Com a aceleração da transformação e atualização da pecuária tradicional na província de Hainan para uma pecuária moderna, o reforço da competitividade central e a realização de um desenvolvimento sustentável e saudável, a indústria da aquicultura tornou-se cada vez mais importante e, como principal produto da indústria da aquicultura - os alimentos para animais, a procura tornou-se também cada vez maior. A procura de alimentos para animais na indústria da aquicultura é muito maior do que a oferta. Aproveitando esta oportunidade de negócio, o cliente deste projeto investiu 120 milhões de yuans na construção de uma Projeto de alimentação para gado e aves de capoeira com 400 000 toneladas por ano. O grande projeto está localizado na zona de desenvolvimento económico da província de Hainan.
O projeto de grande fábrica de rações cobre uma área de 40003m2. A área de construção é de 54934m2. O projeto está dividido em duas fases. A primeira fase do projeto de construção tem um investimento de 80 milhões de yuan, a primeira fase do projeto de produção de rações produz 250 000 toneladas de rações para gado e aves, e a segunda fase do projeto de construção de rações tem um investimento de 40 milhões de yuan. Produz 150.000 toneladas de alimentos para gado e aves de capoeira.

1. O principal conteúdo de engenharia do grande projeto de produção de alimentos para aves de capoeira e gado com uma produção anual de 400 000 toneladas
Este grande projeto de transformação de alimentos para aves de capoeira e animais de criação está localizado no triângulo sul da Zona de Desenvolvimento Económico, província de Hainan. O investimento total do projeto é de 120 milhões de yuan, cobrindo uma área de 40003m2, com uma área total de construção de cerca de 54934m2. A construção principal consiste em construir uma fábrica de rações para gado e aves de capoeira com uma capacidade de produção de 15t/h. Existem 5 linhas de produção com uma produção anual de 400 000 toneladas de alimentos para animais e aves de capoeira. O conteúdo principal da construção inclui oficinas de produção, silos, escritórios, etc., bem como obras públicas de apoio e projectos de proteção ambiental.
Principais indicadores económicos do projeto
| Item | Valor | Valor | Observações | |
| Superfície total do terreno | 40003m2 | 60 hectares | ||
| Superfície total | 21721m2 | 54934m2 | 4F | |
| Projeto de apoio | Edifício de escritórios | 375m2 | 1500m2 | 4F |
| Restaurante dormitório | 375m2 | 1500m2 | 4F | |
| Empregado de limpeza | 27m2 | 27m2 | 1F | |
| Sala de controlo de incêndios | 18m2 | 18m2 | 1F | |
| Piscina de extintores | 240m2 | 240m2 | 2F | |
| Piscina de proteção ambiental | 60m2 | 60 m2 | 1F | |
| Sala de produção | Fase I Workshop 1# | 2552m2 | 5104m2 | 1F(H=8m) |
| Fase I Workshop 2# | 690m2 | 4140m2 | 6F(H=40m) | |
| Fase I do seminário 3# | 2600m2 | 5200m2 | 1F(H=8m) | |
| Torre de equipamento (Fase I) | 1092m2 | 1092m2 | 1F | |
| Torre de equipamento (Fase II) | 546m2 | 546m2 | 1F | |
| Dossel de carga 1 | 407m2 | 407m2 | 1F | |
| Cobertura do camião basculante 1 | 299m2 | 598m2 | 1F(H=8m) | |
| Cobertura do camião basculante 2 | 158m2 | 316m2 | 1F(H=8m) | |
| Cobertura do camião basculante 3 | 220m2 | 220m2 | 1F | |
| Fase II Oficina 4# | 1320m2 | 2640m2 | 1F(H=8m) | |
| Fase II Oficina 5# | 666m2 | 3996m2 | 6F(H=42m) | |
| Fase II do seminário 6# | 2400m2 | 4800m2 | 1F(H=8m) | |
| Workshop reservado da Fase II | 7510m2 | 22530m2 | 3F | |
| Densidade de construção | / | 53.8% | / | |
| Taxa de volume | % | 137.3 | / | |
Lista de composição da engenharia de projeto
