м³/год (проект оснащений 5 імпульсними рукавними фільтрами, загальний об'єм повітря вентилятора становить 50000 м³/год), ефективність видалення пилу імпульсного пиловловлювача становить 99,9%, утворення пилоподібного пилу становить 495 т/рік, концентрація викиду після пиловловлювача становить 5 мг/м³, швидкість викиду пилу - 0.25 кг/год, обсяг викиду становить 0,495 т/рік, а концентрація подрібненого пилу відповідає вимогам стандарту вторинних викидів "Комплексного стандарту викидів забруднювачів повітря" (GB16297-1996).

Дозування пилу з контейнера

Концентрація пилу, що утворюється у верхній частині складу дозування, становить близько 1000 мг/м³. Цей процес оснащений закритим пристроєм для збору пилу. Проектний бункер оснащений імпульсним рукавним фільтром для видалення пилу, а кількість подрібненого пилу, що утворюється, становить 35,64 т/рік Після обробки пиловловлювача концентрація на виході становить 1 мг/м³, швидкість викиду пилу - 0,0045 кг/год, а об'єм викиду - 0,036 т/рік. Концентрація пилу в бункері відповідає таблиці "Комплексного стандарту викидів забруднювачів повітря" (GB16297-1996) 2 Вимоги вторинних стандартів викидів.

Пил, що утворюється в секції охолодження та дроблення

Після гранулювання його охолоджують за допомогою відсмоктування під негативним тиском і після охолодження подрібнюють. Цей процес призведе до утворення пилу. Цей процес оснащений закритим пристроєм для збору пилу. Використовуйте високоефективний циклонний пиловловлювач + мішковий пиловловлювач для виробництва цього процесу Збір та утилізація пилу. Під час процесу охолодження та дроблення концентрація пилу, що утворюється, становить близько 1500 мг/м³. Кількість пилу, що утворюється в процесі охолодження та дроблення, становить 198 т/рік, концентрація на виході після пиловловлювача - 6 мг/м³, швидкість викиду пилу - 0,3 кг/год, а кількість викидів - 0,792 т/рік. Концентрація пилу, що утворюється при охолодженні та дробленні, відповідає вимогам "Вимогам стандарту вторинних викидів" в Таблиці 2 Комплексного стандарту викидів забруднювачів повітря (GB16297-1996).

Пил з пакувальної секції

Концентрація пилу, що утворюється під час процес пакування комбікормів становить 1200 мг/м³, а обсяг виробництва пакувального пилу - 4,75 т/рік. Швидкість збору витяжного пристрою для збору повітря тут становить 96%, а ефективність видалення пилу цього типу пиловловлювача - 99,9%. Після обробки пиловловлювача концентрація пилу на виході становить 1 мг/м³, швидкість викиду пилу - 0,002 кг/год, а обсяг викиду - 0,0038 т/рік, концентрація пилу в упакованому виході відповідає вимогам стандарту вторинних викидів у таблиці 2 "Комплексного стандарту викидів забруднювачів повітря" (GB16297-1996) Незібрана частина пилу в процесі упаковки скидається в неорганізованому вигляді. Кількість виробленого пилу тут становить: 0,16 т/рік, а швидкість виробництва - 0,006 кг/год. Для видалення пилу тут встановлено пристрій для видалення пилу з водяним туманом з ефективністю видалення 95%. Процес пакування неорганізований Кількість викидів пилу становить 0,0079 т/рік, інтенсивність викидів - 0,004 кг/год, а вимоги до граничних норм неорганізованих викидів у Таблиці 2 "Комплексного стандарту викидів забруднювачів повітря" (GB16297-1996) для неорганізованого пилу під час процесу пакування не перевищують норми.

Невеликий запах у майстерні

Невеликий запах у майстерні: висаджуючи навколо майстерні та складу більше рослин, які легко поглинають смердючі речовини, негативний вплив смердючих речовин можна максимально мінімізувати. Після розведення та дифузії смердючий запах цеху відповідає новому "Стандарту викидів забруднюючих речовин" (GB14554-93). Розширення та реконструкція стандарту другого рівня мало впливає на навколишнє атмосферне повітря.