| Categoria do projeto | Nome do projeto | Conteúdo da construção |
| Trabalhos estruturais | 5 linhas de produção de alimentos para animais e aves de capoeira a preço integral com uma capacidade de produção de 15t/h | Oficina da Fase I 1#: Área de construção 2552m2, Oficina da Fase I 2#: Área de construção 4140m2, Oficina da Fase I 3#: Área de construção 5200m2, Estrutura de Armação, Torre de Equipamentos (Fase I): Área de construção 1092m2, Dossel de carga 1: Área de construção 598m2; Dossel de descarga 1: Área de construção 598m2; Dossel de descarga 2: Área de construção 316m2; Dossel de descarga 3: Área de construção 220m2; 3 linhas automáticas de produção de ração para gado e aves estão montadas; Fase II Oficina 4#: Área de Construção 2640m2, Fase II Oficina 5#: Área de Construção 3996m2, Fase II Oficina 6#: Área de Construção 4800m2, Estrutura de Estrutura; Torre de Equipamento (Fase II): Área de construção 546m2, Linhas automáticas de produção de rações para gado e aves 2; A segunda fase reservada à oficina: a área de construção é de 22530m2. |
| Engenharia auxiliar | Edifício de escritórios | Área de construção de 1500m2, estrutura de tijolo e betão, utilizada para a vida de escritório dos funcionários do projeto |
| Restaurante dormitório | A área do edifício é de 1500m2, utilizada para alojamento do pessoal do projeto e restaurante. | |
| Energia térmica | Após a conclusão da Hainan Xin'ao Energy Development Co., Ltd. na Zona de Desenvolvimento Económico (espera-se que a construção esteja concluída em julho de 2020), o aquecimento central da zona de desenvolvimento pode ser realizado. Após o aquecimento central, a energia térmica deste projeto dependerá do Projeto Hainan Xin'ao para aquecimento. | |
| Sala de controlo de incêndios | Área de construção 18m2, utilizada para sala de controlo de incêndios | |
| piscina de extintores | Área de construção de 240m2, utilizada para armazenar água de combate a incêndios | |
| Piscina de proteção ambiental | Área de construção 60m2 | |
| Empregado de limpeza | Um edifício de 1 andar, estrutura de tijolo e betão, área de construção 27m2 | |
| Construção pública | Drenagem | Fornecido pela central de água municipal. |
| alimentado por |
Fornecido pela rede municipal. |
|
| Engenharia do ambiente | Dispositivo de tratamento de gases de escape | Tratamento de poeiras no processo de produção: coletor de poeiras para equipamento de produção; equipamento de monitorização de poeiras no limite da fábrica |
| Estação de tratamento de águas residuais | Fossa séptica para águas residuais domésticas, filtro de gorduras | |
| Medidas de controlo do ruído | Otimizar o equipamento, otimizar a disposição e reduzir o ruído e as vibrações. | |
| Recolha e eliminação de resíduos sólidos | Existe um caixote do lixo para o lixo doméstico e uma sala de armazenamento de resíduos perigosos para os resíduos perigosos | |
| Engenharia de transportes | Matérias-primas e produtos | Os materiais do projeto são transportados por camiões-cisterna e automóveis, entre os quais as gorduras e os líquidos são acondicionados em barris ou latas e transportados por automóveis |
2. O principal equipamento de produção de alimentos para animais da projeto de uma grande fábrica de alimentos para aves e gado com uma capacidade de produção de 400 000 toneladas por ano
| Número | Nome do equipamento de alimentação | Modelo de equipamentoUnidade | Quantidade | Observações |
| 1.Sistema de receção e limpeza de matérias-primas | ||||
| 1 | Elevador de baldes | SSTQ50/28 | 5 | Autolimpeza |
| 2 | máquina transportadora de raspagem | SSG32 | 4 | Elevada força e resistência ao desgaste |
| 3 | Limpeza primária | QLY100 | 4 | / |
| 4 | Coletor de pó de saco de pulso | BLMa27 | 4 | / |
| 5 | Cilindro de ímanes permanentes | TCXT30 | 6 | Remoção de poeiras de elevada eficiência num único ponto |
| 2. trituração de alimentos para animais | ||||
| 1 | Máquina de trituração de alimentos para animais | SFP70x100 | 5 | Grande sala de trituração |
| 2 | Coletor de pó de saco de pulso | BLMa72 | 5 | Remoção de poeiras de elevada eficiência num único ponto |
| 3 | Transportador de parafuso | SSLU32 | 5 | Com dispositivo de ar fechado |
| 4 | Elevador de baldes | SSTQ40/23 | 5 | Autolimpeza |
| 3.Dosagem e mistura de alimentos para animais | ||||
| 1 | Distribuidor em espiral | FPX4,6,10,12 | 9 | Posicionamento preciso, auto-limpeza |
| 2 | Caixas de ingredientes | / | 54 | / |
| 3 | Balança de dosagem automática | 3 toneladas por lote | 5 | Pesagem automática |
| 4 | Sistema de adição de massa lubrificante | / | 3 | / |
| 5 | Misturador de ração animal com pá de eixo duplo | HHJS6 | 3 | Mistura eficiente |
| 6 | Elevador de baldes | SSTQ60/33 | 3 | Autolimpeza |
| 4. peletização de alimentos para animais | ||||
| 1 | Máquina de fabrico de pellets para aves de capoeira e gado | Série SZLH | 5 | Controlo automático |
| 2 | Arrefecedor de pellets | LQNY28x28,LQNY24x24 | 5 | / |
| 3 | Triturador de alimentos para aves de capoeira | PS210*140*2 | 4 | Quatro rolos esmagam uniformemente |
| 4 | Elevador de baldes | SSTQ40/23 | 5 | Autolimpeza |
| 5 | Crivo de classificação | SFJH150X2C,3C | 5 | / |
| 6 | Crivo vibratório | TQLZ150×200 | 5 | / |
| 5. secção de embalagem | ||||
| 1 | Máquina de embalagem automática | LCS-50-BZ | 5 | / |
| 2 | Máquina de costura com tapete transportador | GK35 | 5 | / |
| 3 | Ciclone | BLMy36 | 1 | Recolha de poeiras |
| 6. outros sistemas auxiliares | ||||
| 1 | Equipamento de adição de gorduras | / | 3 | Equipamento de adição de gorduras |
| 2 | Sistema de adição de líquidos | / | 3 | Sistema de adição de líquidos |
| 3 | Sistema de compressão de ar | 10 metros cúbicos por minuto | 3 | / |
| 7. instalações verdes | ||||
| 1 | Escape | Processo de limpeza - coletor de pó por impulsos | 4 | / |
| 2 | Processo de alimentação - coletor de pó por impulsos | 4 | / | |
| 3 | Coletor de poeiras por impulsos | 9 | / | |
| 4 | Processo de trituração - coletor de poeiras por impulsos | 5 | / | |
| 5 | Processo de arrefecimento e trituração - coletor de poeiras de ciclone de alta eficiência | 5 | / | |
| 6 | Processo de embalagem - coletor de pó por impulsos | 1 | / | |
| 7 | Purificador de fumos de óleo de processo para cantinas | 1 | / | |
| 8 | Equipamento de monitorização em linha de poeiras nos limites da fábrica | 1 | / | |
| 9 | Coletor de pó de água | 2 | / | |
| 10 | Águas residuais | Fossa séptica de três fases, caixa de gordura de três fases | 1 | / |
| 11 | Resíduos sólidos | Armazém de resíduos perigosos, caixote do lixo | 1 | / |
3. Principais matérias-primas e materiais auxiliares e consumo de combustível do projeto
| Número | Matéria-prima | Quantidade | Observações | Capacidade máxima de armazenamento | Método de armazenamento |
| 1 | milho | 200002 | Pellets, subcontratados | 6000t | Armazenamento em silos |
| 2 | trigo | 32002 | Pellets, subcontratados | 1500t | Armazenamento em silos |
| 3 | Sorgo | 12001 | Pellets, subcontratados | 1500t | Armazenamento em silos |
| 4 | Farinha de soja | 80002.8862 | Pó e pellets, externalização | 2000t | Armazenamento em silos |
| 5 | Trigo médio | 4000 | Pó, externalização | 100t | Armazenamento em silos |