⑧ Дим

Концентрація викидів масляного диму відповідає вимогам гранично допустимої концентрації викидів масляного диму 2,0 мг/м³ в Таблиці 2 "Стандартів викидів масляного диму для підприємств громадського харчування" (GB18483-2001). Після очищення масляний дим виводиться через димову трубу на даху будівлі, що має вплив на навколишню атмосферу. Менше.

(2) Вплив на водне середовище

Муніципальна трубопровідна мережа Хайнань не була підключена до зони проекту подачі, а Проект заводу з виробництва комбікормів не може експлуатуватися. Після підключення каналізаційної мережі в рамках проекту скид побутових стічних вод становить 12,6 м³/добу, 4158 м³/рік, а побутові стічні води проходять попередню очистку в септиках та жировловлювачах для досягнення "Інтегрованого стандарту скиду стічних вод" (GB8978-1996). Після дотримання стандарту якості стічні води скидаються в міську каналізаційну мережу і потрапляють на очисні споруди Янпу для очищення. Після вищезазначеного очищення стічні води, вироблені проектом компанії з виробництва кормів для домашньої птиці, мають незначний вплив на навколишнє середовище.

(3) Вплив шуму на навколишнє середовище

Шум повного проекту лінії подачі в основному походить від шуму, що генерується роботою вентиляторів, підйомників, циліндрів з постійними магнітами, подрібнювачів, змішувачів, пакувальних машин та іншого обладнання, а сила джерела становить від 65 до 100 дБ (А). Після базового зменшення вібрації, встановлення глушників, звукоізоляції цехів та зменшення шуму на відстані, він може відповідати вимогам стандартів категорії 3 "Стандарту викидів шуму в навколишнє середовище для промислових підприємств та меж заводів" (GB12348-2008), і має незначний вплив на навколишнє середовище.

(4) Тверді відходи

Пил збирається пиловловлювачем, встановленим в кожній секції проект комбікормового заводу для домашньої птиці збирається та повторно використовується у виробництві. Тверді відходи, зібрані в процесі очищення та магнітної сепарації, є домішками заліза в сировині, а обсяг виробництва становить 1,2 т/рік, які можна складувати на комбікормовому заводі для птиці та регулярно продавати на станцію збору відходів. Тверді пакувальні відходи, що утворюються в процесі пакування в рамках проекту з переробки кормів, - це в основному відходи тканих мішків тощо. Обсяг виробництва становить 5,0 т/рік, а станція переробки відходів продається на зовнішні ринки. Кількість побутових відходів, що утворюються, становить 23,1 т/рік, які будуть очищені та вивезені місцевою санітарною службою. Кількість відпрацьованого мастила, що утворюється в результаті технічного обслуговування обладнання, становить 50 кг/рік, кількість лабораторних відходів - 0,005 т/рік, кількість стічних вод, що утворюються в результаті очищення лабораторії, - 1,8 т/рік, а транспортування та поводження з твердими речовинами, що утворюються в результаті реалізації проекту з виробництва кормів для домашньої птиці, доручено кваліфікованому підрозділу. Всі відходи можуть бути розумно утилізовані або комплексно використані, і не матимуть значного впливу на навколишнє середовище.

Висновок комплексної оцінки: Вибір місця для цього Проект великого комбікормового заводу на 400000 тонн є обґрунтованим з екологічної точки зору, а розташування заводу - раціональним. Заходи з охорони навколишнього середовища, передбачені проектом, є економічно та технічно обґрунтованими та відповідають довгостроковим вимогам. Хоча будівництво та експлуатація цього великого проекту комбікормового заводу матиме певний негативний вплив на екологічне середовище та мешканців прилеглих районів, після ретельного впровадження різних природоохоронних заходів викиди забруднюючих речовин можна контролювати в межах відповідних національних стандартів, а регіональна якість навколишнього середовища може відповідати відповідним цільовим вимогам щодо якості навколишнього середовища. Тому, з точки зору охорони навколишнього середовища, будівництво проект лінії з виробництва комбікормів для домашньої птиці це можливо.