| 6 | Farinha de colza | 16000 | Pó e pellets, externalização | 400t | Armazenamento em silos |
| 7 | Fosfato dicálcico | 4000 | Pó, externalização | 100t | Ensacado |
| 8 | Cálcio em pó | 4000 | Pó, externalização | 100t | Ensacado |
| 9 | Alimentos pré-misturados | 8000 | Pó, externalização | 200t | Ensacado |
| 10 | Aminoácido | 4000 | Líquido, externalização | 100t | Armazenamento em silos |
| 11 | Outros alimentos para animais | 20000 | Pó, externalização | 1000t | Armazenamento em silos |
| 12 | Óleo vegetal | 16000 | Líquido, externalização | 200t | Com cano |
4. Plano do produto e método de embalagem
Este projeto polivalente de produção anual de 400 000 toneladas de alimentos para gado e aves de capoeira criará 5 animais e linhas de produção de alimentos para aves de capoeira com uma capacidade de produção de 15t/h, com uma produção anual de 400 000 toneladas de alimentos para gado e aves.
| Plano de negócios | Tipo de alimentação | Método de embalagem | Peso (kg/saco) | Quantidade (10.000 embalagens) | Total |
| 400000 toneladas por ano de produção de alimentos para aves de capoeira e gado |
Pó Pellets |
Pó:Ensacado Pellets: ensacados |
Pó:40 Pellets:50 |
Pó:50 Pellets:760 |
400.000 toneladas |
5. Análise da configuração geral
A disposição geral do projeto baseia-se nos princípios de simplicidade e conveniência. O projeto tem 1 entrada e saída, localizada no lado sul do projeto, de frente para a estrada planeada, o que é conveniente para o transporte de matérias-primas e produtos acabados; o escritório do projeto e o edifício de habitação estão localizados no lado esquerdo da entrada e saída, o que é conveniente para as pessoas entrarem e saírem; a oficina de produção está localizada no meio do terreno da fábrica, e o armazém de lotes está localizado no nordeste do ângulo do terreno. É possível constatar que cada departamento do projeto está organizado de forma compacta para facilitar a transferência da logística.
O cilindro de exaustão de poeiras do processo após o tratamento do projeto está situado no último andar da oficina de produção. A área do gabinete do projeto está localizada na direção do vento lateral da fonte de poluição de poeiras e gases residuais. A fábrica está equipada com uma certa vegetação. Ao embelezar a paisagem vegetal, pode purificar o ar, isolar e reduzir o efeito do ruído. Em geral, a disposição do projeto é basicamente razoável.

6. Conclusão do impacto ambiental durante o período de construção
O impacto ambiental ecológico durante o período de construção do projeto manifesta-se principalmente no impacto da erosão do solo causada pelo afrouxamento do solo. No entanto, o impacto durante o período de construção é parcial e de curto prazo, e não causará impacto a longo prazo no ambiente ecológico circundante. No final do período de construção, o local de construção será coberto por cimento, edifícios e vegetação, o que ajudará a eliminar os efeitos adversos da erosão do solo.
Durante o período de construção, o funcionamento de várias máquinas de construção e veículos de transporte irá gerar gases de escape, poeiras, águas residuais, ruído, resíduos sólidos, esgotos domésticos e lixo doméstico do pessoal da construção. Estes poluentes constituirão o ambiente circundante com diferentes graus de impacto de poluição. Depois de tomar as medidas de proteção ambiental correspondentes, o impacto ambiental pode ser minimizado, e a construção do projeto tem pouco impacto no ambiente circundante. O impacto ambiental durante o período de construção é temporário e desaparece imediatamente após a conclusão da construção.

7. Conclusão do impacto ambiental durante o período de funcionamento
(1) Conclusão da análise de impacto ambiental no ar
Os principais impactos no ambiente atmosférico durante o período de funcionamento do projeto são as poeiras geradas durante o processo de produção, o cheiro peculiar da oficina e os fumos de cozinha na cantina.
①Limpar o pó na secção de trabalho
O principal equipamento de receção de matérias-primas necessário para a projeto de fábrica de ração para aves de capoeira e gado A produção é limpa, e a concentração de poeira produzida pela limpeza é de 1200mg/m³, e a quantidade de produção de poeira de limpeza é de 6,34t/a. Depois de o coletor de poeiras ser processado, a concentração da saída de descarga é de 1,2 mg/m³. A taxa de descarga é de 0,0048kg/h, o volume de descarga é de 0,0063t/a, e a concentração de emissão de poeira de limpeza atende aos requisitos de limite do padrão de emissão desorganizado na Tabela 2 do "Padrão de Emissão Abrangente de Poluentes do Ar" (GB16297-1996).
②Pó na secção de alimentação
A concentração de poeira gerada durante o processo de alimentação de várias matérias-primas e materiais auxiliares é de cerca de 1200mg/m³. O silo equipado é um tanque de armazenamento selado, e estão instalados 4 conjuntos de filtro de saco de pulso. O volume total de ar dos ventiladores é de 4000m³/h (o projeto está equipado com 4 conjuntos de filtro de saco pulsante, e o volume de ar de cada ventilador é de 1000m³/h), e a remoção de poeira pulsante A eficiência de remoção de poeira do filtro é de 99,9%. A quantidade de poeira gerada é de 1200mg/m³×4000m³/h = 4,8kg/h (4,75t/a).
A taxa de recolha do dispositivo de recolha da campânula de recolha de ar é de 96%. Depois de ser tratado pelo coletor de poeiras, é descarregado através de um tubo de escape de 15m. A concentração de descarga da porta de descarga de gases de escape organizada é de 1,2mg/m³. Como a taxa de descarga de poeiras é de 0,0048kg/h, o volume de descarga é de 0,0046t/a, e a concentração de emissão de poeiras do cilindro de escape de alimentação cumpre os requisitos da norma de emissão secundária da "Norma de Emissão Abrangente de Poluentes do Ar" (GB16297-1996). A parte não recolhida do pó é descarregada de forma desorganizada. A quantidade produzida aqui é de: 0,19t/a, e a taxa de produção é de 0,192kg/h. Aqui, um dispositivo de remoção de poeira de névoa de água é configurado para remover a poeira, com uma eficiência de remoção de 95%. Poeira desorganizada durante o processo de alimentação O volume de descarga é de 0,0096t/a, a taxa de descarga é de 0,0096kg/h, e a concentração de descarga de poeira fugitiva no processo de alimentação atende aos requisitos de limite do padrão de emissão fugitiva na Tabela 2 do "Padrão de Emissão Abrangente de Poluentes do Ar" (GB16297-1996).
③Pó na secção de trituração
A concentração de poeira produzida pela trituração de matérias-primas é de 5000mg/m³. Este processo está equipado com um dispositivo de recolha fechado para recolher as poeiras. O projeto utiliza um filtro de mangas pulsante para a remoção de poeiras. O volume de ar do ventilador aqui é 50000m³/h (o projeto está equipado com 5 filtros de saco de pulso, o volume total de ar do ventilador é 50000m³/h), a eficiência de remoção de poeira do coletor de poeira de pulso é 99.9%, a geração de poeira pulverizada é 495t/a, a concentração de descarga após o coletor de poeira é 5mg/m³, a taxa de descarga de poeira é 0.25kg/h, descarga O volume é de 0,495t/a, e a concentração de poeira triturada atende aos requisitos do padrão de emissão secundária do "Padrão de Emissão Abrangente de Poluentes do Ar" (GB16297-1996).
④Doseamento do pó do contentor
A concentração de poeira produzida pela poeira superior do armazém de lotes é de cerca de 1000mg/m³. Este processo está equipado com um dispositivo de recolha fechado para recolher as poeiras. Os silos de dosagem do projeto estão equipados com um filtro de saco de impulsos para remoção de poeiras, e a quantidade de poeira triturada gerada é de 35,64 t/a Depois de o coletor de poeiras ser processado, a concentração da saída de descarga é de 1mg/m³, a taxa de descarga de poeiras é de 0,0045kg/h e o volume de descarga é de 0,036 t/a. A concentração de poeiras da caixa de dosagem está em conformidade com a tabela "Comprehensive Emission Standard of Air Pollutants" (GB16297-1996) 2 Os requisitos das normas de emissão secundárias.

⑤Pó gerado na secção de arrefecimento e trituração
Após a granulação, é arrefecida por sucção de pressão negativa e triturada após o arrefecimento. Este processo produzirá poeiras. Este processo está equipado com um dispositivo de recolha fechado para recolher o pó. Utilizar um coletor de pó ciclónico de alta eficiência + um coletor de pó de saco para produzir este processo A recolha e utilização de pó. Durante o processo de arrefecimento e trituração, a concentração de poeira gerada é de cerca de 1500mg/m³. A quantidade de poeira gerada durante o processo de arrefecimento e trituração é de 198t/a, a concentração de saída de descarga após o coletor de poeira é de 6mg/m³, a taxa de descarga de poeira é de 0,3kg/h, e a quantidade de descarga é de 0,792t/a. A concentração de poeira gerada pelo resfriamento e trituração atende aos requisitos de " Os requisitos do padrão de emissão secundária na Tabela 2 no Padrão de Emissão Abrangente de Poluentes do Ar (GB16297-1996).
⑥Pó da secção de embalagem
A concentração de poeira produzida durante a processo de embalagem de produtos para alimentação animal é de 1200mg/m³, e o volume de produção de pó de embalagem é de 4,75t/a. A taxa de recolha do dispositivo de recolha da campânula de recolha de ar aqui é 96%, e a eficiência de remoção de poeiras deste tipo de coletor de poeiras é 99,9%. Após o processamento do coletor de pó, a concentração de pó na saída de descarga é de 1mg/m³, a taxa de descarga de pó é de 0,002kg/h e o volume de descarga é de 0,0038t /a, a concentração de pó da saída de descarga embalada cumpre os requisitos da norma de emissão secundária na Tabela 2 da "Norma de Emissão Abrangente de Poluentes do Ar" (GB16297-1996) A parte não recolhida do pó no processo de embalagem é descarregada de forma desorganizada. A quantidade produzida aqui é: 0,16t/a, e a taxa de produção é de 0,006kg/h. Um dispositivo de remoção de poeira de névoa de água é definido aqui para remover a poeira, com uma eficiência de remoção de 95%. A quantidade de emissão de poeira é de 0,0079t/a, a taxa de emissão é de 0,004kg/h, e os requisitos de limite padrão de emissão desorganizada na Tabela 2 do "Padrão de Emissão Abrangente de Poluentes do Ar" (GB16297-1996) para poeira desorganizada durante o processo de embalagem.
⑦Pequeno cheiro na oficina
Pequeno cheiro na oficina, plantando mais plantas que absorvem facilmente substâncias malcheirosas à volta da oficina e do armazém, o impacto negativo das substâncias malcheirosas pode ser minimizado tanto quanto possível. Após a diluição e difusão, o mau cheiro da oficina cumpre a nova "Norma de Emissão de Poluentes Odoríferos" (GB14554-93). A expansão e reconstrução do padrão de segundo nível tem pouco efeito sobre o ar ambiente circundante.
⑧Fumo
A concentração de emissão de fumos de óleo cumpre os requisitos da concentração máxima permitida de emissão de fumos de óleo 2,0mg/m³ na Tabela 2 das "Normas de Emissão de Fumos de Cozinha para a Indústria de Restauração" (GB18483-2001). Após o tratamento, os fumos de óleo são descarregados através da chaminé no telhado do edifício, o que tem um impacto na atmosfera circundante. Mais pequeno.
(2) Impacto ambiental da água
A rede municipal de condutas de Hainan não foi ligada à zona do projeto de alimentação, e a projeto de fábrica de rações não pode ser operado. Após a ligação da rede de condutas de esgotos do projeto, a descarga de águas residuais domésticas do projeto é de 12,6 m³/d, 4158 m³/a, e as águas residuais domésticas são pré-tratadas por fossas sépticas e caixas de gordura para atingir a "Norma Integrada de Descarga de Águas Residuais" (GB8978-1996). Depois de atingida a norma, são descarregadas na rede municipal de condutas de esgotos e entram na estação de tratamento de águas residuais de Yangpu para tratamento. Após o tratamento acima referido, as águas residuais produzidas pelo projeto da empresa de fabrico de alimentos para animais de capoeira têm pouco impacto no ambiente.
(3) Impacto ambiental do ruído
O ruído do projeto da linha de alimentação completa provém principalmente do ruído gerado pelo funcionamento de ventiladores, guinchos, cilindros magnéticos permanentes, trituradores, misturadores, máquinas de embalagem e outros equipamentos, e a intensidade da fonte situa-se entre 65 e 100 dB (A). Após a redução básica das vibrações, a instalação de silenciadores, o isolamento acústico das oficinas e a redução do ruído à distância, pode cumprir os requisitos das normas da Categoria 3 da "Norma de Emissão de Ruído Ambiental para Empresas Industriais e Limites de Fábricas" (GB12348-2008), e tem pouco impacto no ambiente circundante.
(4) Resíduos sólidos
As poeiras recolhidas pelo coletor de poeiras equipado em cada secção do projeto de fábrica de ração para aves de capoeira e gado é recolhido e reutilizado para a produção. Os resíduos sólidos recolhidos durante o processo de limpeza e separação magnética são as impurezas de ferro na matéria-prima, e o volume de produção é de 1,2 t/a, que pode ser armazenado na fábrica de rações para aves de capoeira e vendido regularmente à estação de recolha de resíduos. Os resíduos sólidos de embalagens gerados durante o processo de embalagem do projeto de transformação de alimentos para animais são principalmente resíduos de sacos de tecido, etc. A produção é de 5,0 t/a, e a estação de reciclagem de resíduos para vendas externas. A quantidade de resíduos domésticos gerados é de 23,1 t/a, que serão limpos e transportados pelo departamento de saneamento local. A quantidade de óleo usado gerado pela manutenção do equipamento é de 50kg/a, a quantidade de resíduos de laboratório gerados é de 0,005t/a, a quantidade de águas residuais de limpeza de laboratório geradas é de 1,8t/a, e a unidade qualificada é encarregada de transportar e manusear os sólidos gerados pelo projeto para a produção de alimentos para aves de capoeira. Todos os resíduos podem ser eliminados de forma razoável ou utilizados de forma abrangente e não terão um impacto significativo no ambiente circundante.
Conclusão da avaliação exaustiva: A seleção do local deste Projeto de fábrica de ração animal de 400000 toneladas é razoável do ponto de vista ambiental e a disposição das instalações é razoável. As medidas de proteção ambiental adoptadas pelo projeto são económica e tecnicamente viáveis e satisfazem os requisitos de conformidade a longo prazo. Embora a construção e o funcionamento deste grande projeto de fábrica de alimentos para animais tenham certos efeitos adversos no ambiente ecológico e nos residentes próximos, após a aplicação séria de várias medidas de proteção ambiental, as emissões poluentes podem ser controladas de acordo com as normas nacionais pertinentes e a qualidade ambiental regional pode cumprir os requisitos de qualidade ambiental correspondentes. Por conseguinte, do ponto de vista da proteção do ambiente, a construção da projeto de linha de produção de alimentos para aves de capoeira e gado é viável.